市政埋地供热管道安装施工工艺分析

李波

（山西三建集团有限公司，山西长治 046000）

0 前言

在当前集中供热工程当中，很多时候采用的是低温供热水技术，能够有效提升能源的利用率。采暖管道在民用住宅当中的应用相对比较多，很多时候采用的明装管道设计，能够有效保证管道的热效能，避免采用暗装管道施工中出现的各种问题，在实际当中应用比较多。

1 施工准备

熟悉管道工程。在热力管道实际开始安装之前，应该认真做好设计资料的审阅工作，充分掌握每个图纸细节，充分做好施工技术交底工作，保证施工技术方案的合理性。在施工方案编制过程中，应该和周围的环境有效结合起来，为后续施工的正常进行，奠定良好的基础[1]。

认真做好准备工作。在后续工程施工的过程中，应该根据工程设计的相关要求，合理对管道材料和配件进行选择，并充分做好管道质量验收工作，避免劣质管道流入施工当中，在管道验收完成之后，采可以进行使用。由于高温管道的特殊性，其实际使用要求相对比较高，在开展施工质量验收的过程中，投入足够的力量，保证管道验收结果的正确性。

作业条件的准备。在开展管道安装工程的过程中，应该认真做好管线预制区的准备工作，对施工现场进行认真的清扫，保证施工现场的秩序稳定。为了避免焊接质量问题对后续施工造成严重的影响，就需要认真做好焊缝质量检查工作，避免焊缝出现严重的缺陷。在作业面结构安装完成之后，才可以开始进行管道安装工作。

2 施工工艺

一般性要求。首先，根据施工图纸的基本要求，认真做好预制管段的验收工作，检查管道加工尺寸和设计尺寸是否存在严重的偏差，并对预制段的安装施工引起足够的重视，做好管道的放净和开孔工作，保证管托段的焊接工作在实际吊装之前就已经完成，并充分做好管托的涂漆施工。

沟槽开挖。在开始进行沟槽施工之前，需要对沟槽的宽度合理进行设计，根据沟槽的深度和沟槽的宽度来确定沟槽上部开挖的宽度，这个过程中应该充分保证沟槽底部土基的强度和稳定性。如果采用的是机械开挖的形式，应该对底部20cm处，采用人工开挖的形式，这样可以最大程度保证开挖深度的准确性。对于工程中开挖的回填土应该放置在沟槽的一侧。

基础施工。在土方开挖到指定深度之后，就应该及时进行打腰桩施工，充分对平原土进行夯实处理，之后再垫一层石灰垫层。为了保证施工质量，就需要监理工程师在这个过程中充分做好施工质量验收工作，在施工质量检验完成之后，再开展砂垫层的铺设施工。

管道安装与连接。在管道运输到现场之后，就应该进行质量抽检，避免质量不合格管道流入到施工环节当中，并认真做好尺寸的标注工作。为了保证管道安装的顺利进行，可以采用管道吊装的形式。在管道安装环节当中，应该首先对管道的外观进行仔细检查，避免管道外观出现明显的损坏现象，这样才能保证管道的安装质量。在实际开展管道安装的过程中，应该对管道的轴线、坡度、间距、折点进行合理设置[1]。在开展管道连接工程中，应该合理对管道连接方法进行选择，避免出现管道铺设不满足工程设计要求的现象。

阀门安装。由于阀门安装的特殊性，其对安装质量有着比较高的要求，阀门安装螺栓的调节余量应该在工程要求范围之内，保证阀体的安装方法和介质流动方向相一致，疏水管道直径应该大于进口管径，阀门的焊接也应该尽量牢靠。在对管网阀组进行安装的过程中，应该让阀门组把手的位置尽量便于操作，在支架安装完成之后，才能进行大型阀门的安装。

补偿器安装。在热力管道的安装中，可以通过使用U型补偿器来对管道的热应力进行补偿，根据补偿器使用要求的不同，采用不同的安装方法，先在地面预制成型，然后再进行吊装施工。如果管道在设计过程中，需要对补偿器进行预拉伸操作，就必须在膨胀节两端支架安装完成之后，再进行安装施工。

