后张法预应力混凝土箱梁预制施工

黄涛

摘 要：与普通钢筋混凝土框架结构相比，铸钢预应力混凝土框架箱梁需要有更好的安全性能，在钢梁的施工和运行中也需要严格的安全管理规程。根据我厂预制施工管理的经验，分析介绍了预应力钢筋混凝土箱梁预制件施工技术要点，讨论了张拉预制过程施工中的几个关键技术知识问题，并提出了一套相应的污染防治措施，为企业预压混凝土箱梁的具体施工工艺提供重要的参考技术依据。

关键词：预应力防水箱梁;后张法;施工工艺

随着我国公路建设投入的大量投入，预应力钢筋混凝土框架梁得到了广泛的应用。后张法预应力混凝土箱梁结构作为现代桥梁工程的重要基础构件，其设计和调试过程直接关系到桥梁工程建设在调整过程中的技术质量水平，因此不能低估它的设计与施工管理过程。因此，采用后张法的预应力混凝土箱梁的整体施工技术具有重要的指导意义。

1、建筑的要点

1.1箱形梁模板

模板加工和安装制作过程中，模板和箱梁底板、腹板外表面经常裸露的部分必须严格选用优质钢材模板材料进行加工，以有效保证模板外观的装饰质量。箱梁底板、腹板和其他预应力钢管框架安装后，应将钢骨架固定在底部板上，进行外部模具的整体安装。整个安装是通过专业的人员直接与起重机配合完成的。同时，应密切关注两个模板之间难以组装的接合件，以有效防止模板泄漏、拼接平台不正确等异常现象的发生。

1.2钢框架的制造

这一进程的具体建设内容是：钢筋网的框架或结构必须有足够的机械刚度和结构稳定性。一般来说，当结构组装时，应根据结构设计图放置一个大样本。首先，钢筋在装载和竖立后固定到位。其次，可以用钢丝绳圈在大梁上形成钢条。最后，所有钢筋必须按照规定的顺序捆扎，以避免造成钢筋不适当的捆绑、漏扎或直接穿透等现象。

1.3浇注混凝土

在浇注波纹管混凝土之前，混凝土不必同时被挤入一个有波纹管的塑料管中，而且在连续不断地灌注塑料時，塑料管常常左右晃动。这有效地防止同时插入波纹管的管壁破裂或进行正常的连续灌浆。混凝土浇筑时，应将底板同时浇注到钢筋混凝土外侧和腹板顶部，使混凝土从箱梁的顶部流向建筑地板。底板的顶部浇铸是分层的。顶层在一端分层铺设，底层分别铺设混凝土和顶部倾斜的基脚，然后从底部向前推到顶部。

当混凝土振动时，通常采用复合振荡器和插入式复合振动棒。在插件输出振动筛不能同时工作的任何地方，它只需要一个附加的插头就可以振动。插入式压力振动器上移动之间的距离不得大于50厘米，插入下一层的振动混凝土的运动深度应为5～10厘米。在振动时，必须用振动器将已经粘附在钢框架上的一层混凝土压实，以防止倾注在其后面的混凝土被完全覆盖。所使用的复合振荡器的使用操作由有关专业技术人员指导。每个振动点的振动积累时间一般应严格控制在25秒内，以使混凝土不再容易发生气泡、表面气泡和积水。特别是在振动时，必须禁止使用振动器直接冲击高压波纹钢管的内管，以防止钢管泄漏。不要来回泵高压塑料管，以避免泄漏和溢流现象。此外，在白天尽量控制浇注混凝土的时间，以方便经常观察。

1.4混凝土养护

混凝土箱梁脱模后，需要立即用模具进行3天的维护，然后再将模具拆卸。模具成型后应立即采用复合土工织物或覆盖物进行脱模。

2、预应力的施加

2.1储备港

预留孔板是整体后张拉桥框架制作中的一个特殊的重要工序。孔道的整体形状、尺寸和质量直接影响到整个框架构件的稳定性。4毫米厚，直接盘绕在一个特殊的线圈上，分为代码段;连接段。钢带的厚度不是根据管道的直径来确定的.在管体表面设置螺旋凸管肋，不仅有效地提高了钢带管的运动刚度，还可将其弯曲成接头直径较大的金属接头或管段。

