LED 照明工程施工工艺流程、顺序及管路敷设和内穿

◎马彦龙

照明工程是城市运行的重要组成部分，而LED 路灯照明是目前城市道路照明的重要手段，城市设施管理服务部门必须认真研究LED 照明工程的施工工艺流程，以及具体的技术性工作。如：施工顺序、管理敷设和线路内穿等。

一、LED 照明工程施工工艺流程及工艺施工顺序

1.LED 照明工程施工工艺流程。

工艺流程如图1 所示。

图1 管内穿线工艺流程

2.工艺施工顺序。

①线缆导管预埋。施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套螺纹→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。

②管内穿线。施工准备→配线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→安护口→导线绝缘层剥切→导线连接→线路绝缘测定。

③电缆埋设。施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。

④配电箱安装。施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。

⑤托盘安装。施工准备→施工放线→托盘支、吊架埋设→托盘安装→托盘跨接线安装。

⑥灯具安装。施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。

二、LED 照明工程管路敷设

1.管路明配。

（1）钢管检查。①检查钢管的长度偏差是否在允许范围内，即全长偏差为20mm。②检查钢管的弯曲度是否在允许范围内，每米不大于3mm。③检查钢管的壁厚是否均匀一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。④检查内外表面是否光滑，不应有分层，搭焊，缺焊，毛刺。⑤检查焊缝是否整齐，有无缺陷；镀锌管镀锌层是否完好无损；镀锌层厚度是否均匀一致。

（2）钢管切断。

配管前按图样要求的实际尺寸将钢管切断，断管可采用钢锯、无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸应准确。2.管路暗敷设。

（1）地面内管线敷设。管线在地面敷设．要根据图样确定管线的路径。配管时应尽量减少管线的接头，采用丝接时，要缠麻抹油漆后拧紧接头，以防水气的侵蚀。管线敷设在土壤中时，应先把土壤夯实，沿管路方向垫不小于50mm 的小石块，管线敷设好后在管线周围浇灌50mm 厚的C20 混凝土保护层。

（2）楼板内管路的敷设。现浇混凝土楼板内的管路应在模板支好后，按图样要求，确定盒、箱的位置，待土建底筋绑好，顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。

（3）墙、柱内的管路敷设。墙、柱内的管路敷设应与土建施工配合，根据图样要求，确定盒、箱的位置，较大的箱体敷设需土建断筋后进行，然后固定牢固相应的加筋。

（4）梁内的管线敷设。管线竖向穿梁时，应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，管线沿梁中部敷设，并要可靠固定，管线煨成900的弯从盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。

3.管路防腐。

（1）管线跨接接地线焊接完毕后，必须按管线敷设的环境，对管线进行防腐处理。

（2）暗敷设于混凝土中的管线可不作防腐处理。

（3）在砖墙内敷设的管路，应在跨接接地的焊接部位、丝接管线的外露螺纹部位及焊接钢管的焊接部位刷防腐漆。

（4）焦渣层内的管线在管线周围打50mm 的混凝土保护层进行保护。

三、管内穿线工艺流程

1.断线。

照明回路采用500V 绝缘电阻表测量，且绝缘电阻值不小于0。5MΩ，动力线路应采用1000V 的绝缘电阻表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。测量记录报监理工程师验收合格后，应把资料存档。

2.导线连接。

导线连接操作要点如下：

（1）用电工刀切削绝缘层时，先用刀偏削，再转割，不得损伤线芯。

（2）导线截面积为6mm2 及以下的绝缘导线，可使用扒皮钳子直接扒掉绝缘层。

（3）清除金属导体线芯表面的氧化层或污物，确保导线线芯洁净。

（4）导线连接的缠绕回数必须正确、紧密、牢固。

（5）导线连接采用套管压接时，套管的规格必须与导线线芯匹配，并除去套管内的氧化层，涂一层中性凡士林油。

橡胶绝缘线的绝缘包扎步骤如下：①将胶布带按原长度拉长2 倍，重叠1/2 包扎。②再用黑色布带缠卷，黑色布带必须缠紧，不得张开。③接线盒内的接线头必须用绝缘胶带包缠严密，妥善放置，不得挤压和损伤绝缘层。