预制装配式混凝土结构构件施工技术研究

2020-03-09 20:51王奕然
人物画报 2020年31期
关键词:工艺流程施工技术

王奕然

摘 要:随着我国经济的飞速发展,建筑工程项目逐渐增多,预制装配式结构得到了越来越广泛地应用。这种建筑形式对于加快施工进度,增加企业经济效益有着明显的优势,应用前景极为广阔。因此,本文从预制装配式结构施工准备、工艺流程、施工技术等方面进行了研究,希望为我国建筑技术的发展提供一定借鉴。

关键词:预制装配式结构;施工技术;工艺流程

一、预制装配式结构施工准备

(一)材料准备

对于预制装配式结构来说,所需材料、工器具均应符合相关标准,并提供产品合格证。材料的规格、数量等,均应严格遵循相应的设计要求。水泥,应选用普通硅酸盐水泥;柱子捻缝,应采用膨胀水泥。石子含泥量不能太高,应在2%的范围以内;中砂或粗砂可适当放宽要求,但也不应高于5%。电焊条,需要按照所提出的设计方案及相关规程选用,外层包装不能有损坏,不能出现锈蚀、潮湿等情况,并且提供产品合格证。模板,应按设计要求及相关规格进行准备,不能出现任何误差。

(二)施工进场准备

结合设计图纸,对各类进场构件的类型、规格、数量等进行详细的检查确认,并对其质量进行检验。在构件上弹好轴线,对方向、线号等进行标注,为后续施工做好准备,以免施工阶段出现差错。连接锚固的部位施工完毕,放置标高控制线,并进行认真的校准。相应轴线应确保清晰、精准无误差。根据给出的设计文件检查主筋的长短是否符合标准。在不影响操作流程的前提下,将梁主筋扎牢,并确保其高度、方位准确。根据施工要求选定的吊装机械进场,并经过提前试运行确保其符合安全生产规范,准备好相应的工器具,才能开始吊装。对脚手架进行搭接:根据设计要求及相应的安全规范,在划定的位置搭接脚手架及安全防御装置,并经工作人员检验,满足安全标准后,才能正式开始施工。将施工所需构件按照设计位置就近摆放。焊接作业前,需要进行试验以对相关参数进行调整,试验合格后,才能开始进行操作。

二、预制装配式结构工艺流程

(一)柱子吊装

一般情况下,沿纵向逐步往前推进,为提高作业效率,可进行分段施工,并从一端开始,以避免出现反复作业,影响最终的施工进度。对安装位置的各种杂物进行清除,将散落的土块及高出定位的粘结物清理干净,检查轴线、标高是否满足施工要求。对主筋进行检查,根据施工要求将突出部分去除,确保作业平稳。将下部的主筋理直,确保后续搭接过程中能够黏贴紧密,方便焊接。吊点方位、数量等是由其长度、切面形状所决定的,并绑扎牢靠。慢慢起吊,等吊绳绷紧后暂停,对卡环的牢固情况进行检查确认,避免存在安全隐患,为控制不发生来回摆动现象,拴好溜绳,检查连接是否牢固,之后才能开始起吊。

(二)梁吊装

根据施工方案,将所要安装的梁配套摆放,弹好两侧的轴线,理顺伸出的钢筋。根据设计图纸所明确的安装位置,进行挂钩、锁绳。在这里要注意的一点是,吊绳的夹角一般来说不能低于四十五度。如果想要使用吊环,就需要同时拴牢保险绳。如果想要采用兜底吊运,就需要用卡环卡牢。之后,慢慢提升,绷紧绳索,并检查确认绳索是否牢固,是否存在安全隐患。吊装前,再次确认相应的标高、方位是否准确,是否符合设计要求,就位时找准各个轴线之间的关联性,以便使梁就位准确。为了有效控制可能出现的位移,应确保定位线对准。将梁再次吊起,作业人员分别从两端扶稳,对准轴线,落钩操作要平稳,缓缓落下。对垂直偏差进行校准,可从两端使用线坠吊正,对于出现的偏差,进行处理,直到偏差都在设计要求的范围以内。

(三)梁、柱节点要点处理

所使用箍筋的间距、型号、数量等,都要根据设计方案进行选择。对柱子主筋上下部分接头的位置进行准确控制。梁、柱主筋的搭接,需要严格符合设计方案及安全规范的要求。对各个接焊处,要按照操作规程焊牢。要密切关注节点区的牢固性,可选择浇筑特定的收缩混凝土,其强度要比一般的混凝土更高。

(四)楼板或屋面板安装

一般来说,可选用硬架支模或是直接就位的安装方法。在梁侧面根据设计方案划出相应的标线,标出所需材料的型号。将上皮清理干净,對标高进行检查确认,将所需板按照设计要求吊装就位。在全部安装操作完成后,穿插竖向钢筋,并焊牢。

三、预制装配式结构施工技术

(一)施工技术

轴线应确保贯通、清晰、准确,施工的标高要提前进行标注,并要有清楚的标记,不得随意涂改。定位埋件要确保标高准确无误,不得随意撞击、移动。主筋不能出现倾斜、弯曲,对铁锈等物质进行清理,且不得动作过大,以免影响其他构件。在开始浇筑混凝土之前,对主筋位置进行固定,相关间距应符合设计要求,并确保牢固。在安装梁时,应时刻注意观察垂直度的变化情况,在出现偏移等情况时应立刻停止施工,纠正后方可继续。施工场地应确保平整,不得出现积水。底层应支垫平稳、牢固。施工材料应按设计规范摆放整齐。管线的安装,不能对构件进行改装。施工过程中,不能随意更改成品。

(二)有关注意事项

(1)有关构件缺陷,在开始使用前,要首先检查其质量、型号是否符合要求,并采取安全、牢靠的卸载、运送方式。

(2)开始安装前,应对型号、位置等进行清楚的标记,之后再正式进行安装,避免出现误差影响后续的施工作业。在不同的气候环境下,对器具进行适当的调整。操作过程中,要有责任心,认真负责。如果出现轴线的不对应,则会影响到构件的安装。必须确保各相关轴线的吻合。

(3)混凝土不密实,模板不严。施工前,应将模板缝堵严。特别是核心区的钢筋分布较密,操作时应认真对待。混凝土的使用,要符合相关设计规范,要有理想的和易性。模板要留清扫口,并认真进行清理。

(4)下层柱子主筋位移,给后续作业造成困难。出现类似现象的原因是,材料生产过程中未采取必要措施对主筋位置进行控制;运送过程中导致主筋产生变形。因此,应采取必要的措施,确保主筋位置的准确性,运送过程中避免出现剧烈碰撞。

(5)柱身歪斜,多是由于施焊操作不当引起。对其进行改进,可以采取输流施焊法。作业过程中不能动作过大,并观察垂直偏差情况,出现问题尽快加以改正。

(6)柱子位移就位时,根据十字线就位。

四、结束语

总的来说,预制装配式结构是当前使用最为广泛的建筑结构体系之一,作为一种高效的建筑生产模式,有着施工效率高、经济效益好等特点,近年来越来越受到施工企业的关注。

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