文/李伟 王梓强,承德苏垦银河连杆有限公司 承德石油高等专科学校河北
机械自动化,在广义上指通过自动化的管理模式以及自动化的制造生产系统达成机械制造领域生产效率的提高。其具体应用是指,在机械化生产制造的实际过程当中,依据特定的生产要求,在计算机软件程序上设定特定的程序或指令,通过对计算机程序的操作或者某一计算机指令的下达,完成对自动化机械制造生产的控制作业。其核心技术是对机械制造业中机电一体化技术等进行集成运用,无需人为控制,就可以完成一系列生产制造过程。相对于传统机械制造模式,机械自动化技术在机械制造领域的应用,不仅解放了劳动力,减少了人力生产过程中的缺陷和人工误差,提高了生产质量,还在较大程度上提升了生产效率,降低了生产成本。
在机械制造行业的发展过程中,集成化技术的应用对整个机械自动化技术的发展具有十分重大的意义。集成化技术不仅仅是一种应用型技术,在机械制造领域中,集成化技术也可以说是一种更加集约的生产模式。其具体应用是将制造生产过程中各项生产内容通过线性排序的方式进行整合。具体来说,在进行全流程生产的集成化时,工作人员需要根据具体的生产需求,设计相对应的集成化系统。技术人员通过计算机将不同区域的功能进行规范的设定,再将不同的功能具体划分到各个系统当中。然后,借助计算机系统和网络技术,有效达成对整个制造过程的自动化控制。随着机械自动化领域的不断发展,集成化技术也在不断地完善和进步。高度集成化技术在机械制造领域中应用的优势,是能够保证多个系统之间科学合理的分工,从而适应集成度需求较高的机械制造生产工作,对我国机械制造行业的高效、可持续地发展起到了极大的促进作用。
机械自动化技术与大数据技术、云计算技术等的结合,可以通过一系列数字代码,进行多种机械产品制造的应用程序设计,用于多种数据资源检索、机械自动化操控执行,降低机械产品生产过程中存在的逻辑错误、安全隐患。所以将机械自动化技术,应用到整个机械制造流程的环节控制中,能够大大减少生产技术人员的人数,降低机械生产中的物质资源成本、人力成本与管理成本。
机械制造虚拟化是对机械产品生产流程的仿真,通过机械产品制造不同环节的仿真与模拟,可以及时发现产品结构设计、生产制造流程存在的问题,并降低机械自动化生产中物料的浪费问题。例如,在金属零件切削与加工过程中,可以使用多媒体技术、大数据分析技术、人工智能技术等,对零件生产前期、生产流程、生产质量检测的整个环节,进行仿真与模拟,对系统执行中存在的逻辑错误、生产加工执行故障等问题,做出相应机械制造指令、产品生产操作逻辑的修改处理,进而实现对机械产品自动化生产的模拟控制。
自动化技术在机械系统中应用第一个方面体现在柔性化应用方面。近些年柔性系统获得了快速发展,能够满足不同场合和不同环境下对于一些机械产品的需求,从而使得机械产品能够更好地适应市场变化和应用,及时调整生产系统,使得产品生产更加灵活,摆脱了传统加工很多弊端。一方面能够有效降低生产隐患,另一方面还能够实现产品定制化和信息化发展。通过将各种信息技术应用于整个机械产品生命周期,通过将产品设计、产品加工、产品维护以及产品售后维护有机结合在一起,能够更好的从产品整体上来控制产品的成本,更好的促进产品规模化生产。另外企业通过信息管理系统和信息分析系统能够对公司生产信息进行有效分析,分析潜在生产经营风险,使得产品生产方式更加灵活,能够更好的适应外界市场变化,而不会出现产品堆积等现象。另外高性能的机器也会提高产品生产质量和生产效率,对于企业发展起到了积极促进作用。
客观而言,机械自动化技术在机械制造中广泛应用是未来发展的大趋势,在未来发展过程中,会出现越来越多的高科技技术,想要提升机械制造的质量,就需要全面融合这些高科技技术,通过融合成为高精尖的自动化技术体系,形成集成制造机制,借助自动化技术的支撑,可以全方位提升机械制造的质量。具体来说,在未来发展过程中,机械自动化在机械制造中的应用会朝着几个方面发展。首先,自动化技术在机械制造中会更加集成化和智能化,通过自动化技术实现多领域和多技术的融合,集成为统一的技术体系,全方位实现机械制造生产的自动化水平,并有效提升机械制造的协调性和实际可用性。其次,自动化技术在机械制造中会更加虚拟化和柔性自动化,在不断完善的过程中,自动化技术会同工程计算机图像学、人工智能和现代机械制造工艺进一步融合,且会令机械制造流程仿真处理,实现完全模拟,虚拟化水平更高,从而更为有效地把控整个制造流程,强化对机械制造流程的全面管理,及时发现问题并加以解决。另外,机械自动化技术在未来也会强化灵活性,为企业的应变和反应能力提供很好的支撑,提升柔性化水准,使产品能够符合新时期市场发展的需要。
我国互联网信息技术、机械制造技术的发展与进步,对机械产品的自动化设计与生产,具有较强的推动作用。尤其在我国工业产品需求不断增大的形势下,制造企业应借助于机械自动化技术,对原有机械产品设计、生产加工流程进行改革创新,结合市场产品需求,加强集成化、数字操控化信息应用系统的设计,从而实现对机械制造中产品生产质量、生产流程的管理与控制,生产出精度、质量明显优于手工的产品。