浅谈轻烃装置的隐患分析及措施

刘继

【摘要】近年来， 随着轻烃装置具有环保、原有稳定安全系数提升、经济、社会价值相对较高等优点。长庆油田公司充分认识到了伴生气回收的重要性，轻烃生产越来越被受到极大的重视，另一方面轻烃装置从原料、中间体甚至产品都具有较大的火灾危险性，发生火灾爆炸事故几率也高。因此，分析轻烃装置存在的 风险源，采取相应的预防对策，是轻烃行业安全工作的一项重要内容，本文以采油五厂轻烃生产中遇到的一些安全问题和大家进行探讨交流。

【关键词】功能区域  隐患分析  措施

一、生产介质

站外气：多以联合站三项分离器井站缓冲罐分离气和井口套管气混合进入轻烃装置，也叫石油伴生气。主要成分是甲烷，俗称天然气，还含有少量的乙烷、丙烷。三项分离器和大罐抽气含有乙烷、丙烷成分稍多点。伴生气属于易燃易爆气体，含有少量的硫化氢，当发生泄漏时，也会发生可燃气体中毒，遇到火源易发生火灾、爆炸事故。

液化气、轻质油：丙烷和丁烷的混合气液化气和轻质油都有易挥发、易燃、易爆的特性，如发生泄漏易引发火灾、爆炸事故。

丙烷：丙烷作为制冷剂被广泛使用，丙烷比空气重，如发生丙烷泄漏人员中毒风险;存在火灾爆炸的危险性;丙烷冻伤的风险。

二、各个环节出现隐患的原因分析

（一）原油稳定区危害因素辨识及预防措施

（1）原油稳定区因为原料气负压机的存在，原油稳定区是唯一存在负压的区域，要是操作不当会出现，空气抽进系统的现象，这就刚好满足燃烧三要素，燃气、空气混合物一旦遇到高温或者静电就会出现危险，还存在平时操作时此区域因为是负压，看不到泄漏点，也无法检测。措施：在建设初期或者平时检维修后投用时必须做系统气密试验，当然这是最基本的安全要求和投产程序，最关键的是升温过程的热紧，开展稳定区阶段性垫子检查和气密试验工作，防止空气进入负压系统现象。

（2）原油稳定区设备操作必须做好防静电措施，我们平时重视设备和防雷的接地，忽略了仪表设备的防静电措施，这也属于事故侥幸心理的一种必须杜绝。

措施：仪表仪器规范连接接地。

（3）我们日常操作一般强调作业程序标准化等软件措施，缺乏在硬件措施上采取科学高效的行动，很难掌握来气携带氧含量的隐患。措施：及时安装氧含量分析仪和一些能及时显示氧含量的设备，及时掌握氧含量来消减风险。

（4）轻烃装置的污水罐设在原有稳定区，个别污水罐还设计了加热盘管，这个设计严格地说是不符合安全要求，在排污过程中会携带轻烃油，在污水管内经过加热，会产生油气混合物，混合物极低的爆炸极限，易产生着火、爆炸。措施：在加热导热油盘管管线阀门加盲板杜绝使用，有效规避风险。

（二）炉区危害因素辨识及预防措施

燃气系统隐患，导热油炉是装置区唯一有明火的区域，同时它是加热导热油给装置提供热源的功能区。目前采油厂轻烃装置全部采用圆筒卧式导热油炉，自动化程度较高，就是按下启动按钮，电脑程序自动控制点火至燃烧全过程，虽然配备氮气封离装置，但在使用中效果不是太明显，而且现在的操作规程和培训资料全部是吹扫-点火-开气阀，一旦出现隐患炉子自控系统无法识别。

措施：①燃气前段分离器安装位置要合适，不能离炉子太远也不能太近，加强燃气前段分离器排液，排液时要注意风向，及时关注现场可燃气体探测仪数值;②熟练氮封装置的使用，不要因长时间安全，忽略氮封装置的使用;③自动导热油炉操作过程中，首先切断进炉子的燃气，再排净燃气前段的液，检查无隐患时，再启动自动按钮，炉子自动进行扫膛，因气阀关闭检测不到燃气压力会自动暂停，再次吹扫炉膛，完成自动控制一整套程序。

（三）压缩区危害因素辨识及预防措施

（1）压缩机相当于全装置的心脏，是升压的主要设备。这个区域在严格防液体进入压缩机的同时，主要防止两个问题：员工习惯性开副线提高温度;两台分离器压液时要和净化岗联系。

（2）冬季启动压缩机要严格注意现场一二级出口压力数值，防止出口单流阀冻堵，憋压造成事故。消减：①提高装置系统操作判断加强岗位之间的联系;②在平时操作中压缩机和流程的切入要缓慢，必须根据升压情况进行系一部操作;③日常检查时用移动式测温枪及时检测压缩机各个环节的温度;④加强管理，严禁员工违章性操作，采用一些投机取巧的操作;⑤在处理压液时通知其它岗位，交叉压液操作;⑥注油量调节，严格润滑油三级过滤。

（四）分子筛的危害因素辨识及预防措施

（1）在这个区域要重点关注分子筛地漏，分子筛脱水系统，再生温度在150°-200左右。排污口在排液时会有气体窜处，极易发生火灾。

（2）再生干气加温控制失灵，特别是五联轻烃厂分子筛再生干气不稳定，温度易出现超温难控制，出现瞬间超温。

（3）两套装置在排污过程中都出现过着火，只是及时扑灭，但要及时制定措施，高温下留的燃烧。消减：①这个区域的排污口要及时封堵或用管线连接到安全距离进行排污;②设置温度不能过高，以防再生干气量小瞬间超温;③此区域不能有地漏，假如有即时封堵。

（五）其它环节危害因素辨识及預防措施

（1）现场自控阀门没有动作，DCS显示正常。措施：①加强仪表风储罐脱水，及时关注仪表风压力;②加强现场一次表显示和DCS显示数值的核对;③及时更换仪表风干燥剂。

（2）轻烃装置所有电器、配电柜常出现连接电线密封头不严，电缆沟池沙土时间长不检查，出现封堵不严，有可燃气体窜入。措施：①定期密封电线密封头，消除一些防水绝缘胶带因时间长而老化造成的裸露，定期检查三沟一池的沙堵和可燃气体检测，认真填写记录;②严格执行设备、房屋防雷带的检测制度;③加强电伴热带的管理。

（3）轻烃装置的安全管理始终要根据现场情况来实施，虽然在管理上有多样化的措施，但有时和现场实际情况不符，这就得我们仔细分析，冷静处理;加大对生产现场、生产设备、有毒有害作业岗点以及职工行为的监督检查和整改力度。

三、认识与结论

安全就是效益，安全工作只有起点，没有终点，轻烃装置属高危行业，生产运行过中一个极小的隐患会带来难以想象的后果，对这些易忽略的隐患，或者说是大家极易在生产中麻痹的一些隐患问题的分析处理很重要，当然，安全风险的产生因素很多，只要我们认真分析、辨识、消减，真正做到技术精湛、领导重视、措施落实才能确保安全生产。