浅议机械加工质量控制

蔡春梅

摘要：随着我国社会的不断发展，科技的不断进步，我国各个领域均得到了很好的发展。机械加工过程中，最重要的是对加工产品的质量控制。通过对机械加工过程中影响加工质量的主要因素分析，提出提高工件加工质量的措施，进一步促进我国机械装备质量的不断提高。

关键词：机械加工;质量控制

在愈来愈激烈的市场竞争中，产品的好坏已成为企业发展的最直接竞争力。因此，若企业要长足发展，提高产品的质量是必要的。在此过程中，不断的质量分析与控制措施则提高产品质量的关键因素。在机械加工过程中，影响车间产品质量的因素众多，并且难以明确各个质量影响因素对产品质量的影响程度。而机械加工的质量分析与控制则能够有效提高制造效率，减少浪费，降低企业的制造成本，从而提高企业的利润，使企业在市场竞争中处于有利地位。

1机械加工制造行业的特点分析

1.1机械加工制造行业技术含量较高

我国机械加工行业所制造的机械已十分精巧，对比传统的机械有很大的技术突破。随着机械的进步和发展，我国机械加工制造所使用的机械大多是半智能化的，部分甚至可到全智能化机械水平，极大程度地减小了人工带来的误差，提高了我国自主制造的机械的质量，在一定程度上拉动了我国开发行业的发展。机械加工制造行业的整体水平均高于传统的机械加工制造行业，已经步入国际领先水平。在新时代，机械设备的加工和生产技术已经与传统的石油设备技术大不相同，工作方法不仅从手工变成了智能和半智能，而且操作对象也发生了显著的变化。生产阶段以一种新的机械设备完成，其技术含量相对较高，因此产出了高质量的产品，容易被大众接受和识别。由于大多数机械设备的加工和制造过程都是通过设备完成的，因此组装过程也很出色。当某个环节的制作完成后，它将自动进入下一个阶段，以便进一步加工产品。与此同时，这种处理和生产过程是全天候的，不需要人工控制，因此生产的实际效率相对较高。

1.2机械加工制造行业产品的质量和精确度要求较高

在实际的机械加工制造产业里，传统的加工制造生产线智能化程度较低，人工参与度比较高，故容易产生因人工因素造成的生产误差，大大影响了我国传统的机械加工行业的整体质量水平。机械产品的高质量，是机械加工制造行业的核心追求目标，企业对此也十分重视。在实际的机械使用中，精度的不准确或不够准确都是严重影响石油机械质量的因素。在传统的机械加工行业中，人工的高参与度往往会产生石油机械精度过低的问题，影响整体的机械质量。

2影响机械加工质量的主要因素

2.1操作者因素

在机械加工操作的操作过程中，人的影响因素是最大的最关键的。所以操作者的专业技术水平，其工作态度和负责态度，直接影响着产品的质量。我们通过相关的数据统计发现，操作工人的专业知识和技术水平同他们生产的产品质量的检测结果成正好，其相关度达到了70%，这也进一步印证了我们刚才的结论。

2.2机器设备

主要是指机器设备的基本性能能否满足所需产品质量的要求，若机器的精度不高，则生产出的产品精度也难以达到标准。另外，若没有按照操作规定对机器设备进行定期的维护保养，所产生的产品质量无法保证的同时，对机器本身也会造成较大的影响。因此，机器设备对于产品质量同样起着至关重要的作用，加工精度、故障率等因素，都会直接影响到所加工零件的质量特性。

2.3检测方式的因素

在机械工程加工过程中，加工产品需相关操作人员按照机械工程标准检测指导书进行检查操作，检测完毕符合指导书要求的产品即为合格，可以投入销售，然而由于操作人员对工具的操作方法不同，标准也不同。所以这也是影响机械工程加工质量的一个因素。

3机械加工质量控制措施

3.1操作人员的控制

在很多工作中，人员均是起到关键性作用的，而此处所指的人员控制，主要是针对操作人员的工作素养和工作技能而言。实践证明操作人员的工作水平与最终的成品质量有着直接关系，相同的工件、相同的操作步骤以及相同的工具，工作能力不同的人员往往会加工出不同质量的产品。因此今后相关企业应加强对人员的培训，使其能够掌握更多加工技巧，同时在经驗中总结经验与教训，全面优化加工质量。

3.2提升机械加工设备的加工精度

在工艺加工之前要先进行预测，寻找需要注意的误差位置，员工们应对工艺零件进行调查，应用科学技术和经验充足的员工检测工艺零件可以尽力避免误差出现，做到提前预防，不走弯路，降低可以预防的误差，使精度做到最高，以提前采取预备方案最大程度上降低工艺加工出现的误差，最基础的车床误差是刀具的几何误差，车床加工前先检查刀具是否磨损，如果刀具产生磨损会让工艺零件螺纹出现问题，对零件尺寸也会产生一定的影响，零件尺寸直接影响误差的计算，所以定期对车床刀具进行检查，及时替换，提高机床构造精度，降低加工误差，另一可大大降低的误差是车床温度误差，车床工作时间长，机械温度会升高，由温度引起的零件变形产生的误差一般会占零件加工总误差的50%，所以有很大空间减低零件误差，机械设备由各种零件组合在一起，当一起工作时都会产热，及时做好降温工作，加大工艺零件的制作精度。

3.3均化、分化原始误差

对于配合精度要求高的轴与孔，需要采用研磨加工。研具并不具备高精度，但它可以在与工件的相对运动过程中对工件进行微切割，将高点逐渐磨损而且工件表面之间的摩擦和磨损过程。在进行高精度加工时，通过对加工表面不断进行基准校正与处理，使其误差达到均匀化，加工差异化达到最小。通常使用误差均化加工来提高精密件加工质量。毛坯在加工过程中，往往因为上道工序的工艺改变或者加工过程中工件材料性能发生变化，便会出现原始误差改变。

4结束语

综上所述，控制机械工程加工质量有重要意义，有利于促进我国机械工程制造业的发展，提升国际竞争力。因此，机械工程加工企业应高度重视这一问题，严格控制机械工程加工质量，提高企业人员素质，提高检查制造工序力度，积极引进或创新机械工程加工技艺，最大程度保障机械工程加工质量。本文针对影响机械工程加工质量的因素和控制措施问题，进行了大致的探讨和分析，希望能够对提高机械加工质量起到促进作用。

参考文献：

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（作者单位：齊重数控装备股份有限公司）