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〔1.郑州棉麻工程技术设计研究所,河南 郑州 450000〕
〔2.中国麻纺织行业协会,北京 100000〕
麻纤维是一种天然纤维,按照品种分类可分为亚麻、苎麻、黄(红)麻、大麻、罗布麻、剑麻等等。我国麻类作物分布较广,南起海南省三亚市,北至黑龙江省大兴安岭,西到新疆伊犁,东到浙江一带均有种植。我国麻类种植有较强的地域性,长江流域的苎麻、东北地区的亚麻、黄淮流域的红麻、雷州半岛和海南省的剑麻,已初步形成规模。曾经麻类是我国重要的经济作物,1985年播种面积高达123.1万hm2,但后期呈现明显下降趋势,受整个产业的影响,各种麻类种植面积和产量均呈逐年下降趋势。
近年来,我国麻类作物生产结构发生了一些变化。苎麻为我国种植面积最大的麻类作物,面积和产量比例均占全国的2/3左右;亚麻变化较为明显,面积比例从25.6%降至不足10.0%,产量比例从41.1%降至不足14.6%;尽管黄麻/红麻面积和产量不断下降,但在整个麻类作物中的比例却呈上升趋势,面积比例从不足11.8%上升至17.3%,产量比例从13.4%升至26.2%;大麻也呈缓慢上升趋势,面积比例从5.3%上升至7.6%,产量比例从4.8%上升至5.6%(详见表1)。
表1 1978年—2018年麻类作物种植面积和产量
据统计,截至2019年底我国麻纤维加工量为:亚麻20万t、苎麻5万t、黄麻2万t、大麻5万t,麻纺织的纤维加工量约占全国纤维加工量的1%。
从全世界的麻纤维加工量分析,我国每年加工的亚麻纤维约占全世界亚麻纤维总量的70%以上,苎麻、大麻纤维的加工量占全世界95%以上。由于黄麻的种植面积急剧下降,同时受到孟加拉、印度等黄麻主产国纤维出口的限制,因此,我国黄麻纤维的加工量在逐年下降,不足全世界黄麻纤维加工量的10%。总体上我国在亚麻、苎麻、大麻纤维的加工量上占主导地位。
麻纤维包括韧皮纤维和叶纤维,是天然纤维中的一个大的类别,纺织服装生产的原料之一,主要包括亚麻、大麻、苎麻、罗布麻等,黄麻、剑麻、蕉麻等一般用于绳索、建材等领域。用于纺织服装的麻纤维加工量,仅占我国纤维加工量的不足1%。其中亚麻、黄麻纤维主要依靠进口,亚麻纤维每年的进口数量是18万t~20万t,是麻纤维加工量最大的类别;苎麻、大麻纤维主要在国内种植,每年的产量为各5万t左右。
表2 2014年—2019年亚麻、黄麻纤维进口数量统计
受到纤维作物种植、初加工、进口、产业政策等因素的影响,麻纤维的仓储方式呈现为零星分散、季节性强的特点,且因数量规模有限,目前没有大规模的集中式仓储。
而受到气候、育种及农业政策的影响,我国目前仅在新疆、黑龙江等极少部分区域有少量的纤维用亚麻种植,黄麻种植也萎缩殆尽,纺织工业中亚麻、黄麻的95%以上依靠进口。由于亚麻的收割季在每年的七月,原产地的初加工完成一般在九月并且持续到第二年的种植季开始,因此,国内的亚麻纺纱厂都是根据自身的加工能力、订单需求、国内外假期等因素,有计划进口亚麻纤维,主要的仓储形式以到货口岸的临时存放为主。部分国外亚麻纤维的经营者采用保税区存放的形式开展经营贸易,但是受到资金、市场等多重因素的制约,存放的数量有限,并且存储地点分散,存储仓库为海关保税仓库,管理规范但存储成本较高。
近二十年内黄麻纤维加工产业已经转移到印度、孟加拉等国家,成为当地的农业种植和纤维加工的主导产业和支柱产业。为了扶植本国黄麻加工产业的发展,印度、孟加拉等国家制定政策限制黄麻纤维出口,也进一步导致了我国黄麻加工产业的萎缩,黄麻纤维的进口数量呈逐年下降趋势。随着国内农业种植结构的调整,国内的黄麻主产地华南地区已经没有大面积的黄麻种植,为此,黄麻的仓储量极低,也没有集中仓储库,仅在浙江湖南等少数黄麻加工企业按照生产需要有计划进口。黄麻纤维原料存储在工厂原料仓库,国内没有集中存储地点和仓库。
