浅析市政排水管道施工质量若干问题及对策

田 峰

安徽省宿州市高新建设投资有限责任公司

1 引言

随着我国城市化进程的日益加快，市政建设规模逐年扩大，伴随的环境保护问题也日益突出，市政建设中的排水管道质量愈发引起各建设方的重视。如何确保排水管道的使用功能，提升城市形象，创造更大的社会效益，就使得排水管道的施工质量成为目前各建设单位的重点关注问题。笔者总结近年来自己在实际工作中经历，分析了当前常规市政建设中排水管道施工容易出现的问题及原因，初步探讨市政排水管道施工的质量控制及方法，目的是提高排水管道的施工质量及使用功能，请同行们指正。

2 市政排水管道工程的基本内容

2.1 市政排水管道工程内容

市政排水管道工程按使用功能及性质可分为污水管（渠）工程、雨水管（渠）工程及雨污合流排水管（渠）工程，市政排水管道通过管道（渠）、检查井、出水口、排水附属构筑物等设施，将收集的雨水循环利用或排入防洪设施，将生活、生产污水排入污水处理设施进行集中处理。其中，雨污合流管（渠）工程因带来的水资源浪费及环境污染问题，已逐步被我国正在实施的雨污分离工程改造取代。

2.2 市政排水管道工程施工的基本特征

市政排水管道的施工，存在以下基本特征：

（1）工程造价高。在新建市政道路预算中，可达到30%比例。

（2）潜在影响因素多。受地质结构及周围环境影响大，容易导致增加工程量、产生质量缺陷等隐患。

（3）主体工程为隐蔽工程。管道全部在地下，施工监管要求高。

（4）施工安全问题较突出。管道安装，沟槽回填等工序，存在安全风险。

2.3 施工前的准备工作

掌握图纸，充分了解地质勘查报告和施工图内容，并在现场初步校勘；做好技术交底工作，对管线的长度、管径、管道材质、纵坡走向、检查井和支管数量等主要指标进行复核；在施工现场，建立准确、完善的平面导线点和水准高控制网。

3 市政排水管道工程施工常见的问题

3.1 管道材料方面

（1）对排水量预估不足，管径选择不合理；钢筋混凝土管强度不够，接头破损；合成材料管，规格不标准，存在裂缝或沙眼；密封带（圈）材料不合格，容易老化，密封性差；成品检查井规格不标准，容易漏水渗水；铸铁管道防腐层不合格，存在沙眼。

（2）解决对策。正确台理选择管材，确保使用符合标准，避免使用平口管道，尽量使用承插口管材。充分理解规划设计要求，选择合理的管径，确保使用功能。既不盲目提高材料标准，更不得使用存在质量隐患的材料。管材进场时，需提供出厂合格证，并组织质量验收。除进行外观及尺寸检查外，还要进行内外压试验，并按照规范要求，委托具备相应资质的专业试验检测单位进行检测，取得合格的检测报告后，方可使用。目前，随着新材料新工艺的发展，排水管道的材料日益多样化，做好管材的比选使用，是保证排水管道质量首要条件。

3.2 沟槽开挖方面

（1）部分施工单位片面追求利润及工期，减少工序，使用不合格的回填材料，降水不彻底，沟槽开挖不规范，容易导致沟槽壁塌方、管顶地面沉陷。

（2）解决对策。加强现场监管，施工前，应根据沟槽设计开挖深度、地质情况及现场地下水位，按照规范合理确定放坡系数，避免施工过程中出现塌方及安全事故。开挖过程中，沟槽底部不得超挖，如果出现超挖，超挖部分须用碎石回填至设计高程并夯实。

3.3 管道基础施工方面

（1）使用不合格管道基础材料；基础施工不规范。导致基础强度不合格，造成管道不均匀下沉、错位等质量问题，使管道内部水外流冲刷土方；外部地下水携带土进入管道。

（2）解决对策。按图施工，基础施工前，铺设垫层，严格做到干槽施工；平基施工前，控制厚度及高程；浇筑混凝土之前，检查管座模板质量，确保强度和刚度满足要求；注意检查确保模板支杆的支撑点位置，不得直接安装在松软土上，必要时加固，确保模板不变形。浇筑混凝土前再次复核沟底标高无误后方能浇筑，混凝土经养生、拆模，对基础几何尺寸及强度检测合格后进行下一步工序。

