孙开磊
(火箭军工程大学,陕西 西安 710025)
轮胎是车辆的关键部分,它直接接触地面,承受全车的重量与动力,轮胎的性能及质量直接影响了车辆的安全,但是轮胎的工作环境恶劣,经常经过砂石、荆棘路面,有时发生被尖锐的物体刺破导致漏气的现象;在野外环境中,一旦轮胎发生漏气,如果驾驶员没有发觉,很容易引发事故,严重危及车辆及车上人员的安全,所以快速处理轮胎的漏气故障,才能够保证车辆的安全。
漏气轮胎修复的关键技术是首先要发现漏点,漏点找到后,通过胶条补胎技术就很容易修复,现在通用的方法是把漏气轮胎放入水中,用肉眼观察漏点冒出的气泡,这种方法需要有水池,但是在野外,有时很难找到水源,尤其在我国干旱地区;鉴于以上原因,我们采用气体检漏的方法,可以很好地解决这个问题,把氦质谱真空检漏技术应用到轮胎检漏,能够快速寻找漏点。
质谱是不同质量的粒子在磁场中运动后[1],按照质量的大小将它们依次分开排列,氦质谱检漏仪就是利用这种原理进行工作,仪器通过其质谱室实现离子分离,不同质量的气体分子电离成粒子后在磁场的作用下开始运动,并且彼此分开,具有荷质比一致的粒子会聚到一起,使一种气体的粒子通过狭缝,对其他粒子进行阻挡,使其达不到接收极,仪器把接收极上的电流指示出来,测出漏率,检漏时把氦气吸入检漏仪进行检漏,这种方法就是吸氦检漏法。
吸氦检漏法主要应用于检查某些大型密封容器。例如气罐、油罐等,先将容器抽真空,给容器内部充入氦气(为了节省用氦量,可以用低浓度氦气) ,在氦质谱检漏仪的进气法兰处接上橡皮管,橡皮管的前端有直径很小的毛细管,使毛细管在充了氦的被检容器外壁的焊缝和密封接头等处移动,如果该容器有漏隙,经漏隙渗出的氦会被毛细管吸入,检漏仪就会响应。
氦质谱检漏仪的核心器件是离子源、分析器、接收极,离子源的作用是使气体电离,形成一束具有一定能量的粒子,在真空中,在通电灯丝的高温下产生电子,电子经过加速电压穿过电离室与氦气分子发生碰撞,使气体分子形成正离子,离子经过电压加速,磁场偏转,形成离子束,这些离子在加速电场作用下进入磁场,由于洛伦兹力作用产生偏转[2],形成圆弧形轨道,轨道半径
R=(144/B)×10[(M/Z)U]1/2式中:R—离子偏转轨道半径(cm)。
B—磁场强度(T)。
M/Z—离子的质(量)/(电)荷比(正整数)。
U—离子加速电压(V) 。
比氦离子重的其他离子被全离子检测极接收,氦气最终经过电离、加速、聚焦,全部收集到接收极,在接收极上表现为微弱的电信号,经过放大器进行信号放大,电路处理转换,就可以显示漏率数值,漏点漏率较大,设备自动报警,就可以定位漏点。
一般而言,汽车轮胎发生漏气后,为了安全考虑,需要及时补胎,轮胎修复必须经过以下两步。
有时用肉眼可以观察利器、钉子等插入轮胎,这种情况一般在扎入利器的周边涂抹肥皂水就能够判断是否漏气;还有一种情况是利器扎轮胎,但是利器没有留在轮胎上,只有扎过的孔眼,由于轮胎有弹性,孔眼一般很难被发现,只有用水池浸泡有一定气压的轮胎,寻找气泡,从而确定漏点,这种方法是现代寻找漏点的常规有效的方法,但是该方法在野外环境很难实现。
轮胎修补技术大致可以分为3 种[3]:胶条补技术、冷补技术(俗称粘贴补)、热补技术(俗称火补)。
2.2.1 汽车轮胎的胶条补胎技术
这种方法在轮胎有一定气体压力的情况下进行,方法非常简单,而且不浪费时间,是野外应急补胎的一种非常有效的方法,经常被越野爱好者使用,这种方法维修轻微漏气非常便捷,只需要使用一种类似于圆锥的工具及胶条、胶水2 种材料就可以完成修理。首先将圆锥工具插入轮胎的孔洞中,上下来回锉漏气孔,使漏点孔壁出现毛刺,以便胶条在孔内充分接触受力,完成“锥孔”,选择大小适的胶条,在胶条的外面涂抹胶液,再用圆锥工具将胶条带入孔中,孔被堵住,把圆锥工具拿出来,剪除多余外露的橡胶条,完成胶条补胎的过程。这种方法补胎相对可靠性差,主要用于野外,在不具备拆卸轮胎的情况下应急使用。
