桥梁建设架桥机安全运行研究

熊占鳌

（中铁二局集团新运工程有限公司，四川成都 610000）

0 引言

近年，我国交通建设进入高速发展阶段，公路、铁路和桥梁建设不断加快，交通面貌较之以往呈现日新月异的变化，为社会经济发展和人们日常出行带来极大便捷。伴随着我国进入新的发展阶段，包括桥梁建设项目在内的基建工程依然处于大规模投资阶段，尤其是伴随着一带一路战略的推进，我国基建产能将逐步向外拓展，从而带来空前规模的发展机遇。作为桥梁建设项目实施过程中的重要组成，架桥机在桥梁建设工地比比皆是，成为最重要的技术组成，为我国桥梁建设的顺利发展提供充分保障。

需要注意的是，由于架桥机自身结构较为庞大，同时桥梁建设所在环境空间也较为复杂和恶劣，这就使得架桥机在实施过程中较容易产生安全隐患。近年来在桥梁建设施工过程中，由于操作不当、管理缺失等原因而导致的架桥机安全事故频发，更是引发社会各界对于架桥机安全运行的广泛关注。

1 架桥机事故概要及原因

1.1 架桥机事故案例概述

2006 年，武汉某桥梁标段施工现场，在完成前期拼装及试机通过后，工程中所采取的架梁机进行操作，但操作不久架桥机液压油管发生事故，产生破裂，导致机身倾斜，造成架桥及周边工作的2 名工人致伤，工程被迫停工检查。2006 年底，广水市某河段工程进行调量操作时，架梁机所承载的吊梁发生焊接缝断裂，导致架桥机机身因沉重失当，造成机身侧翻。由于施工现场人员较为复杂且拥挤，造成当场死亡6 人，伤15 人的重特大事故，架桥机机身损伤过重，彻底报废。2007 年，汉洪高速某施工段桥梁施工过程中，因架桥机设置轨道产生偏斜，导致在施工过程中桥梁发生坠落情况，所幸施工现场无人员伤亡，仅掉落桥梁发生损坏。2008 年，泉三高速某立交桥项目施工过程中架桥机在进行运梁横移操作时，由于操作不当，导致横向轨道发生失衡，致使轨道发生脆断，导致架桥机整体产生严重扭曲，直接报废。尽管事故发生时并未造成人员伤亡，但周边路段中断，严重影响该区域的交通运行。2009 年，平定高速某大桥项目施工时，架桥机发生事故，造成5 人死亡。

这一系列安全事故的发生，使得架桥机在各类型起重机中，其安全事故发生率位列前列。同时由于架桥机自身结构庞大，一旦发生事故，则会因其自重，极为容易发生机毁人亡事故，不仅严重阻碍桥梁工程的建设进度，更是造成巨大损失。因此从安全保障的角度出发，确保架桥机在施工过程中的安全运行，无论是对于保护建设者的人身安全，还是桥梁顺利建设，都具有至关重要的作用。

1.2 架桥机事故原因分析

结合近年来桥梁施工过程中发生的架桥机事故案例可以发现，出现架桥机事故的主要安全隐患和诱因，包括4 个方面。

（1）设备自身的因素。架桥机自身存在设计缺陷，导致其主要架构或关键部件存在强刚度不足的情况。一旦施工过程中所承载的强刚度超过限制，那么将直接导致架桥机事故的发生。即便施工过程中能够顺利进行，但是其在设备安全可靠性上的欠缺，也将埋下安全隐患。

（2）设备管理体系的因素。对于任何一个设备，科学且完善的管理制度和安全措施，是确保设备实施能够得以顺利进行的重要前提。一旦设备在使用过程中，相应的管理制度和安全措施，无法得到有效落实或产生管理混乱，都将极易造成架桥机事故的发生。

（3）设备操作过程的因素。架桥机操作的复杂性和设备的特殊性，使得其对操作人员和管理人员的要求较高。一旦相关操作和管理人员缺乏相应的资质和专业技能，都将易导致操作过程中发生事故。另一方面，若检查、维护和保养在内的各项措施存在不到位的情况，也极易导致架桥机带病运行、带病作业，从而为架桥机事故的发生埋下隐患。

