房建施工中大体积混凝土无缝技术分析

薛军龙 山西一建集团有限公司

1 前言

由于混凝土体积较大，在房建实际施工中，如果不能合理使用混凝土，再加上外界因素的不良影响，会导致混凝土出现大体积裂缝，影响建筑施工的最终质量。

2 混凝土裂缝的原因

房建实际施工时，影响混凝土出现大体积裂缝的因素是多方面的，研究分析发现，主要表现在下面几点：①房建施工运用大体积混凝土时，使用混凝土的量非常大，如果有水进入混凝土的水泥中时，二者发生水化反应产生大量热量，而混凝土的体积较大，热量无法到达混凝土的所有部位，导致混凝土内外产生温差，在凝结硬化时会因温度不均发生变形，结果严重时就会出现大体积裂缝；②房建施工的浇筑环节结束后，混凝土的体积会缩小，这时由于外界因素的不良影响导致混凝土出现变形，进而发生裂缝；③混凝土在凝固过程中，体积会出现涨缩反应，当外界给混凝土一定的约束力时，内部的应力会变得集中，如果这时混凝土的抗拉强度较差，拉应力问题就会出现，最终导致混凝土裂缝问题的发生；④房建施工浇筑混凝土时，混凝土内部的水泥含有一定的碱性物质会与水发生化学变化，产生吸水现象，导致混凝土内部膨胀，进而发生裂缝；⑤混凝土凝固时，表面的水分会蒸发，受水化反应的影响，混凝土内部温度会急剧升高，此时的混凝土由于一系列反应发生收缩，进而导致裂缝发生；⑥如果混凝土构件受力过大超过规定范围，会使内力受荷载作用的影响而变大，最终导致构件发生开裂；⑦混凝土稳定性较差，出现沉陷问题，也会引发裂缝的发生；⑧混凝土钢筋构造中，如果混凝土中的钢筋密封性不好，与空气接触发生锈蚀，增大钢筋的体积，在钢筋的不断挤压下，极易导致混凝土发生裂缝问题。

3 房建施工中大体积混凝土无缝技术要领

3.1 对机理进行合理设计

房建施工中对大体积混凝土实施无缝技术时，需要合理设计相关的机理，使用混凝土外加剂时要严格依照有关规章制度，对机理做合理科学的设计。把一定范围内的自应力混凝土掺入适量膨胀剂或配制一定比例的膨胀水泥。为了使混凝土的膨胀极限范围结果更加准确，应进行有关膨胀测试实验，依据最终的测试结果在混凝土中掺加适宜的膨胀剂，使混凝土具备一定的膨胀性，膨胀剂的添加要在混凝土的膨胀极限范围内，进而保证房建施工最终质量。

3.2 房建施工中大体积混凝土无缝技术要领

房建施工中，对建筑开始进行混凝土构造时，配制墙壁混凝土中，为了对配合比设计比例进一步明确，可以根据实际情况把水灰比做一定程度的降低，应用此种方式保证房建施工中混凝土大体积无缝技术的最终效果。底板混凝土中，可以使用一定强度的防水混凝土，底部混凝土中的水灰比按照一定比例配制，另外掺加适量的聚丙烯纤维，使混凝土的和易性更好，保证房建施工的顺利进行。在施工进行中，只有把大体积混凝土无缝施工技术更好的应用到房建工程中，使混凝土的收缩力进一步降低，并减少施工中的用水量，通过科学合理的把控技术，才能确保房建施工的工程质量。浇筑混凝土时，要遵循对斜面实施分层浇筑，薄层优先浇筑，通过循序施工且一次浇筑到位的原则，要在坡顶等不同部位分别布置混凝土振捣棒，使混凝土通过全面振捣更加严密紧实，保证不出现漏振。混凝土第一层凝固前，需要进行二次振捣，振捣间隔时间以一个小时以内为宜，如果遇到混凝土中掺加缓凝剂，可以根据实际情况适当加长振捣时间，并将时间控制在规定范围内，保证混凝土的最终质量，进而保证房建施工质量。

4 提升房建施工大体积混凝土无缝技术的具体方法

4.1 进行大体积混凝土施工前的准备工作

在房建实际施工中，混凝土的功能需要保证外，还应该保证混凝土的长期耐用和完整，同时对混凝土的温度进行有效控制避免应力影响发生裂缝。因此，在房建工程开始施工前需要先做好有关计算方面的工作，根据计算结果制定科学合理的措施以防混凝土出现大体积裂缝。以此同时，施工开始前，所有与施工有关的材料也应提前备齐，比如打扫用的扫帚，测量用的白线、耙子和刮刀，辅助配备的配电箱，建筑必备的水泥、骨料，根据实际情况随时准备掺加的外加剂等，上述材料都要准备齐全，避免施工开始后因材料缺少影响施工的正常进度。

4.2 对施工材料的质量进行严格把控

房建施工中，施工材料直接影响混凝土的最终质量，鉴于此，相关人员要对混凝土的施工材料进行严格把控，保证混凝土的施工质量。其中，混凝土施工中最重要的材料是水泥材料，在实际施工中，有关人员要根据房建工程的具体情况，对水泥进行合理选择。比如选择水泥标号时，首先要保证所选水泥的质量，然后通过多方对比选购价格较低的水泥，在保证施工材料质量的同时最大程度的降低建筑成本的投入。混凝土施工中骨料也是必需的主要成分，骨料有粗骨料和细骨料等，在选择骨料时需要根据施工的具体情况和施工条件，科学合理的选择骨料。通常在房产建筑或路桥施工中，可以把天然骨料或人工骨料做为混凝土的施工材料。混凝土施工中，也要严格把控混凝土的水质，在房建混凝土施工全程中水是施工材料的必需品，实际施工时，有关施工人员只关注了其他的施工质量，忽视了水质问题，导致房建工程的最终施工质量受到影响。因此，在混凝土实际施工中，相关人员要对混凝土的水质进行严格把控，坚决避免使用不处理的海水或其他不进行再处理的水源，使施工企业的经济损失降到最低，同时保证房建工程混凝土质量，进而保证整个工程的施工质量。

