RFID技术在汽车企业供应链管理中的应用研究

李兰

摘 要：现阶段，随着我国现代化信息技术呈现出突飞猛进的发展态势，以及经济全球化的持续推进，物流管理的含义也不再仅仅局限于企业物资管理的流动管理的范围，主要是指实现企业资源配置的最大化，尽最大限度降低企业的成本控制。随着我国经济的快速发展，汽车市场竞争日益激烈，汽车企业的供应链管理水平对于企业的核心竞争力带来直接的影响。所以，本文对于RFID技术在汽车企业供应链管理中的具体应用进行了详细的探讨分析，希望能够全面提升汽车企业供应链管理水平。

关键词：RFID技术  汽车制造企业  供應链管理

中图分类号：F273.2 文献标识码：A 文章编号：2096-0298（2020）02（a）--02

企业的供应链管理水平已经成为衡量企业管理能力水平的重要指标之一。在这种前提下，如何尽最大限度发挥现代化信息技术的优势和作用，有效提升企业的供应链管理水平，促进企业核心竞争力的全面提升就有着非常重要的意义所在。

1 RFID技术的相关概述

1.1 RFID技术的具体含义

目前，随着经济社会朝着一体化的方向不断发展，这对于现代信息产业的发展也起到了积极的推动作用。例如，随着集成电路、网络通信以及信息安全技术的不断发展，RFID技术的发展也日益成熟，并且开始进入到商业化应用阶段。所谓RFID技术，主要是指无线射频识别技术，通过发射信号的方式达到识别目标对象的目的，并且获取相关的数据。在识别过程中，不需要进行人工干预，同时，其可以在各种恶劣的环境下进行工作。

1.2 RFID技术的工作原理

总体而言，RFID技术的主要工作原理为，在其内置相应的阅读装置，该装置就会向外发射指定频率的信号，同时，当电子标签进入到工作区域内后会产生一定的感应电流，此时电子标签的相关信息就会通过该发射信号发送出去，阅读装置就会接收到发射信号所发射的信息，在对这些有效信息进行处理和加工后就会输送到后台系统进行相关的处理。

2 汽车制造企业供应链管理业务流程分析

众多的零件供应商以及分销商共同组成了汽车制造企业的供应链，并且这些供应商以及分销商分散在世界各地，物流作为供应链管理中的重要组成部分，其所涉及的范围非常广泛。因此，为了能够全面提升汽车制造企业供应链管理的有效性，就必须要深入地、全面地了解汽车供应链管理中的各个环节以及所存在的问题。以下将对汽车制造企业供应链管理中的供应物流以及销售物流两方面内容进行分析。

2.1 供应物流分析

所谓汽车制造商供应物流主要是指汽车在生产过程中，其所需要的各种零配件从供应商处运输到制造商处的流动的过程。汽车制造是一项庞大的、复杂的系统性工程。通过对汽车的零部件结构进行分析，可知主要由发动机、底盘、车身以及电气设备四部分所构成。但是，每一部分又是由成千上万的零部件组装而成的。一般来说，一家汽车制造企业所关联的汽车零配件供应商往往在几千家以上。为了有效节约运输成本，大部分供应商往往在汽车制造企业周边设置厂房进行生产或者是设立仓库。汽车零配件在运输过程中，所采用的容器也是量身定制的。现阶段，对于汽车零配件的管理主要是通过在料箱外部张贴条形码进行标识，该条形码上包含了丰富的信息，包括供应商名字、产品种类等。供应商主要通过对料箱进行管理的方式来实现有效的管理。

供应物流相关流程主要由供应商仓库相关流程和总装厂相关流程所构成。其中，供应商仓库流程开始于供应商发货阶段。制造企业向供应商发送需求信息，供应商在接收到订单后进行生产并且安排车辆进行运输。总装厂相关流程主要由零配件入库环节以及库存盘点两部分所构成。第一，零配件入库主要是指当零配件运输到达总装厂后，要对零配件的种类、数量等进行确认，在确认无误后再进行入库的相关操作。零配件的盘点可以分为两种情况，一种为日常库存盘点，另一种为制订生产计划的时候为得到采购订单进行库存盘点。

2.2 销售物流环节

汽车制造企业的销售物流环节主要是指汽车在生产完成后，将汽车进行销售所涉及的物流流程，主要包括整车总厂库、中转库、分销商或者4S店，最后到达用户手中的整个流程。与供应环节相比较而言，销售环节所涉及的物流属于整车物流，两者的单位存在区别，其是以配置完全、检验合格的整车作为单位的物流过程。该环节对于生产制造企业而言至关重要，因此，加大对销售物流环节的优化和控制具有非常重要的意义。

3 汽车制造企业现有供应链流程中存在的问题

通过对汽车制造企业现有的业务流程进行剖析，可知存在的问题主要体现在以下几个方面。

3.1 操作流程较为复杂，缺乏规范化

无论是供应链管理中的供应环节或者是销售环节，其仍然以人工操作为主，需要大量的人力投入，这就导致供应链流程的效率处于较低的水平。人工操作过程中主要涉及的环节为出库、入库以及盘点等过程。在供应物流环节中，零部件出库主要依赖于人工记忆进行核对和查找，在这样的操作方式下，无疑会导致工作效率低下，同时，准确性也无法得到有效的保证。在入库环节，仓库管理人员需要对零部件进行核验，但是无法对料箱进行规范的、统一的管理，这就导致部分空料箱极有可能会出现遗失的问题。由于料箱都是专门配置的，若遗失就需要进行重新配置，导致成本增加。在销售环节时，当进入中转库、中转缓存区到最后的经销商处时，主要由驾驶员完成交接的相关工作，因此，在这些环节中，驾驶人员的责任重大。但是，当驾驶员的车辆入库时需要自行按照相关经验完成车位查找，造成入库效率低下。

