石油化工企业仪表自动化设备的故障维护措施

张健

摘 要：本文对石油化工企业仪表自动化设备常见的故障作了分析，并探究了相应的处理措施，以期为相关工作人员提供指导和帮助。

关键词：石油化工企业;仪表自动化设备;故障;维护措施

一、石油化工企业仪表自动化设备的常见故障

1.1温度仪表

对于温度仪表来说，常见的故障包括两种类型，第一种是温度指针不稳定，左右浮动摇摆，从而增加了工作人员读取温度仪表读数的难度;第二种则是无论环境温度如何变化，仪表的指针都始终处于缓慢晃动的状态。出现第一种现象的原因主要是由于温度补偿设计不合理所致的，当然，当仪表内部线路接触不良、仪表线路老化等问题存在时，也会导致以上现象的发生。针对该种问题，工作人员只需要将仪表直接进行更换即可。而出现第二种现象的主要原因是仪表的安装过程和设计图纸及施工要求不相符，当然，当仪表的自身质量不过关时，也容易造成上述情况的发生。

1.2压力仪表

和温度仪表类似，压力仪表出现故障的原因也包括两个方面。第一，仪表指针在测量及运行过程中出现极大的摆动，在该种情况下，仪表指针无法对实际压力值进行准确地测量;第二，在压力不断变化的过程中，压力仪表的指针始终不变化，该种情况便是石油化工行业工作人员常说的“死线”。造成第一种情况的主要原因是工作人员在使用压力仪表前没有对其进行校准，同时倘若压力仪表内部装置及接线存在故障和短路，同样也会出现该种情况。第二种情况的发生主要和仪表测量所使用的压力介质冻结有着密切地关系，倘若测压点被异物堵塞的话，便会造成极为严重的死线情况。

1.3流量仪表

对于石油化工企业来说，流量仪表的故障主要包括四种类型：第一，设备有流量但仪表无输出;第二，设备没有流量但仪表出现输出;第三，仪表测量的指示值不稳定;第四，仪表测量误差较大，超出误差范围。而出现以上现象的原因不仅包括仪表本身的工艺设计问题，同时也包括工作人员的操作问题。

1.4物位仪表

物位仪表类型众多，包括磁浮子、浮筒、浮球、双法兰等。磁浮子出现故障的情况主要表现包括输出显示偏大、输出稳定但测量数值不变化、无输出值以及输出值不断波动等四种类型。出现以上问题的原因主要是由于远传部分和就地指示部分间隙较大以及干簧管工艺故障。浮筒的常见故障包括输出显示值不变化、输出显示值显示滞后、输出显示值不稳定以及输出波动等四种类型。而造成以上现象的原因主要是浮筒赃物对浮筒的卡顿作用以及设计工艺不合格。常见的浮球仪表故障包括输出值不随实际输出变化、浮球无输出以及浮球的输出指针指向最大处三种类型，造成以上现象的主要原因则是浮球的卡顿作用、浮球的安全栅存在故障以及浮球连接的电路板及传感器存在故障。

二、石油化工企业仪表自动化设备故障的预防措施

2.1对仪表及自动化设备的生产细节进行规范及优化

对于石油化工行业来说，由于其行业生产的流程极为复杂，因此在进行石油化工生产故障的几率非常之高。为了有效控制故障的发生率，最大限度的降低石油化工生产故障对石油化工生产的负面影响，相关工作人员就需要生产流程中的每个环节做起，注重生产细节和管理细节。具体来说，首先需要对设备的型号进行选择。由于仪表的质量、性能及设备本身对石油化工的后续生产具有非常重要的影响，也就是说，石油化工企业的生产顺利程度和仪表的质量息息相关，因此在进行仪表的选择时，必须从国家标准入手，在确保生产效率及实用性的基础上选择性价比最高的生产设备。其次，需要对现有的装置及设备进行全方位的评估，对于明显老化以及过时的装置及设备进行及时淘汰。第三，加速建立并完善相应的责任制，只有这样工作人员才能够在操作以及设备的使用过程中消除由于设备质量造成的生产问题。而与此同时，设备的养护工作需要分摊到每个人身上。第四，需要制定应急预警方案，确保在仪表出现故障后石油化工企业能够保持正常的生产情况，最大限度的降低仪表故障对自身既得利益的负面影响。当然，在当前科学技术不断发展、不断进步的大背景下，有必要对石油化工企业的管理制度进行及时的修正和补充，做到不断创新、与时俱进。

2.2对设备故障进行有序化控制

有序化控制，顾名思义就是采用顺序管理的方式来对各种类型故障进行有效预防。在当前人们对石油需求量不断增加的背景下，石油化工企业的生产规模不断增加，这也就意味着大量的自动化仪表进入到石油化工生产当中。但是当前，我国政府并未对大量的石油化工仪表具体使用及生产进行明确规定及管理。因此，企业需要成立相应的管理小组进行监管和维护，监管小组能够对石油化工行业当中的维护团队进行提醒和警示。在完成维护工作之后，维护人员需要向监管小组进行汇报，将维护过程中存在的问题以及具体的维护过程进行汇报。最后，监管小组的工作人员需要对设备的维护效果进行验收。在整个设备的检修和管理过程中，监管小组工作人员和设备管理人员相互监督和管理，有效提升了故障预防的质量，从而为生产工作顺利开展夯实基础。

2.3结合仪表系统的具体属性进行设备故障的预防

对于机械设备来说，仪表测量数值能够提供工作人员大量的数据支持，用于评估机械设备能否正常运行。通过对仪表进行长时间的分析以及数据统计滞后，企业能够通过获取的数据来对仪表故障的发生频率，每次故障的维修时间等进行统计和了解。然后在大数据资料的帮助下来确定检修间隔以及维修计劃。

2.4提升企业工作人员的综合素质

在仪表的安装、管理以及维护工作中，都需要工作人员具备极强的工作素质。由于自动化仪表的内部结构十分紧俏，同时对其操作要求也较高，因此工作人员一定要具备极强的专业素质和工作经验。对于石油化工企业人事管理部门来说，需要进一步把好人力资源的大关，定期对工作人员进行知识理论培训以及专业技术考核。

三、结语

综合全文，在石油化工企业生产的过程中，自动化仪表扮演着极为重要的作用，因此，针对当前石油化工企业自动化仪表常见的故障，相关工作人员需要对症进行处理，并做好预防措施，从而为企业赢得更多的经济效益。

参考文献：

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[4]曲祎.石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护[J].设备管理与维修，2020（02）：37-38.

（胜利油田临盘采油厂集输大队 山东 德州  251507）