4.3 对搅拌运输工作认真对待

为了保证混凝土施工质量，可以运用比较先进的裹砂搅拌法，代替原来传统的投料搅拌的旧方式。新型搅拌法具体为：搅拌前，按照一定的规则标准严格配置混凝土材料，包括水泥、砂石以及水等，然后投进搅拌器搅拌，搅拌过程中根据实际情况加入一定量的石子。该种方法的优势在于能有效避免混凝土在凝结前，水分仍然不断往上运动，使已固定的混凝土层之间强度差异有效缩减。搅拌中务必保证混凝土材料的比例配置要精确，另外还要注意减少掺入的水泥量，使混凝土的热胀度降低，以减少混凝土的收缩，进而保证房建整体施工的质量。混凝土在运输中要使用专业的搅拌运输工具，把管内的积水完全排出后方可装料，以保证混凝土施工质量。

4.4 采取合理的施工工艺

对混凝土进行大体积泵送施工时，要实施分段定点方法，采取相同的坡度实施浇筑，然后依次推进，使混凝土通过泵送工艺的传输，用自然方式实现浇筑。另外，混凝土利用泵运送时经常会发生输送管道堵塞的问题，针对此类问题，可以根据实际情况尽量减少平常的清洗等工作，以此来减少此类问题的发生，使混凝土施工的效率性得到提升，同时最大限度的缩减泵送混凝土的时间，以防长时间泵送混凝土出现初凝问题。另外，在浇筑中，要布置振动器在浇筑带前后，通过振动器的不断振捣，使混凝土更加紧密严实，泵送混凝土浇筑过程中，振动器也要和浇筑速度保持一致，保证混凝土在整个浇筑过程质量的一致性，避免混凝土有的地方密实有的地方密实程度不够，影响最终的施工质量。泵送混凝土和普通混凝土施工有很大不同，具体为，由于泵送过程混凝土泥浆厚实且体积较大，在泵送浇筑后，必须在混凝土初凝前利用滚筒对其反复碾压，保证浇筑的所有混凝土严密紧实，以防混凝土压实程度不一出现大体积裂缝，影响房建工程的施工质量。

4.5 对大体积混凝土浇筑工作认真对待

浇筑混凝土时，为了保证混凝土配比结果更加科学合理，在选取原材料时必须要进行严格把控，对所有材料的配比进行有效控制，根据实际情况合理掺加添加剂，提升混凝土的质量和性能，对混凝土的温升做到科学控制，进而最大程度的减少混凝土收缩。针对比较容易发生裂缝的部位，有关人员需根据实际情况合理增加钢筋配筋，以此来提升混凝土的拉应力，根据混凝土的具体情况做全面分析，合理选择一定强度的水泥。房建结构设计中，有关人员应全面考察实地现场并根据实际情况对结构设计方案做进一步优化。同时，浇筑混凝土工作完成后，相关人员需认真做好后期的保养维修工作，使混凝土发生裂缝的问题降到最低，提升混凝土的整体质量。钢筋出现锈蚀也可能导致混凝土发生裂缝，针对此类问题，相关人员在施工时要对混凝土的紧密度做到有效控制，避免空气进入混凝土影响最终的施工质量。

4.6 对大体积混凝土的冷却进行有效处理

要想保证混凝土的最终施工质量，必须要加强对混凝土后期冷却的重视。对混凝土进行冷却处理时，可以根据工程现场的实际条件做冷却，比如施工现场周边如果有河水，可以凭借河水的自然温度帮助管道冷却里面的供水。由于混凝土体积较大，为了保证最终的冷却达到预期效果，需要实时监测内部温度，利用实际的温度变化，为后续的灌浆提供更加有利的证据。水管网安装后，要进行必要的通水测验，保证管道供水时不发生漏水现象。

4.7 加强混凝土的施工、振捣控制

在混凝土材料浇筑结束以后，工作人员还需要加强混凝土的施工振捣工作，利用振捣的作用让混凝土的结构得到保证，在浇筑结束以后，还需要安排专门的工作人员进行振捣。如果浇筑时选择的是分层浇筑技术，那么需要控制好浇筑时长和速度，在下一层混凝土凝固之前完成上层混凝土浇筑。一般来说浇筑厚度需要控制要三十厘米到五十厘米，振捣时需要避免过分振捣和漏振的问题。一般情况下，大体积混凝土都需要二次振捣才能完整的凝结，在混凝土初步凝结以前，对已经浇筑好的部分进行补充振捣，有效的处理好混凝土存在气泡等问题，将其发生开裂的可能性扼杀在摇篮里。

4.8 做好混凝土浇筑的后期养护工作

目前常用的混凝土养护方式为保温保湿，对混凝土合理使用，浇筑完工后即刻回填，在具体施工中要保证施工细节的质量，进而保证整体房建施工的质量。回填土不仅保温保湿，还能有效预防混凝土出现的裂缝问题。利用蓄水保护混凝土温度的养护技术，不仅使混凝土的温度保持在稳定可控范围内，还使养护人员的工作难度大大降低，高效率的养护工作及养护周期的缩短，极大提升了大体积混凝土施工速度和质量。

5 结束语

总之，大体积混凝土无缝技术对房建施工起到了理想的应用效果，有效缓解了混凝土裂缝问题，保证了房建工程的整体质量，也保障了建筑企业持续健康的发展。