3.2 供应商各方缺乏有效地沟通交流

现阶段，供应链上的零配件供应商、汽车制造企业以及分销商等在沟通交流过程中仍然主要依赖于纸质订单，但是纸质订单存在的问题在于缺乏规范化书写方式，字迹也有可能模糊，零配件的型号也缺少统一的书写标准格式，同时，纸质订单在传输过程中也会出现磨损的现象，这就导致信息传递极有可能会出现失误。企业实施供应链管理的主要目的在于实现企业利益最大化。但是，由于各个企业之间缺乏有效地沟通，并未从总体供应链利益的角度进行统筹规划，导致各个企业间的资源无法实现合理的优化配置，资源无法进行有效整合。在这种情形下，导致各个企业之间的信息无法进行有效的共享，若中间出现问题就会导致互相推卸责任的情况发生，这会对供应链协调发展造成严重的抑制影响。

4 RFID技术在汽车制造企业中应用的具体方案

充分发挥RFID技术的优势和作用，将其运用于汽车制造企业供应链管理中，可以实现相关信息的共享和采集，全面提升供应链管理的规范化、自动化水平。因此，本节将对RFID技术在汽车制造企业中的具体应用方案进行详细的论述。

4.1 基于RFID技术的汽车制造企业供应链流程再造

4.1.1 供應物流环节流程再造

将RFID技术运用于供应物流环节中，可以有效减少人工操作，全面提升操作效率。首先，在供应商发货流程方面，由于零配件在出库环节需要确认就会浪费大量的时间，因为既要保证物品的准确性，使客户的满意度得到有效的保障。因此，在出库环节，可以使用含有零配件信息的RFID标签运用于料箱中，不仅可以减少人工操作，提高发货流程的规范化水平，同时，还可以使出库配件的信息的准确性得到有效保障。

4.1.2 零配件入库流程

当运输车辆到达总厂库时，仓库管理人员也需要对零配件的各项信息进行核对，有效避免错误情况的出现。因此，结合RFID技术的零配件入库流程也可以类似于出库流程进行改造。

4.1.3 零配件库存盘点流程

零配件库存盘点对于汽车制造企业而言，其是保证企业正常、稳定运行的有利条件。

盘点工作人员通过人工的方式进行计算并且记录相应的结果，然后再将记录结果与数据中心的数据进行核对。人工计数的缺陷在于准确性无法得到有效的保障，并且要在一次性盘点结束后才能够进行对比，无法及时地、有效地发现错误，并且需要耗费大量的人力物力。所以，将RFID技术运用于零配件库存盘点中，可以实现自动地核对标签内的信息，并且进行实时的核对，可以在第一时间发现错误，便于及时排查原因。

4.1.4 料箱回收流程

一般情况下，汽车制造企业零配件的料箱都是根据不同零配件的相关要求进行定制的，目前，当零配件使用完后并未对料箱进行相应的回收处理，在这种情形下，料箱丢失的情况经常发生，这必然会对企业零配件物流造成严重的损失。因此，企业可以结合RFID技术对料箱进行统一的回收和管理，在某种程度上可以实现料箱的统一管理，降低企业的物流成本。

4.2 销售物流环节流程再造

4.2.1 整车入库总厂库流程

通过上述可知，总厂库主要是指已经取得合格证的整车在发往各个销售地之前暂时存放的仓库。根据现在的销售物流流程，驾驶员根据车辆的型号向仓库管理员查询可以停放车辆的空车位，管理员告诉驾驶员大概位置后，由驾驶员自行选择车位。这种操作方式缺乏规范性，并且仓库管理员提供的信息也存在着不确定性，最终就会导致时间的浪费。因此，结合RFID技术实现整车入库流程，可以为驾驶员提供准确的空停车位信息，提高操作的规范性。

4.2.2 整车库存盘点流程

整车库存盘点主要由两部分内容构成，分别为对停放车位信息的确认以及对库内停放车辆数量的统计。目前的流程中，盘点主要通过人工的方式完成，并且在发现错误的情况下无法及时地、有效地进行修改，需要进行重新盘点，较为烦琐。所以，通过运用RFID技术，由库管人员对车辆信息进行扫描并且对于停放的车位进行核对，可以对发现的错误进行修改。

4.2.3 中转库相关流程

中转库相关流程包括整车入中转库、中转库缓存区以及出中转库等操作。因此，现阶段的操作方式极有可能会出现物品丢失以及责任划分不够明确的现象。因此，利用RFID技术的时候可以与上述整车在总厂库中流程相似。

5 结语

综上所述，RFID技术具有非常广阔的应用前景，将其充分运用于汽车制造企业供应链管理中，可以全面提升企业的供应链管理水平，实现对汽车制造企业过程和整个周期的有效控制，全面提升企业的核心竞争力，实现资源的优化配置。

参考文献

闫明.RFID技术在BK公司供应链优化中的应用研究[D].大连：大连理工大学，2016.

刘冰洁.RFID技术在汽车制造企业供应链管理中的应用研究[D].合肥：合肥工业大学，2011.

江云云.基于RFID技术的汽车备件需求预测支持系统研究[D].武汉：华中科技大学，2011.