建筑工程中大体积混凝土结构施工技术研究

王 豹 王传修

1.山东福源建设集团有限公司；2.济南市长清区市政工程中心

1 引文

如今，随着建筑业的飞速发展，国内建筑项目的数量也在逐年增加，而国家对建筑工程质量的需求也在不断增加。在这样的背景下，建设项目建造了许多混凝土结构。大体积混凝土建筑技术的应用一方面取决于建筑技术的现代化，另一方面取决于各种公司规格的改进。但是，在某些结构中，由于许多混凝土特性，例如注入难度和复杂的温度控制，以及在许多混凝土结构中，大多数建筑工人难以理解技术结构要点，施工质量参差不齐，可能严重影响建设项目的结构强度。

2 大体积混凝土结构特点及施工工艺介绍

大体积混凝土质量是指体积较大的混凝土，几何体积通常超过1m3。大体积混凝土由于水泥的水化热而引起内部和外部温度和压力的差异，从而导致开裂，从而严重损害了建筑项目的安全性，具有表面系数低，内部温度快速升高的特点。因此，员工进行彻底的分析无法分离大量的混凝土结构。在美国混凝土协会（ACI）的条件下，由于各种因素产生大量混凝土裂缝时，相关工人必须及时采取紧急行动，以防止裂缝和大量施工，质量必须保证。大体积混凝土结构建筑的主要特点是其相对较大的面积。与普通混凝土工程相比，进行混凝土工程和混凝土工程时，难以及时释放混凝土结构内部的水化热，外界空气温度和内相比较低，并且会因温度差异而产生裂缝，在这种情况下，在正常的大体积混凝土施工过程中，确保根据需要浇筑混凝土，同时防止开裂。另外，必须严格控制大量混凝土原料的组成和选择，以检查原料的组成。施工结束后，有必要对它们进行科学维护，以完全控制混凝土结构的温度，从而避免大量混凝土的质量。以防止未经认证，将影响项目的整体质量。

土木工程和建筑是一个相对较宽泛的主题，涉及许多方面的知识，例如统计和力学，我们必须了解并理解此问题，以确保建筑物的稳定性和安全性。这可以与土木工程结合，加强了实际的施工情况。随着建筑物高度和结构形式的变化，以大体积混凝土结构为常见形式的建筑物地下室的开发和使用取得了长足的进步。与普通混凝土结构相比，大体积混凝土结构越来越复杂，其结构特点主要体现在建筑厚度大，体积大，体积大的混凝土侧面。如果要通过分析大体积混凝土结构的特性来确保在施工过程中应用大体积混凝土结构技术的公正性，则应进一步注意以下问题：首先，实心混凝土具有普通混凝土结构所遇到的所有问题，例如温度，环境和技术。混凝土为了减少混凝土结构中裂缝的发生，实际上必须控制混凝土原料的比例以匹配混凝土的强度。符合设计要求遵循在浇筑过程中仅完成一次的原则，以提高大量混凝土的完整性和安全性。其次，在大体积混凝土硬化过程中会产生大量的热量，室内外的温差较大，因此要注意温度控制，并做好维护大体积混凝土和水化的工作，减少由于温度差异引起的热量，混凝土收缩和开裂。

3 建筑工程中大体积混凝土产生质量问题的原因

3.1 裂缝问题

开裂大体积混凝土结构的原因很多：一方面，这是由于加热水泥水引起的。在实施建设项目之前，必须将水泥和水整合在一起，以促进建设活动的顺利进行。与普通混凝土结构相比，质量结构的横截面相对较厚，这是因为温度升高并且当水泥和水混合时会产生一些热量。但是，由于表面系数不大，因此影响水泥的散热空间，进一步蓄热，混凝土的内部温度进一步上升。内部和外部之间的温差可能变大，并且可能会出现裂纹。另一方面，收缩的是混凝土的功能。大量的混凝土结构需要20%的水分来固化水泥，其余的水分蒸发掉。如果水泥的实际蒸发量超过了原来的标准，那么蒸发的水泥的蒸气量就会更高。当超过收缩值时，混凝土将收缩，在这种情况下，存在间隙。第三个方面是强大的凝聚力。在土木工程结构中，它通常是笨重的整料，并使用了更多的混凝土。在这种情况下，块具有更高的黏结到混凝土的能力。在某些建筑结构中，基础不仅会导致与大体积混凝土结构的外部黏结，而且温度效应还会同时导致与大体积混凝土的内部黏结。此外，保持力也是导致大体积混凝土结构开裂的主要原因之一，因为温度效应是限制大体积混凝土结构的主要原因。

