海洋环境风管气密性分析

丁亮(海洋石油工程股份有限公司，天津300451)

0 引言

海上设施的空调通风系统存在维修困难、维护不便等特点。为了从初始阶段就能保证空调通风系统的效率，提高能源的利用率，风管不仅需要精准的制造工艺，更需要严格的验收程序，如图1和图2所示。其中，风管的气密性要求在风管验收过程中尤为重要。

图1无加载和加载情况下漏风量测试图

图2漏风量试验流程

1 国内标准要求

1.1 风管分类及漏风量限值

依据标准JGJ141，GB 50243要求，风管系统按其工作压力(P)可以划分为三个类别，如表1所示。每个类别的风管系统气密性要求如表2所示。

表1国内标准风管分类

表2国内标准漏风量限值

1.2 风管气密性试验方法

根据风管类别的不同，气密性试验方法有所不同。

1.2.1 低压风管系统

低压系统的风管在制作、安装工艺得到保证的前提下，在风管系统现场安装后，可采用漏光法来保证风管的气密性。

检测原理：漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对风管系统严密程度进行检测的方法。

检测工具：安全光源(不低于100W 带保护罩的低压照明灯)。

检测方法：光源置于风管内侧或者外侧，沿接口或接缝缓慢移动，在另一侧观察，发现光线射出，则说明存在漏风处。检测以总管和干管为主。

验收标准：每10m 接缝，漏光点不大于2处，且100m 接缝平均不多于16 处。

处理方式：对风管系统漏光点，作密封处理。

除漏光法检测外，如果项目存在特殊的要求，低压系统风管也可以直接采用漏风量测试方法进行测试。漏风量测试方法参考中、高压风管系统。

1.2.2 中、高压风管系统

中、高压风管系统应采用漏风量测试方法检验风管系统的气密性。

检测工具：专用测量仪器，或符合标准《流量测量节流装置》的计量元件组成的测量装置，如PANDA 341型号漏风测试仪。

检测方法：

(1)正压或负压风管系统，分正压试验和负压试验两类，一般采用正压测试。

(2)可以整体或分段进行测试。

检测步骤：

(1)测试前，风管系统所有开口处应严密封闭，不得漏风。

(2)将漏风测试仪用软管与被测风管系统连接。

(3)开启漏风量测试仪，调节装置，使风管系统内的静压达到设定值。

(4)测出漏风量装置上节流器的压差值△P；(5)根据压差值△P计算出漏风量：

式中：Q为流量值(m3/h)；f 为最大允许漏风率(m3/(s·m2))；△P为测量所得压差值(Pa)；QA为漏风量(m3/h·m2)；F—被测风管系统的展开面积(m2)。

处理方式：被测风管系统的漏风量QA[(m3/h·m2)]超过设计规定时，应查出漏风部位(可用听、摸、观察、或用水或烟气检漏)，做好标记；并在修补后重新测试，直至合格。

2 国外标准要求

针对风管气密性要求，与国内标准相比，国外标准对风管的类别划分原则以及漏风量限值都有所不同。

根据欧标DIN EN13779，EUROVENT2/2，DIN24194，DW 144/ DW 143，风管系统的类别划分如表3所示。

表3欧标风管分类

每个类别的风管系统气密性要求，如表4所示。

表4欧标漏风量限值

而且，DW 144标准中规定，中压、低压风管系统的漏风量试验并非强制要求，仅高压风管系统必须进行漏风量试验，这也是与国内标准的不同之处。

3 结语

风管气密性要求在风管验收工作中起着至关重要的作用。过于宽泛的要求会拉低风管的产品质量，造成空调通风系统能源的浪费，但严苛的要求也会造成风管成本的提高，所以如何适时保证风管的气密性，使之适应海上项目的要求，其试验方法和规定限值需要根据所适用的标准进一步落实。