隔爆油冷式电动滚筒在煤矿生产中的应用

◎崔志强 张营 齐大田 王建斌

一、电动滚筒结构特点

1.电动滚筒结构较为复杂，空腔里面包括电动机与减速器，二者形成直接的联系，通过法兰支承对左右两部分进行连接，法兰轴头一般是固定到滚筒体外支座滑块上，支座滑块再和主机连接，保证了结构的稳定性。隔爆油冷式电动滚筒的结构与传统结构相似，各个部分也是相互连接，保证了设备的稳定性与安全性。通过隔爆外壳的保护，则会保证设备装填的冷却润滑液安全，通过滚筒旋转就能够带动润滑液冲刷电机冷却，使润滑齿轮和轴承共同旋转，带动设备良好的运行。

2.电动滚筒的特点充分体现了自身的优势，隔爆油冷式电动滚筒部件完整性强，拆装方便，安装快速，使用方便。进行操作时，只拼命的作业，就能够保证滚筒正常运行，一般情况下，可以打开左端盖进行注、放冷却润滑液，注、放润滑液时更加干净快速，保证了操作使得性。进行操作时，能够根据实际工作量做好转速的调整，保证了生产基本要求，避免了设备的磨损，在实际操作中，根据相关的规程要求，可以适当在筒体表面冷粘菱形或人字胶面，这样，就能够延长使用寿命，减少使用过程中的磨擦，降低输送带张力，使设备的整体寿命得到延长，节约了大量的费用。

二、电动滚筒按电机冷却方式分类

1.油冷式。油冷式电动滚筒最为多见，是当前普遍应用的一种形式，其冷却油与设备形成分隔，不直接与电机定、转子接触，保证了运行的安全可靠。

3.风冷式。风冷式电动滚筒结构较为复杂，整体设计是使腔内有足够大的空间，运行过程中能够快速吸入冷风，同时，对设备产生的自身热风及时排放，保证了电机冷却要求。

4.自冷式。自冷式电动滚筒主要是依靠自身的结构满足冷却需要，不需要任何附加设备，能够在自身结构的影响下，达到快速冷却目标，保证了电机在自然状态下的快速冷却。

三、电动滚筒的选型

1.根据硬件选型：为了保证设备安全有效，则需要进行良好的选择使用，一般情况下，可以根据使用条件的要求，从设备的负载转矩、速度变化方面进行选择，电动机功率需要高一些，这样就能够在高负荷的环境中运行，负荷率取0.8-0..9，而备用功率太高还不利于设备的高效运行。

2.根据使用场所选型：设备使用环境的要求也是选型的重要因素，要以环境为基础做好选择使用，对运行的环境条件进行监测，保证满足各方面要素，使电动机型式与环境匹配。

3.根据电网电压标准选型：企业生产情况的不同，其所用的电压也不同，要以企业生产为依据，做好选型，通过对功率因素的考虑，确保电动机与实际电压等级的合理性。

4.根据生产实际选型：企业生产的产品与设备选型有直接影响，需要以机械最高转速和对电力传动调速系统过渡过程相关联，保证整体的性能符合运行要求，全面保证电动机额定转速。

5.根据节能要求选型：为了全面保证节能环保要求，还需要考虑到节能环保要素，对电动机进行选型时，必须符合节能基本条件，确保设备在可靠运行的前提下，价格最低，性能最好，维护简便、运行稳定。

四、电动滚筒的主要用途与使用范围

1.隔爆油冷式电动滚筒应用范围广泛，在各种领域均有良好的应用，主要是在矿山、井下、输送巷道等作业中，其作用性能发挥得更好。当前，最常见的是矿用隔爆型设备，在实际应用中，有着重要的作用。这类设备的优势是密封性非常好，对于风尘大、潮湿泥泞场所更加具备适应性，其科学的设计，把接线盒设计为独立隔爆腔，这样，就能够在运行时，随主机适用在不同的场所作业，其环境适应性较强。

几十年来，右心前导联高而宽的R波被认为是后壁心肌梗死的征象。但MRI-MDE与心电图相互关系的新证据表明，在排除右心室肥大、完全性右束支阻滞或预激综合征等影响QRS波形态的因素后，在急性冠脉综合征发展过程中，V1导联出现高R波提示侧壁心肌梗死，并且梗死面积通常更大、透壁程度更深。