3.2 水泥水化热的影响

混凝土是由不同材料组合而成的人造石材，水泥水化过程发生在混凝土施工过程中。由于混凝土结构的较厚部分的体积较大，因此在水泥水合过程中释放的热量会积聚。由于内部难以分解，因此结构的内部温度升高，从而导致结构的内部和外部之间的温度差，从而导致混凝土结构的变形和破裂。由于混凝土结构的表面会自然散热，因此结构内部的温度在注入后的3-5天内达到峰值。同时，水泥的水合作用不仅指水泥和单位体积混凝土中的水泥类型。外部温度的变化会对内部和外部之间的温差产生一定的影响。

3.3 外界温度变化

在混凝土施工过程中，浇筑温度受外界气温的影响，如果温度急剧下降，则混凝土内部和外部之间的温差将突然增加，并且混凝土的各种特性将劣化。当外部空气温度变化时，混凝土内部和外部的温度会不同，并会产生混凝土压力。因此，可以看出内部温度与外部温度之差越大，温度压力越高。这表明所涉及的技术人员需要适当控制混凝土内部和外部的温度差并降低温度压力。

3.4 混凝土的运输

混凝土的运输也在一定程度上影响大量混凝土的质量。具体地，当长距离运输混凝土时，由于未完成运输/运输而积累，并且混凝土的功能和性质改变，同时，混凝土会稀释整个运输过程中的时间，直接影响其强度。此外，运输过程中天气温度的变化也可能导致混凝土变化。

3.5 约束力的影响

为了抑制变形时的变形，混凝土结构受到各种障碍。极限条件主要包括外部极限和内部极限。外部障碍会导致混凝土开裂，而温度差异会导致内部障碍。外部边界主要是混凝土底层边界，混凝土桩边界和后浇混凝土硬混凝土边界。内部屏障是指混凝土和内部极限以及浇筑混凝土对浇筑混凝土的一个极限。

4 大体积混凝土施工技术分析

4.1 根据实际情况调整配料比例

在第一方面中，当选择粗骨料时，必须关注连续级配，使用砂子作为细骨料，并根据实际情况调整混合物的混合比例，优选外加剂。遵循经济原则以确保项目质量，精确减少单位混凝土用量，并增加粗骨料和细骨料及骨料的比例。小心使用凝结时间长且水合系数低的水泥材料。同时，可以选择使用矿渣水泥来减少大量混凝土的渗出。然后，技术人员会结合实际情况添加适量的减水剂，以精确控制混凝土的耗水量，进一步提高施工效果。在第二方面中，对于固态混凝土，即在特定建筑的建造过程中的建造过程，建筑工人首先选择符合建造标准的混凝土，钢筋和相关材料，为期7天。然后选择并参考相关的工程施工标准。它还通过仅形成结构需求设计的一部分，明确钢筋混凝土结构，最后一部分的设计，优化结构来阐明混凝土结构设计的原理。

4.2 大体积混凝土的温度控制

在大量混凝土施工期间，相关技术人员必须实时测量和记录混凝土温度，并将这些记录用作将来施工的理论基础。技术人员需要结合统计温度条件，并对大体积混凝土进行适当处理，以优化质量和强度。在测量混凝土温度时，必须正确计算每层之间的温差，并结合温度特性和短数据更改。此外，RTD可用于温度测量。使用这种温度计，技术人员可以有效地找到测量点。您还可以提高测量结果的准确性。储存大量混凝土以进行温度控制也很重要。通常，它应至少固化15天，并应使用湿喷法将混凝土的温度和压力控制在可接受的范围内。

4.3 大体积混凝土的后浇带施工

特殊的施工过程通常使用后浇带施工技术来解决由于环境变化，施工技术和其他导致混凝土大裂缝而导致的上述问题，因此，大体积混凝土的后浇带施工是有必要的。一方面，后浇铸技术可以提高大量混凝土的结构完整性，并防止混凝土开裂。另一方面，可以优化施工过程并显著提高项目质量，并且在长度和宽度上都非常出色。另外，为了使混凝土的压差最小化，以尽可能多的接缝进行施工，并且在随后的施工中，在浇筑后插入皮带，并整体上添加混凝土。必须使用并且必须保证混凝土的抗拉强度，韧性和结构韧性满足标准。通常情况下，浇铸带在浇注混凝土后约40天开始。插入之前，应正确切割铸造后皮带的接触面，以确保接触面清洁和湿润。后浇结构易受使用温度和其他因素的影响，低温可防止膨胀和热收缩。

