仓促智能化暗藏“反噬”风险

毛振华

制造业是国家间经济角力和竞争的主战场。长期以来，我国制造业体量巨大、门类丰富，但大而不强的问题一直较为突出。近日在天津举办的第十六届中国制造业国际论坛上，与会专家学者指出，人工智能等新技术的应用为我国制造业弯道超车提供了机遇，但与此同时，也出现了部分制造企业不重产业基础，盲目“上网”嫁接智能化的新倾向。

智能浪潮兴起 赋能传统生产

“经过几十年的快速发展，我国制造业规模跃居世界第一，建立起门类齐全的制造体系，是真正意义上的制造大国。”工信部产业政策司巡视员苗长兴说。

制造业是立国之本、强国之基。早在2016年，工信部、财政部发布《智能制造发展规划（2016—2020年）》，提出智能制造发展“两步走”战略：到2020年，智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造;到2025年，智能制造支撑体系基本建立，重点产业初步实现智能转型。这一规划为制造业的智能化发展描绘出了清晰的未来蓝图。

根据世界银行数据，2010年我国制造业增加值就超过美国成为制造业第一大国。2018年，我国制造业增加值占全世界份额超过28%。在规模扩张的同时，为克服大而不强的通病，制造企业纷纷从澎湃兴起的智能科技中汲取营养。

中国一重集团董事长刘明忠说，中国一重在打好供给侧结构性改革攻坚战，尤其是加快产业结构调整、推进传统产业优化升级中，在高强度、轻量化、智能化上下功夫。近年来，先后有8项解决“卡脖子”问题的科技成果问世，多个关键装备实现自主化生产。

美克美家是国内高端家具生产制造品牌，“工厂生产什么全部由控制中心指挥调度决定。控制系统在生产线上根据客户需求订单式生产，不再像过去一样依赖将家具成品拉进商场展卖。”美克国际家居用品有限公司智能制造项目经理许海介绍道。

大数据、云计算、人工智能与制造业结合，不仅为传统生产要素赋能，同时也打破了劳动力、土地等有限供给对经济增长的制约，为产业的持续升级转型发展提供了基础和可能。

某种程度上，智能制造是重振发展制造业的重要驱动力，是制造业转型升级的主攻方向。推进智能制造，能够有效缩短产品的研制周期，提高生产效率和产品质量，降低运营成本和资源、能源消耗。加快发展智能制造，对于提高制造业供给结构的适应性和灵活性，对于培育经济增长的新动能等具有十分重要的意义。

倉促盲目升级 极易适得其反

“互联网不能包打天下。”中国工程院制造业研究室主任屈贤明坦言，“互联网+”、人工智能等新技术扮演的更多是催化剂角色，加工制造能力才是制造业的根本与筋骨。如果产业根基不牢，再花哨的技术也难以发挥作用。

制造业的智能化发展大势毋庸置疑，不过一些技术能力不强、人才储备不足、管理水平不高的制造企业，不注重强根基，反而头脑一热，扎进智能科技的大潮，投资不小却见效甚微，这类走偏的发展倾向须警惕。

有专家认为，智能科技难以一蹴而就地化解制造业当前面临的所有困局。我国过去走逆向发展道路，将精力集中在人民生活、经济发展等所需的成套重大装备上，一定程度上对芯片、传感器等关键零部件及软件的重视程度不够，制造业基础薄弱的问题较为突出。

在屈贤明看来，解决制造业的问题还要回归制造业本身，从核心的技术、零部件、材料、基础制造工艺、软件等各方面入手，扎扎实实做强根基，重点面向“卡脖子”的领域攻坚。

爱波瑞集团董事长王洪艳也认为，研发设计质量、工艺质量、生产质量、采购质量以及设备管理乃至品质管理、人员管理的质量，都与企业高质量发展有关。只有打牢根基，各个环节质量到位，智能科技才能为制造业发展插上腾飞的翅膀。

机械工业信息研究院智能制造发展研究所副所长朱辉杰指出，企业向智能制造进发应有三个驱动力：技术进步驱动、市场需求驱动和产业竞争驱动。“现在有一些企业或自发、或受政府支持开展一些数字化、网络化、智能化的项目，有些效果好，有些效果不尽如人意。关键还是在于这些项目是由哪个因素驱动，同时也要看企业有没有进行自身基础能力的评估和需求调研。”

一部分企业在智能化建设的初期没有厘清资源基础、技术能力和人才储备，需求也不够明确细致。在这种情况下，尽管企业认识到了市场的快速变化和技术的突破性进展，也明确感受到了竞争压力，但基础不够扎实，此时盲目智能化很难在短期内达到预期效果，甚至容易适得其反，增加企业的资金负担。

回归“制造”本身 夯实底层基础

屈贤明认为，制造业高质量发展首先要回归“制造”之本，把制造做好、做精，这包括制造的工艺、使用的设备等。只有夯实底层基础，智能科技才能真正为制造业赋能，实现优化升级，真正发挥效用。

我国制造业走高质量发展之路，要想从根本上改变关键技术受制于人的局面，接下来还有很长的路要走。

苗长兴认为，一方面是制造业围绕薄弱环节补足短板，加快实现共性技术、关键技术的重大突破;另一方面整合产业链资源，加快形成先进制造业产业集群，推进我国产业迈向全球价值链的中高端。

倡导精益管理理念，变传统生产为现代化生产意义凸显。制造业的现代化发展离不开现代化管理。王洪艳指出，在数字化、智能化转型的时代，精益管理不仅没有被削弱，反而越来越受到关注，根本原因正在于它能够从本质上推动企业的创新变革，源源不断地激发组织活力。她建议在夯实根基基础上，制造企业从生产到技术，再到产品，全流程注入精益管理理念，减少库存积压，实现物尽其用，用精益管理为制造业升级再添一把劲。

在此基础上，可因地制宜引入智能科技，实现全产业链条的有机融合发展。对于确有需求的制造企业，要妥善把握数字化、网络化、智能化融合发展的契机，推进新一代信息技术和制造业融合发展，特别是加快制造业数字化转型。

值得一提的是，制造企业要想快速迈入智能化新阶段，必要的基础构建不可或缺。中国机械工业联合会副会长王文斌认为，目前我国工业企业大都处于工业2.0阶段，而自动化即工业3.0阶段，是通往智能制造的不可逾越的阶段，发展智能制造必须要经过自动化这一阶段。为此他建议，企业可通过新建自动化生产线和数字化车间，建设企业的数据流，从而为长远发展智能制造产业创造条件，进一步降低生产成本、提高生产效率和产品质量。

此外，企业要树立良好的产业生态观念，通过加快产业分工与协作，鼓励大中小企业重构创新模式、创新组织模式、变革生产模式、优化商业模式，形成大企业带动中小企业发展、中小企业为大企业注入活力的融通发展新格局。（据《经济参考报》）