焊接管理在大型火电厂施工中的有效应用

刘洪江

摘 要：大型火电厂的焊接作业开展中，应对于不同的焊接工艺手段有效的认识，在作业中根据需求，采取可靠的作业手段选择。要能提升作业过程中的焊接管理能力，主要是能在人员、设备材料、工艺技术、质量检测等方面，提升施工质量的管控效果。同时要能积极落实提升焊接质量的可靠方法，比如建立科学化质量管理体系、做好焊接环境的可靠管控、建立科学化的焊接质量工艺评定、做好焊接前的准备工作，以不断提升实际的焊接作业水平。

关键词：焊接管理;大型火电厂;施工应用;质量管理

1引言

焊接管理是大型火电厂施工工作开展中的重要组成内容，在焊接作业施工过程中，同样也存在较多的焊接质量影响隐患，可能导致最终的火电厂施工建设质量和功能发挥存在影响，应能有效重视各种存在问题，落实必要的质量控制手段。

2焊接手段分析

2.1焊条电弧焊

用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法，利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。主要特点操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强，赖于焊工的操作技能及现场发挥。

2.2二氧化碳气体保护焊

二氧化碳作为保护焊的基本焊接方式，能有效利用气体保护的原理，隔绝空气中的氧气，有效减少焊接位置的保护效果，提升实际的焊接质量，能做到在实际的焊接作业开展中，具备更好质量控制能力。其在作业过程中应能有效控制作业环境，尤其是控制风速。

2.3惰性气体保护焊

其与二氧化碳保护焊的基本原理接近，对于焊接质量的控制能力较高，其同样需要利用电极融化焊丝，以惰性气体作为隔绝、保护的基本效果，在气体保护工作开展中，通常以氩气或氦气作为保护气体。

2.4氩弧焊

氩弧焊又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

3焊接管理在大型火电厂施工中的应用

3.1焊接人员管理

大型火电厂施工中，需要进行大范围的焊接作业施工，因此需要大量焊接作业人员的同步作业，而在较多技术人员的施工过程中，有效提升实际的人员管理能力，需要充分保障在施工过程中落实各种管控机制。首先，要能检查作业人员的焊接作业施工岗位证书，保障作业人员能持证上岗。其次，在施工过程中，能具备较高的焊接人员施工工艺技术能力，一般在施工作业之前要能检验作业人员的技术能力，考试不合格者不得上岗作业。最后，要能建立长期、规范的作业技能培训机制，实现在工作开展中，能具备较高的人员技能不断提升的优势，充分控制施工效果。

3.2焊接设备和材料管理

焊接设备和材料对于最终的焊接作业施工质量具有较大的影响，为提升实际的焊接作业质量，要能在施工之前有效检测焊接设备的基本性能，进行必要的生产性焊接，调整不良的焊接设备参数，保障其能科学有效的落实各种焊接作用。要能有效提升实际的设备性能，及时更性不合格的设备。在材料控制方面，要能充分保障具备较高的材料管控能力，应能实现在材料管理过程中，做好各项评价指标试验的实施，确保材料性能符合要求。

3.3焊接施工技术管理

技术管理是重要的焊接质量保障措施，一般在焊接工作开展之前，能有效制定科学化的焊接作业指导书，主要是对于焊接的工艺技术实施顺序，施工环境条件要求、施工流程等进行科学的管理指导，保障人员能具备较高的技术指导优势。一般要能在焊接之前进行可靠的生产性焊接，确定焊接技术工艺的可行性，顺利完成生产焊接之后，才可以进场生产焊接。

3.4焊接质量检查

在焊接作业工作开展中，要能对焊接成果有效的管控，实现在实际的焊接过程中，能具备较高的质量控制优势，一般要能对于焊接作业进行必要的焊接成果质量评价，按照规定要求，抽取一定的焊接作业成果，进行可靠的质量检测，可采取破坏性检测、无损检测等多种检测方式。一般对于检验质量不合格的作业人员焊接成果，要能抽取其施工检查内容双倍的其他作业成果进行檢测，如仍然存在不良的质量问题，就要对该技术人员的全部作业成果检测，剔除不合格焊接问题。

4提高火电厂建设中焊接管理质量的有效方法

4.1建立科学化质量管理体系

大型火电厂的焊接质量管理，要能充分保障其具备较高的质量管理体系控制能力，要能做到在对于影响各个质量环节的各个内容部分，有效识别，建立科学化的质量管控模式，能全面消除存在焊接质量隐患问题，有效提升焊接水平。比如落实岗位管理机制，主要是能明确焊接管理单位部门的基本管理要求，能实现在管理过程中，有效提升质量控制效果，发挥出良好的人员责任意识提升效果。

4.2做好焊接环境的可靠管控

对于焊接作业施工来说，外界环境情况，对其最终的质量影响程度加大，为提升实际的焊接作业优势，要能充分保障对于焊接环境中的温度、湿度、风速等指标有效评定，确保满足焊接质量的可靠环境之后，才可开展有效的焊接作业，否则不能采取焊接施工。要能对焊接过程中的环境情况有效管控，评价焊接环境对最终作业质量的影响，做好管理记录的存档。

4.3建立科学化的焊接质量工艺评定管理机制

焊接质量的可靠管理，要能做到对于焊接工艺技术的有效管控，主要是能在大型火电厂的时间焊接作业开展中，能建立较为可靠的焊接施工作业工艺管理模式，能对各种焊接质量较高的工艺流程、手段，可靠的整理记录，有效推广可靠的作业技术。对于存在一定质量问题的焊接工艺手段和方面，要能充分分析评价其客观影响原因，实现在实际的作业工作开展中，能具备较高的不良焊接行为、方法的有效规避。

4.4焊接前的准备工作管理

在质量管控方面，能有效落实各种可靠的准备工作管理，比如要能有效检查对口质量，一般要能对于对口焊接构建的对口间隙、坡口质量、纵焊缝位置、错变量有效的识别检验，确保其符合焊接质量的控制标准，应能有效消除不良的焊接前存在问题。采取各种有效消除不良作业质量问题的方式，主要是能实现在工作开展中，能对焊接位置的异物、积水可靠清洁，落实必要应力消除手段。

4.5无损检测

焊接施工质量的提升需要具备较高的质量控制能力，焊接位置进行100%无损检测能有效保障施工质量，其具有检测效率高，检测精度高的优点。常用射线、超声波、磁粉等有效检测手段。应重视无损检测手段的实施，提升质量控制能力。

5结语

大型火电厂的焊接作业工作开展，要能实现在工作开展中，具备各种控制质量提升措施的有效应用，在作业过程中，有效提升实际作业质量保障率。

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