石油化工行业自动化仪表故障处理分析

侯晓风

（四川石油天然气建设工程有限责任公司，成都610200）

1 引言

随着科技水平的不断提高，石油化工产业所需要的自动化技术也在不断进步与改良，在这其中，自动化仪表可以大幅度提高石油化工产业的工作效率，降低工人的人力成本消耗，为工人的生命安全提供安全保障，让石油化工的生产制造过程更加流畅。为了确保自动化仪表能够充分发挥其作用，应对自动化仪表中存在的故障提高重视程度，并且建立相关的处理对策。本文基于此展开研究，希望能对相关人士提供参考与帮助。

2 石油化工自动仪表常见故障的原因分析

2.1 设计时未考虑周全

设备的设计原则是精密、精准、精确，这样才能充分发挥设备的作用。因此，在石油化工自动仪表设计期间，需要重视自动仪表的设计。在自动仪表的设计过程中，质量是最重要的标准，因此，需要根据相关规定对自动化仪表进行设计，不可违背要求[1]。因石油化工行业的特点是风险大，因此，在设计过程中，要全面考虑各种因素，若没有考虑自动化仪表的作业环境、没有按照相关规范与标准进行设计等，都会致使仪表的精度有偏差，难以充分发挥仪表的作用。

2.2 忽视了自动化仪表部位的整体协调

根据安徽芜湖石油化工公司的调查分析，芜湖范围内有30%的石油化工公司已经充分意识到了自动仪表的重要性，但仍然有70%的石油化工公司没有对自动仪表进行充分的了解，缺少相关的认知，只侧重自动仪表的主要器件，并且在主要器件的制造过程中耗费了大量的人力与物力，希望能进一步改良这些主要器件，但很难取得成效，并且对小零件的作用重视程度较低，致使在自动仪表作业期间会发生因小器件故障而产生仪表失效、损坏等故障[2]。自动仪表是一个相互协调的整体，因此，在制造期间，需要充分考虑大器件和小器件之间的协调关系，这样才能发挥自动仪表的整体作用。因此，在制造过程中，不光要考虑大器件，还要考虑小器件以及二者之间的协调关系，防止片面重视而形成协调不合的状况，从而为自动仪表埋下安全隐患。

2.3 对自动化仪表的使用管理有待加强

根据相关人员的调查结果分析得出，当前国内的石油化工产业正处于迅速发展阶段，石油化工公司的管理方面也逐渐科学化，并且提高了对自动化技术的重视程度，但仍然存在着一些问题，对石油化工生产造成了严重的影响。比如，自动化仪表的操作不当问题会严重影响仪表的精度，出现该问题的原因主要是工作人员的职业素养以及专业技能有待提高，没有接受过自动化仪器操作的专业训练与培训，因此，会在操作过程中出现错误的操作方式，从而对仪表的工作效率产生影响[3]。最后，一些石油化工公司缺少完善的仪表管理体系，在仪表管理期间理论大于实践，没有进行正确的引导，因此，也会导致工作人员操作水平有待提高。

3 石油化工自动仪表常见故障分析与处理措施

3.1 温度仪表的故障分析与处理措施

因石油化工生产的特点，温度仪表很难出现较为突兀的变化，如果温度仪表的指针突然显示为最大值或最小值，表明仪表系统内部出现了问题；若温度仪表常出现滞后性，通常为热电阻、放大器或热电偶出现故障。发生故障时，要仔细检查，找到故障位置，如果故障是工艺操作引发的，应进行更换。

综上所述，温度仪表出现故障时，要进行严谨认真的检查，通常情况下可以通过调节阀门进行调节，如果难以找到故障发生的具体原因，可采用信号检测仪进行检查，通过调节阀门的位置观察信号的变化，如果信号检测仪出现变化，表明此处存在故障，需要进一步排查并解决。

3.2 流量仪表故障分析与处理措施

流量仪表可以对石油化工生产流水线中产品的质量和体积进行检测，进而判断并记录生产量。因当前石油化工公司所使用的流量仪表种类相对复杂，通常情况下，综合性流量仪表会因各种因素影响而产生数值上的误差，从而影响流量仪表测量的精准性。因此，流量测量仪表的显示数值出现波动时，应对压变送器进行检查，确保流量仪表组件中的压差值的准确性，一旦发生故障，需要由维修人员对引压管线进行排查，检查其中是否存在堵塞、空气积压等现象，并且用工具进行疏导。

3.3 压力仪表的故障分析与处理措施

压力仪表的故障与处理总结为以下几种：（1）如果仪表的指针出现不回零的情况，通常是指针出现松动、弯曲、齿轮过激摩擦等问题，出现这种故障应及时用镊子对破损指针进行修正或更换，齿轮过激摩擦的问题可以对齿轮的位置进行调节，减少齿轮的摩擦频率；（2）如果仪表显示的指示始终为零，并且存在压力问题，表明当前的压力仪表承受的压力已经过载，需要对压力仪表进行回零操作，并且对压阀开大，减少仪表波动，对压力承受较大的系统部分进行检测，及时采取压阀调节的方式来减少阻力；（3）压力仪表的指针如果出现停止运转，通常是由于中心齿轮轴发生弯曲或轴径圆心不一致等导致，需要及时将齿轮轴取下，利用锤子对齿轮进行修正，并且将齿轮间存在的污渍进行清理。

3.4 液位仪表故障分析与处理措施

液位仪表和流量仪表有一些相同之处，也存在着一定的差异。液位仪表主要负责对容器中的液体进行测量，避免某些设备中的液体出现超标的情况，因此，液位仪表在化工工厂当中较为常见。

液位仪表在应用期间会根据液体的浮力和压差体现液位，通常情况下，液位数值会因化学反应而产生差异。常见的液位表主要分为超声波液位仪表和雷达液位仪表，因这2 种类型的液位仪表具备复杂结构的特性，因此，发生故障时需要对测量目标的液体展开详细的检查，判断其是否存在较大的液位波动。如果数值稳定，可以通过手动操作的方式对液位检查系统进行调节，直到显示数值呈现稳定状态，另外，还可以通过对PID 数值调整的方式确保液位仪表的正常使用。

4 结语

石油化工应用自动仪表期间会因长久使用、修理不当、操作不当的因素而产生一系列问题，从而影响石油化工的生产效率与生产质量，为了确保石油化工产业能够蓬勃发展，需要对自动仪表中存在的常见故障进行了解，能够在自动仪表出现故障时展开及时有效的故障处理措施，为石油化工生产提供基础保障，提升石油化工的生产效率和生产质量。