纤维用大麻的种植目前全部集中在中国并且受到严格的法律限制,仅云南、黑龙江、吉林三省立法批准种植工业大麻(包括药用大麻和纤维用大麻)。近五年以来,纤维用大麻的产量在3万t~5万t,规模很小。大麻纤维在收割后,一般在当地进行初加工,通过雨露脱胶之后完成韧皮与秆芯的分离加工,然后由纤维加工企业对大麻纤维进行深度加工,包括清洗去屑、脱胶漂白、初步梳理等工序,使其达到能够适用纺织厂开展生产纺纱加工的工艺要求。在这个加工过程中,大麻原茎、初步剥离的纤维存储在农业种植点,一般是以种植合作社的形式集中在临时仓储点存储,较为分散。纤维加工企业是以加工能力和销售订单有计划购进纤维原料,脱胶后的纤维都发往纺织企业,工厂内存放的纤维很有限。目前国内没有大麻纤维的集中仓存库,也没有任何收储政策。
苎麻纤维的初加工和仓储与大麻纤维基本相同。由于种植作物结构的变化,目前苎麻的面积大幅度萎缩,每年苎麻纤维的产量维持在5万t~8万t。苎麻是多年生草本植物,每年可以收割三次,一般种植在丘陵坡地,播种收割以及剥麻主要依靠人工操作,机械化水平较低,这也是影响苎麻生产的主要因素之一。苎麻的韧皮剥离一般采用鲜茎剥取方法,韧皮剥离后经晾晒打捆,再做初加工处理,目前苎麻的脱胶加工一般在纺纱工厂内进行。苎麻鲜茎的存储一般在农户的仓舍,苎麻原麻和脱胶后的精干麻的存储一般在纺织厂的原料仓库。
其他的韧皮纤维如罗布麻、槿麻、荨麻等产量极少,且大都变为非遗产品,原料都是分散仓储。叶纤维目前主要是依靠进口。
与棉纤维相同,麻类纤维属于天然植物纤维,主要成分是纤维素和木质素,属易燃物品,仓储过程中的热危险(火灾)很大。但是相对于棉纤维,麻类纤维的加工使用量很小,且细分种类很多,仓储形式不同,并且目前国内没有麻类纤维的收储政策和措施。由于麻类纤维的仓储都分散在加工生产企业和进口口岸,因此集中仓储的数量规模有限。
与棉纤维不同的是,麻类纤维的回潮率一般都在10%以上,在原麻状态下,水分有助于纤维间的胶质分解,对后道加工有帮助,而纤维内较高的含水对于热风险的防范有利。同时大部分麻纤维是不良导体,能够有效阻止静电聚集,防止因静电打火引发的火情。
按照不同的麻纤维种类分析,加工量最大的麻类纤维是亚麻。我国纺织行业使用的亚麻纤维95%以上依靠进口,到货口岸分布在沿海各主要港口。亚麻纤维采用集装箱海上运输,一般贸易形式进口的亚麻纤维在办理完进口手续后都是即刻转运至纺纱厂,采用保税形式进口的亚麻纤维在完成报关监管流程后,存放在海关指定的保税仓库中,所有的仓库均为标准封闭防火库房(见图1),并有专业的喷淋、烟感探测等专业防范措施(见图2)。
图1 标准封闭防火库房
图2 专业的喷淋、烟感探测装置
因为麻类纤维本身就是用作包装绳索材料,所以麻纤维成包的捆扎大多采用麻纤维束,从而避免了采用金属包装材料存在的潜在摩擦打火危险(见图3)。
图3 麻纤维捆扎方式
黄麻纤维及叶纤维的仓储形式、防范措施与亚麻纤维基本一致。
大麻原茎在完成收割和雨露脱胶实现皮秆分离后,经紧压打包,麻包放置在专用仓库中储藏存放(见图4)。大麻纤维在仓储过程中的热风险主要来自于外来火种和电器火花。目前,主要的纤维用大麻种植地都已经采用封闭式库房仓房码包,避免外来火种引发的火灾。同时按照仓储建设规范,在库房内不得架设电气线路、不得使用普通照明光源,以防电器线路引发火灾。
图4 麻类纤维的存储
从目前的情况来看,麻类纤维的集中仓储未发生过重大热风险事故,说明现有的防范措施合理到位。☆