房建施工中现浇梁板模板施工技术的探讨

宋伟 袁羽红

摘 要：近几年，随着城市化建设的不断推进，建筑工程“节地”趋势越发明显，由于建筑高度越来越高，梁板构件的规格也越来越大，导致质量安全事故的发生率上升，模板坍塌等事故频发，安全形势较为严峻。多数梁板的截面和自重均较大，较之于其他大规格构件，其模板更容易出现质量或生产安全问题。因此，需要加强对房建施工中现浇梁板模板施工技术的探究，从而为建筑工程的开展提供可靠的理论支撑。

关键词：房建工程; 梁板模板; 施工技术

现浇板模板施工技术在整个的房建项目中是重要的组成部分，也是施工班组中木工的主要工作。现浇板模板的施工技术包括施工的程序、施工的质量管理、施工的安全管理、模板施工技术的管理制度等多个方面，是房建工程的质量保证，也是房建工程的设计施工的保证。某房建工程是居民住宅，地上28层，地下2层，地下为车库、商铺，地上为住宅。车库、商铺的柱网空间比较大，而住宅的剪力墙轴线比较密集，为满足应力转化需求及建筑稳定性需求，负1层和1层之间设置有大规格梁板。该处梁板截面大、自重大，施工难度较大，施工要求严格，故具有较高的探究价值。

一、施工方案的制订

考虑到负1层和1层之间的梁板承担着上下层不同结构的应力转化和复杂的变形力，若是采用传统的分层浇筑方式，必定会对其结构的整体性造成影响，所以本工程采用“一次性支模、一次性浇筑”的方式，保证该构件的整体性，提升整体安全性。结合国内外的房建经验，针对此类梁板一般采用钢桁架或钢管排架模板结构。本工程上部楼层高度较高，且梁板的截面大，为保证模板体系的稳定性，最终选择钢管排架支撑。

相较于分层浇筑的方式，一次性浇筑对于下部楼层的影响较大，所以对模板稳固性的要求更为严格。分析近几年我国高大模板施工安全事故的成因，主要有模板支撑系统的间距不符合规范要求;模板支撑系统的固定点位置、固定点数量、固定材料质量不符合安全性规定;模板的锁紧螺丝、扣件不符合国家规范;模板中钢管、扣件苏亮亮不符合限制规定等，分析大规格构件模板施工危险源并制定相应的预防措施、解决对策。

大规格的梁板模板施工较容易出现质量问题、生产安全事故，并且一旦出现安全事故，极易造成严重的人员伤亡，危害性较大，需要加以重视。对此，本工程采取了以下控制措施：（1）严格制定施工方案，杜绝形式化、粗放化，严格按照规范进行审批、验证;（2）严格控制模板、钢管、扣件、锁紧螺栓等材料的进场;（3）在模板搭设前，由施工技术人员向操作人员进行全面的技术交底，保证其掌握各项质量控制要求、安全控制要求;每一道搭设工序完成后，必须进行检查、验收;（4）严格落实突击巡查、现场旁站监督制度，施工现场不得过多、集中堆放材料和设备，人员、设备、材料的进场需有序进行。

二、梁板模板系统

（一）施工流程

根据多次论证的结果，确定施工流程：排架布线→钢管排架安装→梁板底模安装→钢筋架设→梁板面层钢筋绑扎→梁板侧模板安装。

（二） 材料选择

为保证模板体系的稳固性，避免由于材料原因导致坍塌等事故，本工程选择材料严格，所有材料均符合国家现行的规范和标准。扣件式钢管模板支撑体系采用直径为48.3 mm、厚度为3.6 mm的钢管+扣件;主龙骨采用截面为50 mm×50 mm、厚度为3.5mm的方钢管，可调托座螺杆直径为36 mm，支托板厚度为5 mm;次龙骨采用90 mm×40 mm的木方;底模板、侧模板采用18 mm厚的木胶合板。

模板支架搭设高度为8 m;立杆的步距为1.5 m，纵距为0.5 m;模板面板厚度为18 mm。检测报告以及现场试验报告显示：模板的剪切强度为1.42 N mm2、抗弯强度为14.5 N/mm2、弹性模量为6 200 N mm2，木方的抗剪切强度为1.4 N/mm2、抗弯强度为13.5 N/mm2、弹性模量为9 200 N/mm2，施工活载荷为5.2 N/m2。

