储俊
摘要:现阶段,随着我国经济迅猛发展,科学技术水平不断提高,我国冶金企业在也经济热潮中迅速发展起来,在冶金企业日常工作过程中,落实安全管理是保证其稳定发展前提,在对冶金企业进行生产安全评估时,发现一些冶金企业运行过程中安全管理工作存在一系列问题,对企业发展带来一定安全隐患。因此,企业务必认识自身问题,及时采取措施排出隐患,从而促进企业发展。
关键词:现代冶金;冶金企业;安全管理;管理工作
一、冶金企业进行安全管理重要意义
冶金企业生产运行过程中,其产品在很多行业都有运用,极大促进了社会经济发展。但是在对冶金企业进行检查、走访时了解到,冶金企业生产过程及原理存在一定特殊性,因此,存在较大安全隐患。一旦在生产过程中其原料、流程没有按照规范进行,都将引发安全事故。企业管理人员也认识到冶金企业应当摒弃传统安全生产管理模式,在重视经济效益同时需要对安全生产管理进行强化,加大企业安全管理方面投入力度,尽量将安全隐患降到最低。
在工作过程中发现,并不是所有冶金企业都存在安全管理问题,存在企业安全管理意识较强,在企业内部将安全管理措施落实很具体。因此,对于存在安全管理方面问题企业,如果不及时落实安全管理,将问题进行改正,必将会被行业所淘汰。
二、冶金企业安全管理存在的问题分析
在对部分冶金企业进行现场评估检查时发现,很多企业对于安全生产不重视,在运行过程中存在着很多安全生产问题对于企业带来一定安全隐患,下面就其中几项共性问题进行简述。
(一)安全生产设备与管理水平较为落后
目前,相比于发达国家,我国冶金企业安全生产设备以及管理水平確实存在一定差异,但这并不是个别冶金企业安全生产设备以及管理水平落后的理由,只要存在标准化企业就不是例外。通过对冶金行业进行了解发现,存在冶金行业重利益轻管理,这里的管理指生产安全管理,只考虑短期得失,却忽略生产安全管理,在生产安全管理方面投入力度特别小,现存安全生产设备很难有效保证生产安全,重大安全事故发生概率特别大,一旦发生事故,对于企业会造成难以估量的经济损失。
因此,可以发现企业在生产过程中所存在安全生产问题是缺少先进安全生产设备以及先进技术管理水平的表现,从而忽视对生产设备进行定期检查,安全隐患不能及时被发现,对企业发展带来威胁。
(二)冶金企业内部未健全安全管理机制
在冶金企业发展过程中,存在一部分冶金企业意识到了企业安全管理重要性,也在企业间不断寻求提高企业生产安全性的策略办法,但在对解决办法实施过程中发现,光有问题解决办法是不行的。例如:在对企业进行检查中发现,存在一些冶金企业虽然具备安全管理问题管控措施,却难以将解决办法进行执行,因为其企业内部没有完善安全管理机制,基层员工对安全管理措施视而不见,生产安全隐患问题仍然存在。
在对某企业现存安全管理机制进行分析时发现。第一,其现存管理制度中并没有安全生产管理内容,从而使得员工在生产过程中没有安全生产制度约束对于违规操作也无人监管,增大安全隐患。第二,企业内部没有安全生产奖惩制度,奖惩制度可以有效提高员工工作积极性,使其能够主动融入到安全生产中,也很容易落实企业安全生产责任。第三,企业内部管理部门没有落实检查监督责任,导致安全管理机制显得很空洞。
(三)生产车间内员工素质普遍不高
在对部分冶金企业进行检查评估时发现,企业并不能提供出定期对员工进行安全生产教育培训工作记录,企业还是缺乏安全生产自觉性,更加重生产所带来的经济效益,导致基层员工安全生产意识薄弱。另外由于现阶段生产设备趋于自动化,生产车间工作难度不大,企业对于员工专业素养也没有过多要求,导致员工素质普遍不高。综合来看,企业对员工安全生产教育主动性差,员工素质不高且安全意识薄弱,必定难以避免生产过程中存在违法违规行为,为安全隐患提供可乘之机,从而导致安全事故发生。
(四)现场机械设备磨损严重,缺乏保养
在对冶金企业生产车间进行调研评估时发现,企业在生产过程中,过于重视短期利益,为了提高订单量,甚至将生产设备设置成24小时连续运行,严重忽视机械设备维护、保养工作,使得机械设备磨损严重,在车间内,可以很明显听见机械零件摩擦的声音,这是没有对其进行保养的表现,甚至在有的车间可以闻到橡胶味道,说明设备已经在超负荷运行。如果这些机械设备问题不得已重视,轻则导致设备故障,影响冶金企业生产运行,重则引发重大安全事故,对冶金企业产生不可逆转损失。