2.2施加预应力

根据工程设计技术要求，只有在钢筋混凝土预制构件的混凝土强度达到90%以上的情况下，才能施加其他预应力。初始预应力的应用方法：采用机械张紧的方法对钢筋进行拉伸。大钢绞线的工作是按实际设计顺序进行的，分别采用高压应力和交变应力。

2.3加强对建筑设备、锚索、钢丝绳的监督检查。电气千斤顶和其他压力表部件应自动调整，以使机器及时停机，从而保持仪表的良好工作状态，使工作误差不超过有关规定。锚固工具尺寸的定位应正确，以确保加工的准确性。每个锚环和锚杆锥度位置应分批检查，以确定打锥尺寸是否准确，具有相同或负数符号精度误差的锚固应同时使用，即在每一个锚点的大小和厚度上精准把控，只能允许正负双符号误差同时发生，从而确保正确的打锥精度。锚栓的硬度必须达到国家规定的锚栓刚度要求。如果锚栓的硬度不够或拉伸不均匀，可能产生较大的收缩缝，甚至损坏。钢绞线应仔细处理，避免交叉错位，对每条钢丝绳和金属锚固物焊接表面的各种油污和腐蚀都必须及时清理，使每根钢线均按其正常方向楔紧和张紧。锚固接头安装点的位置必须准确。锚固件，如垫圈中的锚具、护套衬套、锚环、对接板等。

3、水泥浆液比例的测定

水泥混凝土灌浆的材料比例一般是通过检查孔隙结构形式、灌注法、材料稳定性和压实设备后的试验结果确定的。水泥和砂浆的主要生产条件主要取决于水泥的强度、分泌量、流速、膨胀率和自由收缩率，其中膨胀剂一般采用水泥浆料的jm-hf型，其用量为水泥浆用量的13%-15%，加入其他膨体剂后的自由膨胀率不应小于10%。由于氧化铝粉末对建筑钢筋混凝土具有较强的腐蚀和氧化作用，不能直接与钢筋混合。

4、张拉施工中的几个关键技术应用问题及防灾减灾措施

选择不锈钢三角绞股线的材料强度伸长模量作为影响强度延伸值的主要因素。钢绞线设计的两种方法：根据工业设计规范中规定的跨径计算公式，采用绞股线长度和拉伸长度的计算公式准确计算。一般钢绞线两端的理论弹性抗拉强度比值估计为195gpa。这个数值是由大量关于普通钢扭对材料弹性的理论实验确定的。然而，在现代建筑结构中，它通常被用来测量沿纵向延伸的梁的各种弹性模量，这些模数将随测量梁所用物体的材料、受应用影响的力的大小以及同时测量的钢的垂直起点而变化。此外，将扭曲钢管的弹性模量作为一个离散的小弹性变量应用于梁的制作。现行技术规范和操作手册中要求的统一弹性值是一个不能反映实际施工情况的弹性常数，只能用于设计计算。设计理论与实际测量理论中测量伸长率差异较大的主要原因是，实际测试预应力钢板中的钢筋通常在实际浇铸混凝土管之前就被放入测量管。材料焊接制造：锚固接头是否得到适当的清洁、防锈和保护，夹具和螺母是否保持清洁和防锈性良好，管件是否用合格的不锈钢焊接，以确保管道的足够硬度。预应力大管路及其他预压管位移安装，检查管顶和管底模板安装位置是否正确。

结束语：

通过对后张法相关研究成果的分析，笔者认为预应力钢筋混凝土箱梁的整体施工是复杂的，需要特别注意施工中的技术难点。然而，只要准确把握整体施工工艺的重点，就能迅速有效地防止各工序容易造成的技术后遗症及质量和安全问题，掌握关键技术和工艺，从而有效确保大型预应力混凝土箱梁。

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