外护管防腐。如果热力管道的护管采用的是高密度聚乙烯管，则不必进行防腐处理，可以直接进行直埋施工。如果蒸汽管线的外护管采用的是钢管，就需要对钢管的外壁涂装专业的环氧煤沥青防腐材料，钢管外防腐涂装通常需要在防腐厂进行，并由专门的建设单位进行现场监督，依据《埋地制造管环氧煤沥青防腐层技术标准》来加强防腐层的处理，对于蒸汽管道外护管的焊缝应该采用特级防腐层处理。在防腐层处理的过程中，应该使用环氧煤沥青表干之后，并在固化之前涂第一道漆，需要保证涂刷的均匀性，避免出现漏涂的现象。在第一道漆干透之后，就可以进行第二道漆的涂刷，然后使用玻璃布进行缠绕，保证玻璃布表面尽量平整。在完成玻璃布表面缠绕之后，就应该及时开展第三道漆涂覆工作，保证涂漆面尽量饱满，让所有的网眼都灌满涂料，然后开展后续的漆涂刷施工。在保证漆面完全干透之后，再开始进行防腐层的涂覆，让其在自然环境中风干。

安全装置安装。安全装置在管道运行的过程中，发挥着非常重要的作用，应该严格按照规范要求进行安装，对照施工图纸要求进行施工。在安全设计管径、阀门型号和尺寸设计的过程中，应该严格按照相关标准要求进行设计。在安装完成之后，应该进行安装质量的抽检工作，保证铅封的完好程度，并认真做好阀门组的相关实验，做好试验记录工作。在安装阀门的过程中，应该做好安全检查工作，保证安全阀的排放点和操作点不存在安全隐患，对于安全阀出入口的支架，应该牢固进行固定。

弹簧支架安装。在热力系统弹簧支架安装的过程中，为了保证安装质量，其必须在预压缩合格之后，才能在锁死状态下进行安装，合理对支架的安装高度进行确定，并在系统投入使用之前，将锁死装置去除。

热力管道吹扫。在管道施工的过程中，通常会使用蒸汽对热力管道进行吹扫。如果有开展打靶试验的要求，就必须按照相关规范要求开展打靶试验。在对于蒸汽透平高速旋转设备连接管道进行吹扫的过程中，应该严格按照相关要求进行。在热力管道蒸汽吹扫的过程中，应该对吹扫方案合理进行设计，避免由于设计因素对管道系统运行稳定性，造成直接的影响，并充分做好管道的稳定工作，严格按照相关规程对管道进行吹扫。

在对直埋段进行回填的过程中，应该保证回填土当中不能出现过多的杂物，并对填高进行合理设置，然后使用细土或者细砂进行回填处理，在人工夯实完成之后，再进行第二层回填操作，直到距离管顶0.5m以上为止。在保证沟槽支撑安全基础上，再按照回填顺序要求，对支撑进行拆除处理，然后使用砂土将缝隙填实。在管道试压完成之后，才能开始进行大面积回填工作。

施工单位在实际开展施工的过程中，应该制定针对性的试验方案，为了保证试验方案的可行性，应该充分做好相关试验方案的审查工作，在方案通过之后，才能开展进一步的施工操作。如果在试验当中会接触到腐蚀管道的有害物质，应该立即停止试验。对于压力表的安装应该符合试验的相关要求。在试验压力值和稳定时间设置的过程中，需要按照相关施工标准要求来进行。对于管道上的各种构造物的混凝土强度，也应该满足方案设计的相关要求。

通水供暖。由于市政地埋供热管道安装施工规模往往比较大，如果管道存在较多的缺陷和质量问题，在施工的过程中往往难以被察觉，这个时候就可以采用通水供暖的方法来进行全方位的校验。在具体进行操作的过程中，可以往管道当中通过一定量的水，然后打开管道的放风阀，然后再缓慢打开回水阀门，在放风阀门有水流出之后，就应该及时关闭回水阀，重复不断进行这个操作，就可以将管道内部的空气全部排放出去[2]。在管道通水50min之后，就应该对管道的渗漏水问题及时进行检查，在确认系统正常之后，才能办理相关的手续。

管道焊接与探伤。为了保证管道安装施工质量，在进行管道焊接的过程中，应该尽量采用向下焊工艺技术，如果外界气温相对比较低，应该充分组好焊接预热处理工作，可以采用连接弧的方法来进行焊接，避免出现在管道上直接引弧的现象。在一般的情况下，可以直接采用双面焊的方法来进行焊接，在管道内部封底一层，焊接层数应该不少于3层。在焊接工作结束之后，可以采用超声波探伤仪和红外线检测仪进行探伤检查，如果发现了严重的焊接缺陷，应该及时进行处理，避免出现严重的施工质量问题。

施工人员的技术水平对安装效果有直接影响，为了提高他们的专业水平，应该充分做好专业知识和技能的培训工作，提高他们的施工专业水平和施工质量意识。

3 结语

随着时代的不断发展，对市政埋地供热管道工程施工提出了更高的要求。针对管道施工中出现的质量问题，应该加强注意，对问题发生的原因深入进行调查，及时采取针对性措施，加强对相关安装技术的研究，最大限度保证管道安装效果。