三、解决冶金企业安全管理问题的解决措施
在对冶金企业运行过程中安全管理问题进行总结分析时发现,冶金企业内部所存在的安全管理问题,只要通过针对性策略进行整改,都能对问题进行有效消除,同时,也对冶金企业就安全管理问题解决措施上提出以下建议:
(一)对于安全生产设备以及管理水平及时进行更新
通过评估调研过程中发现,企业内安全生产设备以及管理水平低下,完全限制企业发展,若要在新形势下提高企业竞争力,保证冶金企业长久稳定发展,冶金企业必须就发展理念进行转变,充分意识到冶金企业进行安全管理重要意义,运用新理念对工作进行部署,提高设备与技术管理,达到安全生产目的。
不论是对于冶金企业,对于各行各业在发展过程中都应当重视以人为本,安全生产绝不是某个人或者某个阶段需要做的事情,而是应用在冶金企业生产全过程,督促每一位员工都能够重视安全生产,杜绝冶金企业生产过程中违规操作行为,尽量避免安全隐患发生。
冶金企业在提高自身安全生产管理技术水平过程中,存在问题企业应当彻底分析其自身运行情况,在安全生产设备以及安全管理方面加大财力、物力以及人员投入,分析现存生产设备、技术实际情况,对于原有安全性较差设备进行淘汰,购进先进安全生产管理设备以及应用技术,对原有管理模式也进行更新。
(二)落实健全安全生产管理机制
针对存在冶金企业安全生产管理机制不健全问题,针对所存在问题点,冶金企业不仅需要结合实际发展情况,不断将安全生产管理制度进行完善,当地政府也需要融入到安全生产管理机制制定中来。冶金企业需要协助政府建立冶金行业安全生产管理部门,并由该部门制定出统一的安全生产管理制度。各个冶金企业都应当以安全生產管理制度作为执行标准,进行安全生产。
在政府制度执行过程中,如果安全生产管理部门在检查监督过程中,仍然存在个别企业存在违规行为进行生产工作,安全隐患也没有及时避免,则需督促其进行限期整改,如整改不及时将对其进行处罚。
对于冶金企业自身而言,需要结合其自身发展运行状况,现存问题,尽早完善使用冶金企业内部的安全生产管理机制,通过安全生产管理机制对员工工作进行规范,在企业制定规范时,不应盲目编辑,结合自身情况,适合其自身发展的才是最好的。
(三)冶金企业需定期对其员工进行安全教育培训
在调研过程中,安全教育培训落实不到位的冶金企业居多。冶金企业应当认识到,人是企业发展根本,如果企业运行不注重人才培养计划、定期进行安全教育培训,提高员工综合素质,很难提高企业综合竞争力。在冶金企业进行安全教育培训时,应当将培训细致化,邀请安全生产管理专家与员工进行面对面交流,对于企业内不同岗位人员,应当作出有针对性的培训内容,结合员工自身工作,让其认识到安全生产重要意义,从而全面提升冶金企业员工综合素质。
另外,冶金企业领导还应当深入基层生产现场,指导安全生产工作,将安全生产常挂嘴边,使得员工对安全生产印象更加深刻。
(四)冶金企业需制定并落实设备维护保养计划
在检查调研中发现,设备老化、维修保养不及时现象在小型冶金企业中发生概率非常大,往往其只重视生产,不考虑机械设备过度运行问题。在冶金企业生产过程中,管理人员需要制定机械设备定期维护计划,定期对设备零件进行清洗、润滑,延长其使用寿命。定期对设备进行检修维护,延长设备使用寿命同时,也可以减少企业运行过程中安全隐患,有助于企业安全生产管理。
结束语:
综上所述,我国经济迅速发展离不开冶金企业的一份付出,在对众多冶金企业进行安全评估过程中,发现冶金企业不重视安全生产管理现象普遍,一旦企业内部发生安全生产事故,将对其带来不可估量的损失。对于企业现存安全管理问题,企业管理人员应当就安全评估报告对所存问题进行针对性整改,尽量消除运行过程中安全隐患,从而保证企业安全稳定发展。
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