军品皮靴开胶问题原因及解决措施探析

聂正书 董彪

摘   要：部分军品的公司，可能是由于原材料材质较差、设备不齐全或者工艺方面的问题，导致军品皮靴开胶。因此，文章对军品皮靴开胶问题原因及解决措施探析展开了分析，为相关工作人员提供参考，以保证军品的质量。

关键词：军品皮靴;原因;解决措施

以13武警夏特戰靴为例详细论述军品军靴开胶问题，一种是一到军队开箱就发现开胶的情况，另外一种是官兵使用几次后出现开胶的情况。

1    13武警夏特战靴开胶的影响因素

1.1    原材料的选用

使用黏性不够的接枝型氯丁胶会开胶，使用粉胶、尼龙胶以及普通万能胶，开胶是不可避免的。合格的接枝型氯丁胶如果开盖放置时间长，化学成分发生变化，开胶是不可避免的。原材料铬鞣黄牛正面防水革，黄牛剖层耐磨革，橡胶耐磨片不可以超过保质期，不可以是爆裂的材料。一旦皮料超过保质期，受力后溃烂，或者皮料爆裂（断裂）开胶也是不可避免的。

1.2  基础设备是否齐全

设备包括缝纫机（高速机、高单机、双针机和电脑机）、橡胶底清洗机、绷前帮机、绷后帮机、前帮热成型机、擂平机、热定型机、冷定型机、墙式压合机、内线机等。如果出现设备不齐全的情况，皮靴开胶不可避免。

1.3  工艺方面是否合格

片边、后帮脚预成型、前帮预成型、绷帮、热定型、砂帮脚、黏鞋底、压合、冷定型等不合格，开胶不可避免。细节方面比如画帮底起毛线不标准，帮脚起毛砂去皮革涂饰表层厚度太多，未砂平、未砂均匀、未砂到位等，橡胶耐磨片未按照标准调好pH值按照标准流程清洗处理，或者外底未起毛，大底未洗处理水，帮脚未刷处理剂，压合不标准等，这些工艺细节不合格，开胶不可避免。

2    预防开胶的解决措施

2.1  确保原材料合格

本款军靴必须用接枝型氯丁胶，接枝型氯丁胶必须符合GB 19340—2003的相关规定，满足相关技术指标的要求：初黏性≥1.0 N/mm，剥离强度≥4.0 N/mm，耐热老化性≥4.0 N/mm，剪切强度≥1.8 MPa，蠕变性≥15 mm。而且只能用接枝型氯丁胶，杜绝使用其他胶水。接枝型氯丁胶里加入8%的RFE固化剂，必须搅拌均匀，达到抗老化、耐水解、耐寒、耐潮、增加粘连性能，从而杜绝鞋底开胶的状况发生。

接枝型氯丁胶在使用过程中，用多少倒多少，胶水桶盖要立即盖好，刷胶水的时候也要注意不要让胶水瓶里的胶水暴露太久，时刻注意接枝型氯丁胶是否挥发变质，变质的接枝型氯丁胶不可以使用。

原材料铬鞣黄牛正面防水革，黄牛剖层耐磨革，橡胶耐磨片，依靠专业的品鉴人才，从多角度直接判断原材料的质量是否合格（比如是否过保质期），判断其是否为黄牛皮以及是否为头层皮，并判断黄牛剖层耐磨革是否脱皮，橡胶耐磨片是否合格。军靴行业的专业人才较少，所以需要用专业的测试措施来测试，开胶的铬鞣黄牛正面防水革、黄牛剖层耐磨革、橡胶耐磨片会被检查出来。

铬鞣黄牛正面防水革，撕裂强度是否≥80 N，规定负荷伸长率是否≤45%，崩裂高度是否≥7.0 mm，崩裂强力是否≥180 N，收缩温度是否≥97 ℃，如果上述条件全部满足就可以判断其是合格的。

黄牛剖层耐磨革，撕裂强度是否≥90 N，规定负荷伸长率是否≤40%，崩裂高度是否≥7.0 mm，崩裂强力是否≥400 N，收缩温度是否≥95 ℃，如果上述条件全部满足就可以判断其是合格的。

橡胶耐磨片测试断裂强力≥300 N/30 mm，断裂伸长率≥500%，阿克隆磨耗≤0.4 cm3。上述全部满足就是合格的。

2.2  确保设备齐全

缝纫机—用来缝帮、包括前帮、中帮、后帮、腰围、车双线的双针机。缝制护头、护根、中帮、腰围上皮、缝制鞋眼等用电脑车缝制。鞋舌上护皮鞋带锁扣、缝鞋舌上护皮包边、鞋舌网布合缝、鞋舌包边、缝尼龙搭扣毛面等用高速机。橡胶底清洗机—调好pH水洗，将橡胶耐磨片油渍，脏污洗净，烘干。绷前、后帮机—绷前后帮（配套每个型号的鞋楦），这些军品皮靴的必备机，确保生产正常进行。