3.4 管道安装施工方面

（1）直顺度差，导致管道错位；纵坡度不合格，导致排水不良，局部积水；吊装方式错误，造成管道损坏。

（2）解决对策。安装前，根据施工图，复核沟槽尺寸及沟底高程；提前计算好管道长度及检查井位置，避免管道露出或缩入检查井井壁。合理安排吊车及吊具，吊车应停靠在沟槽边缘1m左右，，避免扰动沟槽边坡稳定，导致沟壁坍塌。使用专用的吊钩或柔性的吊索，禁止使用钢丝绳穿管内起吊，避免造成管道两端破损。安装过程中，须有专人进行指挥，同时注意观察沟槽壁，防止塌方导致安全事故。管道下落时，要做到“平吊轻放”，掌握好重心，避免扰动或相互碰撞沟槽内已安装好的管道。安装完成后，应对管道的水平及方向进行校核，做好记录。对钢筋混凝土排水管，接口位置的密封橡胶圈和抹带要安装到位，避免渗漏；抹带水泥砂浆应按配合比制作，搅拌均匀，确保砂浆的和易性、强度达到设计要求；抹带施工前应先凿毛抹带相应位置的管壁外侧，清理干净后刷水泥浆；管径大于400mm 时，抹带应分2 层抹压；管径小于或等于400mm 时可以一次施工完成。合成材料排水管，密封圈或密封带焊接时要选择合适的焊枪，并注意焊接的温度和强度，防止漏焊或过焊；注意检查管道接口底部的焊接质量，防止漏焊。

3.5 检查井施工方面

（1）检查井井底基础不实；砌筑井井墙竖直度差，砌封不饱满，抹面未压光；踏步、井圈、井盖安装不规范。

（2）检查井安装前，检查基础质量，并复核基础尺寸、高程，在确保满足设计要求后方能施工。基础混凝土达到设计强度后方能进行下一步施工。此外应对井墙的砌筑质量进行严格控制，砌筑检查井井壁要保持竖直，不得有通缝；砌筑前应对砖浇水，保持潮湿，砌筑灰浆应饱满，砌缝要保证平整，及时处理毛刺；压光抹面，不得有空鼓或开裂等现象；在抹面施工过程中，必须严格按照相关施工技术规范，分为五层施工，每层结合相应的施工要求及标准施工，并在施工后做好养护工作。预制检查井安装时，应安装到位，避免错缝，并对接缝位置进行密封。严格按照设计及规范要求，对踏步、井圈、井盖进行施工作业，避免影响使用功能，必要时安装防坠网。污水检查井踏步应使用防锈材料或做防锈处理；交通量较大路段检查井应使用重型井盖。

3.6 闭水试验方面

（1）忽视闭水试验或闭水试验数据运用不准确；闭水试验前进行回填土，导致渗漏点不能及时修补。

（2）闭水试验是排水管道施工质量控制的主要方式，闭水试验合格之后方能进行回填土施工。闭水试验前，应根据现场实际情况，相应的制定试验方案，报监理方和建设单位同意后实施；在试验之前，将试验目标管道两端和灌水的检查井内支管管口封砌砖墙堵死，墙外面砂浆抹面密封，养护到足够强度后进行注水，注水必须保证完全注水至充满整个排水管道，维持24 小时，观察有无渗漏点，并及时修补。

3.7 回填土方面

（1）使用不合格的回填材料；未能严格做到封层夯实；对施工范围内已有管线不重视，造成安全隐患。

（2）回填前应对沟槽尺寸进行复核；回填沟槽土时，如地下水位较高，须采取降水措施，沟槽底部不得浸泡或带明水作业；使用满足要求的回填土，严格控制含水率，禁止使用垃圾、淤泥、耕植土或腐殖土等不合格回填材料，必要时，可使用石灰土回填，增加回填材料的强度；分层夯实，各层厚度不得低于30cm，并按照设计要求进行压实度检测，检测通过后方能进行下一工序。在管槽回填过程中，需要充分考虑到回填部位与施工条件，合理采用填料与压实机具。回填土内不能有大直径石块和建筑垃圾，硬土粒径应小于10cm。沟槽底部至管顶以上0.5m的回填范围，应使用细粒土，不得采用大粒径回填材料，避免夯实过程中对管身造成破坏。闭水试验通过后，无压管道的沟槽应及时回填，避免沟槽壁坍塌；压力管道的回填应在水压试验通过后，管道两侧和管顶的回填高度应控制在0.5m 以上。在回填过程中，管道两侧必须同时回填，高差不得超过30cm，避免挤压管道，造成移位脱节。

4 结语

随着我国城镇化速度地加快，居民生活水平地不断提高，社会各界对环保意识地增强，实现人民群众对美好生活的向往也已成为城市建设的目标和任务之一。市政排水管道作为市政建设的一个重要内容，直接关系到提升城市形象、保护环境质量、提高居民生活水平，控制好市政排水管道施工质量，充分发挥排水管道功能，可以为市政建设提供一个有力的基础和保障。