4.4 提升对浇筑施工的重视力度

在第一方面，在大量混凝土结构的具体施工中，所使用的施工技术必须与工程规范相结合，以限制实际的施工工作。一线建筑工人需要经过专业培训的专业和素质教育。在规定的时间内完成工作，确保质量，并在施工过程中严格遵守施工工艺和规范。在浇筑大量混凝土之前，应先确认多余的水分，并且内壁要足够湿润以防止堵塞。分层浇筑技术可用于浇筑和混凝土施工中。最后，在浇筑混凝土之前，技术人员会进行严格地检查，检查大多数钢筋是预制的。这使得建筑技术可以促进高浇筑和混凝土的可行性和合理性，保证施工顺利进行。

4.5 大体积混凝土的浇筑

在具体的施工过程中，通常使用分层浇铸来有效扩展各种混凝土结构的辐射面，并促进后续的振动操作和项目现场条件。在浇筑过程中，需要注意施工缝的安装。同时，浇筑顺序必须符合相关的工艺标准，并且必须确认混凝土层状铺装层的厚度在可接受的范围内。大规模浇筑混凝土的任务受浇筑时间和浇筑效率等许多因素的影响。特别是在铺设混凝土时，应检查铺设厚度在600mm 内。振动时，必须充分了解振动器的不同类型和性能特征，并根据要求选择正确的振动器。在管理领域中，为了浇筑大量混凝土，需要彻底的管理，并且必须严格控制从每一层浇筑混凝土的时间间隔。同时，有必要根据具体情况选择合适的施工技术和堆放设施，需要获得持续的经验并学习新的建筑技术，完善施工现场评价及评价体系。

4.6 确保大体积混凝土振捣充分且合理

通常，混凝土延迟应保持在180mm。在这种情况下，需要适当调整角度特性以使其保持在1：6。在实际浇筑过程中，应使用地面泵，并应向后倒混凝土，以确保泵端口和软管完全连接。左侧和右侧的相交形状可在施工过程中用于促进高速公路正常运转。另外，在混凝土的混凝土振动过程中，必须确保振动是完全垂直的。当钢筋的混合比较大时，振动角可以很好地倾斜，并且可以保持约50cm的振动速度。为了防止混凝土结构的破裂，需要在振动混凝土的上层之前将振动棒插入下层，并弄清下层冻结时的插入深度。在指定的振动周期内，必须适当控制振动力和速度。如果在表面产生浮浆下沉现象，则振捣施工运行会立即中断。

4.7 钢筋施工技术

钢筋结构是固体混凝土内部结构的重要组成部分，直接影响结构的质量。在混凝土结构中安装相同数量的砌块可以提高结构的耐用性和安全性。作为基础地板的结构的示例，下部钢框架主要附接到线臂。地板钢筋完成后，可以调整墙壁和圆柱的钢筋。这样可以在一定程度上改善建筑物的结构性能。它被深埋，难以检查和调整质量与安全性，因此在完成此钢筋施工部分后，有必要在施工现场进行自我检查以进行机密清洁，此外，我们需要邀请一个监视单位进行监控现场情况，并且让施工人员按照质量标准开始混凝土浇筑工作。

4.8 混凝土结构验收与保养

浇筑混凝土后，施工单位必须管理场地的状况。维护的主要目的是允许混凝土结构提供良好的结构性能，并控制内部和外部温度差异或混凝土收缩的影响。例如，夏季混凝土应适当浇水和保湿，并且混凝土部件不应长时间暴露在阳光下。在冬季施工中，需要一种隔热方法来提高混凝土零件的外部温度，以减少由于外部温度引起的开裂。而且，中国对大量的混凝土质量有着严格地要求，大量接纳混凝土，尤其是外部尺寸和内部质量。施工完成后，每个工程人员都可以使用相关设备和自己的经验来评估混凝土结构的质量。如果在混凝土结构中出现这种不良质量，则必须随时间拧紧钢筋，此外我们可以根据实际检查完成尺寸检查。

5 结束语

今天，中国现代混凝土结构发展迅速，许多混凝土结构也取得了显著进步，从而产生了大量混凝土。在这种情况下，适合于重型混凝土的建筑行业有更具体的要求。因此，如果中国想在大体积混凝土施工技术领域中实现高性能，就需要加强大体积混凝土的配合比，以解决大体积混凝土施工过程中的溢流和裂缝问题。选材技术和相称性应优化土木工程中大体积混凝土结构设计的设计，加强对大体积建筑技术要点的分析，增强处理大体积混凝土结构人员的技能，以及处理大体积混凝土施工的相关问题技巧。