◎陈达能
(作者单位:中车长江铜陵车辆有限公司装备管理处)
惠普公司的创始人之一帕卡德说过:“一群人聚到一起,形成一个我们称之为企业的组织,是为了取得他们作为个体所无法取得的成就。”企业的目的,就是通过提供产品和服务而为社会做贡献。企业利润是随之而来的结果,是企业持续经营的手段,也是实现企业目的的唯一途径。因此,要实现企业的目的,就必须实现自身利润的最大化。今天,我不谈企业存在的目的,且论如何在公司设备领域实现利润的最大化,我想,途径不外乎控制成本,降低能耗,只有降本了才能增效。
铜陵公司自南车资源重组后,产品结构发生了巨大的变化:由货车整车新造转为车轴、摇枕侧架、车钩等重要零部件生产。通过技改,工艺发生改变,造型工艺由树脂砂转为潮模砂,带来设备的重大变革,达到国际一流、国内领先,形成设备“一个流”生产。如何使用好、管理好这些设备,实现设备“零”故障,创造设备管理新局面、新模式,做好节拍化、均衡生产形势下的设备管理提升,促进降本增效是摆在设备管理部门的一个新课题。下面就这个问题,谈谈我的想法和思路。
备件管理是设备管理的重要组成部分,控制备件计划源头,是降低备件库存的重要手段。备件计划的提出需提高备件计划的命中率,也就是说,提报备件计划要有的放矢,什么该备?什么不该备?备多少?要做到有的放矢、计划合理、及时,这就需要现场设备点检人员、设备管理人员有扎实的专业技能和丰富的工作经验,对现场设备性能非常熟悉,对设备的故障有预见性、前瞻性,才能合理、及时的提报当月备件计划,才能做到最大限度的降低备件库存积压资金。做到了计划的合理性还不够,我认为,还需要严把备件验收的质量关,确保备件型号规格、质量符合要求;利用网络采购平台等科学手段提高采购效率、缩短采购周期;严格库房ERP 管理,杜绝白条,避免因账物不符造成的资源的浪费。
为了深入贯彻“安全第一,预防为主”的方针,我认为,利用设备管理年的契机,进一步修订、完善公司设备操作规程,通过在设备现场悬挂张贴,采用班前“喊话”的方式宣传,让每一台设备的每一名员工都得到实实在在的培训,都能够熟悉、遵循设备安全操作流程,规范、合理的使用设备,形成“谁遵守设备安全操作规程,谁就有利有益;谁违反设备安全操作规程,谁受害受罚”的安全操作氛围,并持之以恒坚持执行,就能够提高设备的安全运行保障系数,就能有效的控制设备事故、人身事故的发生,降低因违规操作而造成的事故成本,达到公司降本增效的目的。
设备维护保养是提高设备使用寿命的前提,是促进设备管理提升的基础。我认为,设备TPM 自主保全和设备TPM 专业保全是非常先进的管理理念,它注重以防为主,防修并重,及时消灭设备存在的隐患,把可能形成的设备故障、事故消灭在萌芽状态,需要做到以下几点:
1.严格遵守操作规程,保持设备日常清洁、整齐、润滑、安全、可靠。使设备处于最佳的工作状态,确保生产可靠运行。
2.严格执行三级点检制度,加大考核力度,建立健全设备自主保全、专业保全点检规范,细化点检作业,做到操作人员日点检,维修人员周点检,设备管理人员的定期点检;OA 公布、指导督促整改和考核,做好巡检的信息反馈,才能建立在线式的设备监控模式,保障设备可靠运行。
3.不断提高设备维修人员的理论知识和实践动手能力,提高维护力度,确保设备修理质量,避免维修返工的出现,降低返修故障停机率,为生产赢得更多的时间。
通过这些措施实施,提高设备维护水平,改善设备工作条件,才能降低设备的损耗,延长设备的使用寿命,才能有力的推动降本增效的进行。
任何设备的改进创新都离不开人的思维和操纵。成功的管理都是重视人的管理,以人为本的设备管理需要造就一支高素质技能的队伍,使员工明确自己所处的角色和应负的责任,使员工感受到他们是一名技术工作者,以适应技改后设备更新的实际需要。要想做到这一点,我认为,可以利用各种培训、岗位练兵、竞赛等活动,配以适当的激励措施,调动各层次员工的积极性,让每个参与者都感受到自身价值得到体现。人一旦觉得自己工作有价值,会产生巨大的能量,会放低身段、放宽心态,才能产生向上的新动力,发挥出个人最大的主观能动性,主动实行精益生产,提高工作质量,不断涌现出有价值的精益改善提案,为降本增效自觉地做出贡献。
设备现场管理是改善作业环境,提高生产效率的基础,是实现标准化管理,优化生产组织的前提。其目的是使设备完好无损、有条不紊、一目了然。采用6S、TPM管理模式,通过细化分工,明确责任,共同协作的方式,让现场工作环境大大改善,工具、材料存放井然有序,就会给人焕然一新的感觉,让我们的员工产生归属感,进而做到以公司为家,以工作为重,从而提高工作质量和效率,为公司创造出更多的经济效益,才是最大的降本增效。
上述几个方面的管理既相互联系,又相互促进。良好的设备维护不仅会使设备正常运行,而且能够提高设备的安全性,从而减少设备的损坏,降低库存和资金积压。高素质的技术管理队伍的壮大,就会使整体管理水平得到提升和处理故障的能力提高,从而最大限度的降低设备的故障停机率,为生产赢得更多的宝贵时间,才能保障公司的提产达能,实现公司的降本增效。