前帮热成型机—热熔包头成型，擂平机—主根敲打成型，热定型机—半成品干燥定型，冷定型机—半成品冷冻定型。

墙式压合机—帮底压合，必须配套相应号码的PU底模。

内线机用998内线机—缝鞋头侧缝线。

2.3  生产工艺合格，符合标准

此款军品军靴不开胶的生产工艺按照下面的标准：

（1）片边—主根、内包头，宽度厚度合格。

（2）后帮预成型：主根应放置到位、对正，用后帮定型机定型。温度为140～160 ℃，时间为20～30 s。

（3）前帮预成型：内包头应放置到位、对正，用前帮定型机定型。温度100 ～120 ℃，时间15～25 s。

（4）绷帮：口门端正，里外平服，帮脚平整不开胶，各部裕度：主根不低于5～7 mm;内包头不低于5 mm;后帮不低于12 mm;其他部位不低于14 mm。

（5）热定型：使用连续热定型机定型，温度控制在90～110 ℃;定型时间20～30 min，要求将主根、内包头定型到位。

（6）砂帮脚：沿帮脚子口周边砂去皮革表层，深度不超过皮革厚度的1/3，应砂平、砂匀、不得砂伤帮脚。

（7）外底起毛：大底内黏胶位全部起毛，起毛后将杂质清洁干净。

（8）大底洗处理剂：大底黏合位洗处理剂一遍，过流水线烤箱，时间5～8 min，干透。

（9）帮脚刷处理剂：帮脚起毛位刷处理剂一遍，过流水线烤箱，时间5～8 min，干透。

（10）刷配好固化剂的接枝型氯丁胶一遍：帮脚起毛位、大底黏胶面刷接枝型氯丁胶一遍，要求刷均匀、刷到位，过流水线烤箱，时间5～8 min。待干后再刷一遍。

（11）装勾心：刷大底第二遍黏合剂时将对应鞋号长度的玻璃纤维勾心刷胶黏鞋底勾心槽位置，要求装正、装到位。

（12）刷配好固化剂的接枝型氯丁胶3遍：帮脚起毛位、大底黏胶面、勾心刷第三遍黏合剂，要求刷均匀、刷到位，待指触干时黏合外底。

（13）黏鞋底：上述刷胶合格的干的帮底黏合，应黏正、黏平。不能有开胶、欠胶现象。

（14）压合：黏底后用墙式压合机压合加固，时间9～10 s，压力2.5 MPa，压合时须辅以相应号码的PU底模。

（15）品检：检查大底是否贴正，有无松帮、开胶、欠胶、错码、大底不稳等不良现象。合格的进入下一道工序。

（16）冷定型：过冷冻机，温度﹣15～﹣5 ℃，时间10～20 min.

（17）缝鞋头侧缝线：在外底前头线槽缝线1道，起止重线1～2针，针码密度（4±0.5）针/30 mm。

普通军靴按照上述3个措施做好，可以避免军靴开胶。但是13武警夏特战靴其拥有橡胶耐磨片，增加内外腰耐磨性，橡胶耐磨片是此军靴最易开胶的部位。因为橡胶耐磨片不易黏合，因其材质特殊，有油渍、脏污等不利于黏合的情况。而且用砂轮机打粗（磨掉表面层）橡胶发热会黏在砂轮上，打磨的外观不平整，质量不合格的同时，速度也很慢。所以用橡胶底清洗机清洗橡胶耐磨片，流程如下：洗碱溶液（pH为11～12），温度（65±5）℃;清水清洗，温度（65±5）℃;洗酸溶液（pH为3～4），温度（65±5）℃;在常温状态清水清洗，然后在温度（85±5）℃的烤箱烘干。橡胶底清洗机清洗质量好、效率高，能够保障胶黏效果。

为了保证质量，品检时用手在帮底黏合位向鞋内按30 s左右，如果黏合连接一体，没有任何裂口或变形，那么此军靴黏合牢固，不会产生开胶。反之，如果出现开裂的情况，整批军靴全部不合格，不可以投入使用。文章提及的方法能夠保证军靴的质量，可以从根本上杜绝军品皮靴开胶。

[参考文献]

[1]中国人民武装警察部队后勤部.13武警夏特战靴规范：WHB 4227—2015[S].北京：中国标准出版社，2015.