（三） 对拉螺杆

对拉螺杆主要用于提高模板体系的稳定性、强度、刚度。综合考虑上述参数以及混凝土的自重，决定采用直径为14 mm的对拉螺杆。对拉螺杆的垂直间距需控制在400 mm以内、水平间距需控制在500 mm以内;所有对拉螺杆采用双螺帽紧固，避免螺杆在施工过程中出现滑丝等情况。考虑到对拉螺杆的布置相对密集，而螺栓的质量又直接决定了整个模板体系的稳定性，所以在螺栓使用前，务必要检查其是否存在裂纹或几何变形。

三、施工技术控制

（一） 技术交底

施工技术负责人在正式施工前，要组织施工人员开展技术交底工作，对拉螺杆的间距和紧固形式、立杆的步距和纵距等施工要点一一罗列、汇总。

（二）材料控制

模板、木方、钢管的刚度、抗剪切性能、抗弯性能，直接关系着支撑体系的稳固性，所以要重点把好材料关。所有材料在进场前必须经过抽检，抽检比例为10∶2，并检查材料的批次、检验报告，确保材料合格后方可投入使用。工程中应用的所有新扣件必须要有相应的许可证、质量合格证，试验方法完全参照我国现行的《钢管脚手架扣件标准》施行。

（三）把控要点

为确保模板体系的稳定性，施工技术人员在施工中需针对以下要点进行有效控制：（1）模板体系立杆支撑的模板必须要满足承载力要求，立杆下部的楼面需要满足承载力要求;（2）严格控制立杆的间距、水平杆的步距、扫地杆的位置、钢管之间的结合位置;（3）严格控制立杆的位置以及立杆和其他杆的接头方式;（4）所有对拉螺杆螺栓、扣件螺栓必须利用扭力扳手紧固，扭力扳手紧固扭矩控制在50 N·m左右;（5）合理选用水平剪刀撑、横向剪刀撑、纵向剪刀撑的设置方法。

施工过程中，施工员负责对施工过程进行巡查，项目经理进行突击检查。模板体系中的剪刀撑、扫地杆为重点检查部分，每天都必须要进行例行检查，不得出现遗漏、忽略等情况。

（四）合理验收

在模板体系承重部分搭设完成后、混凝土浇筑完成前，要及时地按照规范进行验收，验收内容主要包括以下两个方面：（1）重点检查附着支撑构件、作业环境;（2）检查技术规范的落实、螺栓紧固扭力。

值得注意的是，模板体系的验收中常常忽略支撑体系的验收。要考虑到泵送混凝土的垂直浇筑距离、浇筑载荷、输送振动力，及混凝土产生的压力、模板自重压力等，这些参数直接关系着支撑系统的安全性，在验收过程中需要重点考虑。

（五）严格遵守图集规范，落实质量监督

建筑工程中，施工的依据和质量要求都需要遵循图集规范的要求，在进行施工的质量监督时，也同样如此，不仅要对施工结构中钢材的插入数量，型号进行检查，还要检查模板工程中的标高、尺寸等方面，要保证施工时是否按图施工，遵从图集规范的要求。此外，还需要保证施工环境对工程强度的影响等方面。在主体结构完成后也要对墙体进行垂直平整度、顶点水平度、楼板厚度等方面的测量，检查复测模板安装的质量水平，为下一层的模板安装提供改良建议。

四、结语

综上所述，由于房建工程中的梁板模板体系规格越来越大，混凝土构件也越来越大，为保证施工质量、避免出现安全事故，必须要做好方案的优化、技术交底、施工管理等工作，保证各项规范、标准能够落实到施工过程中。上述工程通过专项控制，保证了梁板模板施工的质量，施工过程中未出现质量安全事故、生产安全事故，具有較高的参考价值。

参考文献：

[1]陆松威.房屋建筑施工中现浇梁板模板施工技术分析[J].建材与装饰，2018（15）.

[2]祝仰敏.房建施工中现浇梁板模板施工技术的应用[J].居业，2017（6）：111-112.