2.隔爆油冷式电动滚筒采用Y2系列电动机的电磁部分，并采用冷却润滑液冷却方式，因此，当海拔高度不大于1000m，环境温度为-20～40℃时能安全运转。环境空气最大相对湿度不超过 95%，无凝结。额定电压 380V、660 V、1140 V、380/660 V、660/1140 V，额定频率50Hz。隔爆油冷式电动滚筒不适用于高温物料输送机，输送物料温度不超过60℃。

以晓明矿为例，我矿最近在S1701和S1702工作面掘进运料过程中均使用了电动滚筒皮带机，具有安装方便快捷、使用简单高效、故障率低、回撤方便等优点。我矿掘进工作面使用的电滚筒皮带机均为矿内机电修配厂自制加工，各项保护齐全，电滚筒采用：YDB型隔爆油冷式电动滚筒，滚筒直径：630mm、胶带宽度：800mm、胶带速度 2.5m/s、电机功率：30kw、额定电压 660/1140v、防爆等级IP 54，且采用轴承座支撑方式。皮带头为12#槽钢和75#角铁制作，因运输距离短所以采用丝杠涨紧方式。根据需要，还制作过短距离可移动式电滚筒皮带机，极大地解决了掘进时，清理地面剩余浮货难的问题，大大的减少了职工的劳动强度、增加了劳动效率。

五、电动滚筒的安装与调整

1.输送机应与电动滚筒安装尺寸相符，安装后的电动滚筒应牢固可靠，并使滚筒处于水平位置，以保证电机正常的冷却和散热。

2.隔爆油冷式电动滚筒在运行前应按要求加润滑液。具体操作按以下方法：将滚筒平放，使注油塞处于离地面滚筒直径1/3位置并卸下，在此孔加入符合煤矿要求的润滑油，粘度等级采用46#。

3.隔爆油冷式电动滚筒电动机的额定频率为50Hz，3kW及以下的电源线接法为：220/380V为△/Y接；380V为Y接；380/660V为△/Y接。4kW及以上的电源线接法为：380/660V为△/Y接；660/1140V为△/Y接（用户特殊要求时，以产品标牌上注明的内容为准）。

4.要全面保证滚筒与电源接线的可靠性，使相关的连接部位牢固，接地线要在接线盒内的线柱上，保证机体与地面的接触，电控线路需要同时安装电动机配套的保护设备，确保设备运行安全。

5.接通电源后对电动机进才检测，使转速、方向与设计相符合，保证电动机启动速度。逆止功能电动滚筒需要根据用户的需求进行调整，按端盖红色箭头方向进才调整，避免出现启动后的滚筒反向运行，防止电动机出现闷烧情况。

六、电动滚筒试运转

1.对新安装的滚筒需要进行2h空载和8h满载，保证运转良好。

2.要全面进行满载试运转，试运转时要均匀速度，通过先慢后快的方式，避免冲击载荷，物料添加要保证稳定。

3.空载或者满载运转需要全面检测，保证滚筒没有噪声、不出现润滑油泄漏。

七、电动滚筒的维护与保养

1.日常做好维护，保持滚筒表面干净。

2.滚筒渗漏及时更换密封部件。

3.保持油面高度，一般是直径的1/3时，缺少的部分要及时补充。

4.保证每两年进行一次大修。

八、生产使用与故障排除

1.隔爆油冷式电动滚筒进行工作时，在输料之前需要做好空转运行，通过空转，保证设备的稳定运行，然后再进行投料。

2.投放物料避免冲击载荷。

3.电动滚筒运行出现停止，需要断电检查。

4.生产人员应严格遵守操作规程。

5.隔爆油冷式电动滚筒常见故障及排除方法。详见表1

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九、结束语

电动滚筒式输送机已成为不可替代的生产运输方式，可节约大量的运输设备、安装用工、减轻劳动强度和缩短安装时间，在实际应用中，能够取得实实在在的经济效益。只有不断进行探索开发，创新出简约、轻量、环保的减速机产品，才能带动产业发展，增强市场竞争实力。