燃机电厂降低厂用电率可行性分析

李昱承

摘  要：在电厂的生产经营中，降低成本追求利润的最大化是经营目标中最重要的任务之一。在当前生产经营环境中，存在着大量影响经济效益的因素，其中电厂厂用电率较高是影响电厂效益和经济性的重要原因。本文从运行方式、技术改造、用电管控及管理方式等方面对影响厂用电率的因素进行了分析和优化，挖掘厂用电节电空间并提出了降低厂用电率的方案和措施，提升电厂经济运行水平，为燃机电厂今后的节能减排、创造效益提供了管理基础和技术保障。

关键词：燃机电厂  厂用电率  可行性分析  节能优化

中图分类号：TM621           文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2020）07（c）-0115-03

Abstract： In the production and operation of power plants， reducing costs and maximizing profits is one of the most important tasks in the business objectives. In the current production and operation environment， there are a large number of factors that affect economic benefits， among which the high power consumption rate of power plants is an important reason for affecting the efficiency and economy of power plants. The paper analyzes and optimizes the factors that affect the power consumption rate of the plant from the aspects of operation mode， technical transformation， power management and management methods， excavates the space for power saving of the plant power， and proposes plans and measures to reduce the plant power rate. Raising the economic operation level of power plants has provided a management basis and technical guarantee for future energy saving and emission reduction of gas turbine power plants and creating benefits.

Key Words： Gas turbine power plant; Auxiliary power consumption rate; Feasibility analysis; Energy saving optimization

厂用电率是指单位时间内厂用电量与发电量的百分比，是发电厂的重要经济指标，影响因素众多，而且很难逐一进行计量统计分析，行业内部意见也不尽相同，不同类型电厂的厂用电率数值差别也较大，故该项指标可塑性相对较大。在发电厂的运行管理中，如何降低厂用电率是所有发电企业在经营管理中需关注的重点内容。

1  影响厂用电率的因素及存在问题

影响厂用电率的因素及存在问题主要涉及到以下方面内容：影响厂用电率最大的因素就是机组运行的平均负荷，因为机组运行过程中，厂用电的消耗基本都是固定的量，机组满负荷与最低负荷消耗的厂用电量基本相当，负荷升高或者降低厂用电量的变化很小，尤其该电厂没有辅助设备，采用变频控制或者变速控制，高负荷率无疑会大大降低厂用电率。理论上，冬季是燃气轮机负荷和发电效率最高的季节，但冬季电负荷较少，不能保证一台机组带80%以上负荷，机组效率低无法满足经济运行要求。

其次机组运行方式的影响：首先，机组运行过程中辅助设备设计多为一运一备，循环水泵、真空泵和辅助油泵等辅助设备由于某种原因存在两台设备同时运行或者备用设备陪同运行的情况，同比正常情况下无疑增加许多厂用电量。其次，缺少循环水机力塔风机投入和停止的相关规定，致使机力塔风机投停比较随意。机力塔风机投入运行台数较多或投入时间过早，无形中增加了厂用电量的消耗;机力塔风机投入运行台数过少或投入时间过于滞后，造成循环水温度高，可能导致凝汽器真空降低，致使发电量减少，也会使厂用电率指标升高;在机组停止运行或者循环水温度较低的情况下，机力塔风机未能及时停止，同样会造成厂用电量的增加。功率较大的3台循环水泵也存在停止不及时或者较早投运的情况，增加了非必要運行时间，一定程度上增加了厂用电的消耗。

2  降低厂用电率可采取的措施

2.1 优化运行方式

一是加强运行方式管理，高度关注机组运行方式是否正常，一旦发生异常运行方式（备用设备投入运行），及时进行原因分析，采取有效纠正措施，以减少厂用电量消耗。二是严格执行运行规程，机组停运后汽轮机排汽温度低于50℃立即停止凝结水泵运行，汽缸温度低于100℃停止盘车和交流润滑油泵运行;循环水泵和机力塔风机根据循环水温度和凝汽器真空确定运行台数，计算好机力塔风机、冷却水温度、流量和凝汽器真空的效率分析，在运行规程内明确规定机力塔风机投停条件（冷却水温度），以确保机组能够安全经济运行。另外为避免由于备用变压器产生空载损耗的问题，应该在机组停运后及时将该发变组由运行转热备用或冷备用状态，以节约电能。