2.2.2 汽车轮胎的冷补技术
所谓冷补技术是将受伤的汽车轮胎从轮辋上卸下,找到漏点之后,先将破损处周围进行打磨处理,然后吸尘,以便和贴片达到更好的粘合效果;将破损处和周围涂抹一些专用的补胎胶水,然后将补胎用的贴片粘在破损处,同时碾压牢固,再附上一层胶,补胎就完成,这种技术需要专用的大型设备扒胎机才能完成;这种补胎方法效果较好,修复后轮胎的稳定性比较高,但是技术相对复杂,需要专用设备分离轮胎和轮毂,并且补好后还需要做动平衡,另外只是从内部解决了破损问题,而轮胎表面的破口还在,长时间使用会面临破损变大的情况,雨水泥沙等还会通过损伤处腐蚀轮胎。
2.2.3 汽车轮胎的热补技术
热补技术俗称火补,是比较理想的补胎方法。汽车轮胎热补技术需要用设备将汽车轮胎从轮辋上卸下,然后将专用的生胶片贴附于创口,用烘烤机对创口进行烘烤,使生胶片融化,并与汽车原轮胎完全贴合。热补技术的优点是修复后轮胎非常耐用,基本不用担心汽车轮胎的原漏点处会重复漏气;不过它也有缺点,需要的材料多,需要轮胎拆卸设备,对维修人员技术要求高,需要经验丰富,一旦烘烤时的火候控制不好,很可能会将汽车轮胎烤焦,严重时还会使轮胎产生变形,给汽车轮胎带来更大的伤害。
驾驶员发现车辆轮胎漏气,应及时将车辆停放在具备维修条件的地面上,一般可以直接更换备胎,但是有的车辆备胎不是全尺寸轮胎,备胎比常用轮胎尺寸小,只用于应急使用,所以野外修补主轮胎还是非常有必要的,野外使用氦质谱检漏法定位轮胎漏点,需要准备的设备包括:便携式氦气瓶,一般为3 L 即可,氦气纯度为99.99%高纯氦;便携式氦质谱检漏仪;便携式小型交流发电机;检漏连接如图1 所示。
轮胎漏点检测及使用胶条法修补流程如下。
图1 氦质谱检漏漏点检测图
首先检漏在不拆卸轮胎的情况下进行,将便携式氦气瓶通过转接气嘴向漏气轮胎充氦气,气瓶压力一般大于轮胎压力,如果轮胎初始压力较小,可以先充一定的气压,充氦1 s~2 s 即可即可,氦气由于分子热运动,约5 s~10 s 时间,就可以扩散到整个轮胎内部空间,氦气通过轮胎的漏点向外泄漏。
提前10 min 打开便携式氦质谱检漏仪,使检漏仪处于高真空检漏状态,先用标准漏孔校验设备,使检漏仪对氦气检漏响应强烈,连接好检漏吸气枪,采用吸氦法进行检漏,在轮胎的表面全方位寻找漏点,检漏仪找到漏点时会蜂鸣器会自动报警,一条轮胎检漏时间为5 min~10 min,发现漏点后及时用彩笔标定位置。
用圆锥工具插入轮胎的漏点中,修磋锉漏气孔,使漏点孔壁出现毛刺,选择大小合适的胶条,在胶条的外面涂抹胶液,再用圆锥工具把胶条带入孔中,孔被堵住,剪除多余外露的橡胶条,完成胶条补胎的过程,这种方法补胎一般耗时5 min~10 min。该方法是应急补胎,原理就是先用胶条堵住漏点,能够使轮胎应急行驶几百公里,到车辆行驶到修理厂再做常规可靠的补胎。
氦质谱检漏对氦气非常灵敏,设备灵敏度为10-10Pa·m3/s,在微漏的情况下,仪器响应敏感,发现漏点1 s 左右就能够报警,普通轮胎一般检漏时间为5 min 左右,相比传统把轮胎放入水池找气泡法,氦质谱检漏法不用拆卸轮胎就可以完成漏点的定位,非常高效。
该方法在不拆卸轮胎的情况下进行对检漏及补胎,相对于传统拆卸轮胎、分解轮毂的方法,省时省力,非常适合车辆在野外不具备轮胎维修条件下,进行轮胎的修复。
应用氦质谱检漏方法,使用无污染纯净的惰性气体氦气作为检测气体,对轮胎进行检漏,是一种新方法,该方法配备便携式氦质谱检漏仪、小型氦气罐、移动电源就可以完成野外轮胎的检漏、修补,改变传统水池法检漏方式,更加丰富了野外补胎的方法。这种方法能够快速寻找轮胎的漏点,是目前在野外不拆卸轮胎的条件下,比较可行的一种方法,它较好地解决了野外轮胎微漏带来的潜在危害,可以快速定位轮胎的漏点,并结合胶条补漏技术能够迅速堵住漏点,为车辆及人员安全提供技术保障。