面对复工,如何快捷、高效地进行生产设备的维修成为纺织企业面临的重要问题
当前,不少纺织企业已经复工,而如何快捷、高效地进行生产设备的维修成为纺织企业面临的重要问题,以下这18个常见纺织设备维护方案,将助力纺织企业自己动手解决相关问题。
解决措施:检查外围电路是否接错;使用万用表检查,确认输入电压在变频器的输入电压范围内;检查变频器是否由于温度变化的原因导致水雾;以上措施适用棉纺和络并捻。
解决措施:检查上位机程序是否丢失;重新下载上位机程序;如以上方案不可用,则需要更换上位机。
解决措施:先断电,使用万用表分别测量伺服电机线圈阻值,如有异常,则需更换伺服电机将伺服侧UVW 与电机侧UVW 同时取下,用万用表量取三根线是否存在短路;以上两点无问题,则更换伺服驱动器。
解决措施:
第一步:在设备维护画面将旋钮切换到手动状态,点动纲领板升至敲锭子位置,随后将旋钮切换至自动状态;
第二步:在换链条敲锭子画面内将敲锭子开关打开;
第三步:随后在车头位置直接按下主轴启动按钮即可;(注意:请勿按风机启动);
第四步:敲锭子结束后,将HMI敲锭子按钮切换至关闭状态,完成敲锭子保养工作。
解决措施:检查24V 供电是否正常;检查触摸屏D89 通讯端子到伺服网线的线缆问题。
解决措施:先断电,再检查变频器控制主板排线是否稳固;拔掉面板与控制主板之间连接的网线,再重新检查;完成所有检查,变频器上电再重启。
解决措施:先断电,将兔子头拉到摩擦辊中间,上电后再开;检测无金属铁片是否挡住横动盘左右传感器,如触摸屏仍然报警Er900、Er901、Er950、Er952,可判断为传感器坏。
解决措施:可将伺服下面的RST三根进线拆除,分开包好,若能合闸,更换伺服;将变频器RST三根进线拆除,分开包好,若能合闸,更换变频器;将变压器380V进线拆除包好,若能合闸,更换变压器;若以上措施逐一排查后仍然不能解决问题,更换空开。
解决措施:用万用表测量B0 与B1,B0 与B,B 与B1 之间阻值是否正常,若不正常,更换刹车盘与电源板;用万用表测量变压器进线与出线的电压,确认是否正常。
解决措施:检查主马达接线是否正确;断电,查看柜内各接触器吸合与弹开有无卡顿,确认接线是否松动;设备上电,查看柜内各个接触器进线电压是否正确;检查主马达皮带有无松动打滑;查看编码器角度是否正确,编码器齿轮啮合是否完好。
解决措施:先断电,用万用表分别测量伺服电机线圈阻值,如有异常,更换伺服电机,将伺服UVW 与电机侧UVW 同时取下,用万用表量取三根线是否存在短路;如以上两种措施检查后确认无问题,则需要更换伺服。
解决措施:先断电,将转向阀和夹纱器的插头全部拔掉,再通电,查看是否报警,若不报警,排除花样版损坏问题;用万用表分别测量夹纱器、转向阀阻值,哪个阻值有异常更换哪个。
最重要的是:提前1~2 天车间内通风除湿;
关键部位,伺服RST进线处与电源板刹车MOS管,必须用吹风机进行烘干,切记靠的太近损坏元器件;
确保机台开关合闸前,刹车开关处于关闭状态,确保总闸三相电压处于400V以下,方可进行下一步操作,上电顺序以合总闸-合分闸-合机台开关为准;
机台通电后查看柜内各个信号灯是否正常,柜内是否有烧焦的味道,若有,需要立即断电。
上电前,检查外部机械,电柜内部变频器,伺服是否有凝露;柜体通风1~2 天后方可按照总闸—分闸,开机顺序依次上电。
解决措施:检查各个送经伺服之间通讯线是否松动,重新拔插确认;检查牵拉伺服终端电阻是否插入到位;上述检查完成之后,柜体整体重新上电,当伺服显示RUN或者rdy 时,表示正常;伺服和变频不显示报警,触摸屏显示设备正常时,方可开机,开机先点动,无异常后再以较低速度运行。
解决措施:出现此警报代码,表示伺服驱动器或伺服电机过载报警,需要检查机械,有无卡到或堵转,确认经编机手动功能是否正常转动,对调伺服驱动器侧的电机接线;如定型机出现此类报警现象,需要检查门幅是否过大或过小(平常未到达位置);临近门幅是否相差较大;往相反方向打门幅。
解决措施:检查对应的机械或者风机,有无卡到或堵塞;输出端拆掉,测量电机两相之间绕组,是否正常。
解决措施:检查报警逆变顶部的网线是否插入到位,检查网口内部,是否锈蚀,再重新拔插;与临近网线对调,排查网线问题。
解决措施:检查外围电路,输入电压是否正常,观察临近变频是否正常;快速量测:变频拆掉输入输出端接线,使用万用表检查整流桥与逆变桥,欧姆档量测R,S,T 与直流母线“+”“-”是否导通;UVW 与直流母线“+”“-”是否导通;以上措施适用针织行业与印可行业。