机械制造加工精度的影响因素及提高措施

王秋晨 焦宏洋

摘   要：零件加工是机械设备制造中最重要的环节。但在实际加工过程中，由于各种因素的影响，导致其精度大幅度降低，经常出现位置偏差，使零件的尺寸和形状远离实际机械需要。因此，必须更加重视精密加工，并采取必要措施来解决这一问题。

关键词：机械加工精度;影响因素;提高措施

在零件的实际加工中，由于受到多种因素的制约，加工精度不能得到充分保证，严重影响了机械制造企业的信誉和经济效益。因此，相關企业应该更加重视加工精度，大力采取有效的解决方案，从根本上消除影响加工精度的所有生产因素，为提高我国的加工技术水平打下坚实的基础。

1    影响机械加工精度的各种因素

1.1  机械工具因素

机械加工涉及许多种工具，其中最常用的是刀具和夹具。首先是刀具几何误差对零件加工精度的影响。由于生产过程涉及的刀具形式不同，特别是对于一些特殊零件的加工，使用的刀具也更加特殊，因此出现误差的可能性比普通加工工具高。其次是夹具几何误差的影响。在零件加工中，夹具是不可缺少的使用工具，主要用于确定机床与刀具之间的正确位置，以避免出现移动或偏转。任何一方出现偏差，加工精度就会受到影响，所以在实际加工过程中，一定要检验加工工具的完整性和良好质量。

1.2  加工工艺因素

目前在机械生产企业中，因加工工艺发生变化引起加工误差的案例有很多，甚至占到总误差的50%以上，因为机床、工件以及刀具都要在不断受热的环境中才能工作，所以其加工的温度就会逐渐升高，导致变形发生的误差日益加重，严重影响了零件加工的精度。另外，机械生产工艺经常受到外界传送力和重力的影响，在此情况下，零件加工精度出现误差的现象越来越明显，引起这种误差的原因主要有以下两方面：其一是零件刚度。在采用机械加工工艺过程中，工件的刚度较机床、刀具的刚度要略低一筹，所以当其受切削力影响时，零件刚度就会明显下降，导致机械加工变形。其二是刀具的刚度。当利用外圆车刀对零件表面进行钻孔加工时，车刀的刚度就会自然增大，一旦处在锁直径小、刀杆刚度小的情况，这种自然增大的刚度就会影响孔加工的精度。

2    提高机械加工精度的有效策略

2.1  妥善处理机械加工中的各种误差

要想全面消除机械加工中的各种误差，就要遵循以下几方面处理原则，最大化地提升机械加工工艺的水平和质量，使其满足新时期社会发展的需求。

2.1.1  对原始误差进行分化处理

在进行机械加工时，按照误差的反映规律，对上一道工序中的零件尺寸进行详细的检测，先将其按尺寸大小进行分组，然后将其与定量的标准进行对比，尽量缩小差距，根据每组零件的特定要求与所规定的误差范围，利用刀具对其进行适度的修整，从而确保每组零件尺寸的准确性，使其加工效果达到理想的精度。

2.1.2  对原始误差进行细化处理

当零件表面加工的精度制造要求过高时，可以在其加工过程中，将原始误差细分，使之缩减到最小，然后按照密切关联的零件表面检测原则，找出其中存在的差异因素并进行适当的调整，从而实现原始误差细化的处理目的。

2.1.3  对原始误差进行转移处理

当机械加工中的原始误差较为明显时，技术人员就可以将其从机械敏感部位转移至盲区部位，使误差因素得到有效的分散，可以更好地在机械零件中产生不同反应。由于反应方向和性质存在一定的差距，而机械的敏感性又会对机械加工精度造成一定的影响，所以运用转移处理的方法将其有效转移是最佳处理办法，可以从根本上提高机械加工的精度。

2.2  对机械加工的原始误差采取补偿措施

在机械加工中，存在多种原始误差因素，如：工具误差、机床误差、工件误差等，相关技术人员要对其进行全面、系统的分析，再结合零件的具体要求制定完整的误差存在标准，从而为提高加工的精度提供准确的参考依据。同时对机械加工出现的原始误差采取相应的补偿措施，使误差概率达到最小。具体补偿措施有两种：一种是误差补偿法，通过人为失误制造出一些新的误差，使其与原始误差产生相辅相成的功效，从而弥补原始误差所带来的缺陷和不足。另外一种方法是抵消误差法，利用特殊处理技术，将机械加工中的其中一种原始误差与另外一种误差之间进行部分抵消或全部抵消，从而提高机械加工精度。

2.3  优化和完善机械加工工艺

要想使机械加工精度达到理想的状态，还要优化和完善其加工工艺。首先，要撤销一切老化、破损的机械设备，引进高科技的机械设施，使其发挥出传统设备所不具备的优势。因为在传统加工设备中，零件磨损、老化的现象十分严重，加工的精度受到很大影响，所以相关企业要加大更换老化设备的投入力度，使企业的加工水平和加工质量得到可靠的保证。其次，还要不断研究和研发新的加工工艺，改进传统加工的弊端，从而有效地提升机械加工的精度。

3    结语

在机械加工过程中，由于受到机床本身、加工工具、生产工艺等因素的影响，导致机械加工精度无法达到理想的标准要求，严重降低了我国机械制造企业的生产效率和生产效益。因此，为了改善这种不良现象，相关企业需对这些影响因素进行全面的分析，并采取科学有效的解决措施，使其具备一定的准确性和实效性，从而为提高机械加工精度提供有力的支持。

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