（4）施工作业人员安全意识的因素。在施工过程中，如果架桥机施工人员缺乏相应安全意识，在操作过程中不按决定方案进行施工或违章操作，都将发生事故。

对于保障桥梁施工过程中架桥及安全运行，需要建立更为科学有效的管控体系，从源头抓起，不断建立和强化全过程安全运行管理机制，对可能导致事故发生的隐患和诱因，及时进行排查和监测，最大限度地降低架桥机安全事故的发生，确保其安全运行。

2 架桥机安全运行管理策略

2.1 强化源头把控，杜绝缺陷设备进场施工

为确保桥梁项目施工过程中的架桥机安全运行，项目方需要事先针对项目特点和施工要求，对施工过程中所采取的架桥机型号和技术特征进行预先制定和明确，并通过招标、现场调研等方式，对架桥机生产厂家进行考察和对比，对企业的综合实力和近年来的设备使用情况进行了解，从而确定性能最为稳定、实际使用事故发生率较低、性价比符合项目预算的架桥机生产厂家，采购相关设备。

同时，为进一步强化源头把控，在采购合同制定过程中，要对包括售后技术支持、厂家资质等事项进行明确约定，以确保施工使用架桥机不存在先天缺陷情况，满足施工要求。

另外，项目所采购的架桥机非全新设备时，需要对其相关的证件进行实地核查，尤其是对其近年来的报告和使用情况进行真实性考核，从而确保其相关资质条件符合进展要求。对于架桥机全机状况进行全面调查和检测，尤其是对于操作过程中的核心受力结构和工作结构，需要进行更为严苛的检测。如有必要，还需要对架桥机进行安全性评估，以确保其设备整体工作性能和安全性能，能够满足施工现场要求。只有如此才能从源头上，将具有安全隐患的架桥机进行预先隔离，全面杜绝带病设备、存在缺陷设备，以及翻新套牌设备的进场。

2.2 建立健全架桥机安全管理制度

除了受到自身因素影响而导致事故发生外，安全管理机制的执行是否到位，也是导致架桥机运行能否安全的重要影响因素。因此，这就要求架桥机在施工过程中需要严格按照包括《特种设备安全法》在内的，针对特种设备相关的法律法规进行施工和管理，结合现场施工要求和环境建立架桥机安全管理机制。管理制度一旦建立，需要对其进行严格规范和执行，坚决杜绝违法规章操作情况的发生，确保架桥机设备的运行安全。具体来说，项目的施工过程中，针对架桥机使用需要建立包括选用、验收、安装和检测在内的管理流程，并针对施工人员的日常行为规范和管理进行预先约束和交底。同时将这一系列管理制度与人员考核进行挂钩，以进一步强化施工人员的安全意识和规范操作意识。

另外，应建立全面检查机制。由于架桥机施工过程中与机身相关设备的损耗较大，这就使得对架桥机进行日常保养和维修显得尤为重要。针对这一情况，需要建立更为全面的检查机制，明确检查重点和维修保养周期和项目，并以此为基础建立应急预案，确保架桥机使用过程的全方位。通过各项安全管理制度的建立和健全，不仅能够实现对架桥机操作流程的进一步规范和管理，同时在更为标准化规范化的设备使用过程中，实现对其安全运行的最大保障。

2.3 制定科学合理的施工方案

作为大型特种设备，架桥机施工过程中的组织安排是否科学合理，对于施工效果还是施工安全，都具有重要影响。因此为确保设备运行的安全，需要从技术手段对其施工流程和方案进行明确，对工作过程中可能存在的安全隐患和危险因素，进行预先控制和应对，最大限度降低安全风险。

另外，随着信息化技术的不断发展，更为实时、准确的安全监控模式不断出现。因此在架桥机安全运行管理过程中，需要充分用好信息化技术手段，实现对架桥机设备整体运行状态的实施监管和了解。对设备运行过程中产生的各类数据进行实时监测，最大限度避免因违章操作和设备自身原因所导致的安全事故发生，确保架桥机设备安全运行。

3 结语

对于桥梁施工，架桥机在安全运行中必须从源头开始进行相应管理，使用之前必须要进行相应的安全检查，配备相应的制度保障。作业过程中一定要按照规范进行，时刻强化对作业风险的控制，同时在专业人员的管控上也必须要做到经常培训，强化应急保障措施。通过多管齐下的管理方式，保障架桥机设备的安全管控，从而有效防止各类重大危险事故的发生。