虎彬
(福建江夏学院 福建福州 350100)
土木工程是现代建筑工程的一项重要组成部分。混凝土是土木工程施工中应用最广泛的材料,关系到工程的整体质量。在土木工程施工过程中,需要从多角度、多层次地分析各种主客观因素,科学地应用混凝土施工。在工程技术方面,要加强施工质量管理,保证工程建设的顺利进行,提高土木工程项目的整体效率和质量,促进我国经济的可持续发展。随着城市化的快速发展,土木工程项目层出不穷,混凝土建筑占了很大比例。混凝土已成为现代土木工程建设中不可缺少的基础材料。混凝土施工质量直接关系到国家安全。在土木工程建设中,我们必须意识到施工技术和质量管理的重要性,有效地控制混凝土施工的各个环节,避免频繁返工,确保工程建设的安全稳定运行,建设最低的成本获得最大的经济效益,因此,土木工程项目更好的造福人类。土木工程系统是非常强大和相互联系的。混凝土施工是土木工程的重要组成部分,其对土木工程的影响是不容置疑的。混凝土施工技术直接关系到混凝土结构的性能和整个工程的质量。在施工前,有必要了解混凝土结构及产生问题的原因,以便在施工中注意并采取相应的措施来解决问题。
浇筑混凝土前,应严格检查模板和钢筋,确保其满足浇筑混凝土的要求。其中,混凝土浇筑方法应结合施工要求合理选择。一般情况下,浇注混凝土时,应保证混凝土下落高度不超过3m。大体积混凝土的浇筑高度应根据钢结构和密度来确定。此外,层的厚度应由几何振子的类型决定。如果选择平板振动器,厚度应控制在20cm以内。浇注过程不得中断,以保证浇筑的连续性。
振捣是混凝土浇筑完成前的最后一个环节。主要目的是用混凝土填充模板的每个角落,以最大限度地提高混凝土标准的密度和均匀性。在实际振动过程中,可以采用人工振动和机械振动。如果工作量小,可以在振动过程中采用人工振动,有效节约施工成本。为了避免土木工程和建筑中两层混凝土之间的缝隙,必须严格遵循快插慢拉的原则,提高下一层混凝土的均匀性和密实度。与其他建筑材料相比,混凝土运输速度快,运输能力大,可以连续作业,易于成型,可以缩短土木工程项目的工期,降低工程造价,并能提前完成工程。
在混凝土施工中非常重要,是保证混凝土抗压强度的关键。在施工中,一旦水和水泥发生反应,很容易造成混凝土裂缝。为了防止混凝土表面出现裂缝,有必要在适当的温度条件下做好混凝土的保温和养护工作。如果混凝土浇筑和剥离完成,必须控制混凝土温度,逐步降低混凝土表面温度,提高混凝土抗压强度,保证混凝土质量符合相关要求。此外,为了保证混凝土的整体质量,混凝土搅拌必须严格管理,使用优质混凝土搅拌机,使钢纤维在混凝土中能够均匀分布。监督部门要定期、不定期地进行抽查,防止偷工减料的发生。混凝土养护需求。混凝土的硬化和凝结是由于水泥和水之间的水化作用。混凝土浇筑完成后,应采取有效的技术手段,使混凝土浇筑水化更快、更完整。为了使混凝土水化迅速和完全完成,具体更快的硬化和凝固,混凝土浇筑完成后,应防止过度的风,冷,干燥和系统,以保护表面,必须防止表面水分,防止表面干燥。混凝土养护时间不少于28h。其次,施工后的低塑性混凝土,应立即喷防护,然后及时西水培,塑料混凝土应在离海6~18m内完成。
浇注混凝土前,应检查模板的标高、位置、中心的尺度、防护程度和刚度是否符合要求;检查铜棒及预埋件保护层的位置、数量及厚度。检查结果填写《隐蔽工作记录表》清理模板钢筋上的杂物和油渍;密封模板上的裂缝和孔洞;用清水把木模板打湿。在基础或基础上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并采取排水和防水措施。干燥的非混凝土,通常用水湿润。对于风化的岩石和土壤,水要保持畅通的,保证表面没有水。下雪时,你不能在露天浇筑混凝土。浇筑混凝土时,要从低到高分层。根据压实方法和结构加固方法确定各层的厚度。捣打混凝土是将混凝土成型并压入模板中,以保证混凝土结构构件的正确形状、表面光洁度和混凝土强度满足设计要求的过程。一旦混凝土成型,它应该充分振动,用新鲜混凝土填满模板的每个角落,并去除气泡,以达到最大的密度和混凝土混合物的均匀性。
混凝土的材料选择需要大量的材料用于固土。混凝土施工质量受原材料的影响很大。如果混凝土材料的质量不达标,混凝土结构在搅拌过程中会产生大量的气泡,逐渐降低工程结构的施工强度,影响土木工程的施工效果和质量。此外,当混凝土材料中有害物质过多时,施工强度会降低。由于有害物质与混凝土之间的物理和化学反应,混凝土结构的变形将影响整个土木工程结构的可靠性。
对提高土木工程施工质量至关重要,也将对居民的生命安全产生一定的影响。在土木工程中,由于混凝土配合比不符合有关规定,混凝土施工强度逐渐降低,不能更好地满足十木工程的施工要求。在混凝土生产过程中,混凝土配合比存在诸多缺陷,使豆腐渣工程增加。
半成品混凝土配制不合理或不及时将严重影响木工混凝土施工质量,浪费各种原材料。生产厂家在拌制混凝土时,应严格遵守有关的国家规范和行业标准。如果不能有效地浇筑和振捣混凝土,必然影响土木工程混凝土的施工质量,增加质量控制的难度,影响混凝土施工技术和质量控制的发展。例如,在一些大型土木工程中,由于操作人员对浇筑和振捣混凝土不重视,混凝土质量下降,控制水平下降。
操作人员不仅要加强对混凝土结构的控制,还要特别注意维护工作。在具体的养护环节中,如果养护温湿度控制不到位,混凝土的施工时间就会缩短,施工强度就会降低。例如,在某工程的混凝土施工和养护环节,由于操作人员的养护不到位,现浇混凝土直接暴露在外界环境中,造成混凝土结构产生轻微裂缝。
在实验室和施工现场之间存在差异。混凝土的搅拌强度按相应的保证率配制。然而,商品混凝土生产企业有时会过度考虑经济成本和强度评价的整体体系,在混凝土配合比设计中更经济地考虑剩余强度,因此单个工程的混凝土配合比强度较低。
当砂石含水率发生变化时,用水量不能及时调整。根据规定搅拌站应采取相应措施,保持砂石料含水量稳定。每班至少测量一次含水量。在雨雪天气,应增加测量次数,及时调整含水量,以满足混凝土强度等级和施工要求。近年来,一些搅拌工厂使用自动测量仪器来测量沙子的含水量,但大多数使用原材料测试。用水量调节不科学,难以保证材料的强度,不仅增加了施工难度,而且影响工程质量。未经处理的工业废水、污水和沼泽水不得使用,钢筋混凝土和预应力混凝土工程不得使用海水。水泥是最早用于制造混凝土的材料。目前,我国水泥品种按用途和性能分为普通水泥、特种水泥和特种水泥。在使用水泥时,必须区分水泥的类型和强度等级。选用优质河砂或河砂,混凝土工程选用中粗砂,适合混凝土选用中砂,出砂率控制在39%~43%。必须严格控制碎石的针状片状颗粒,针布含量高直接影响预拌混凝土的质量。石材形状好,接近方形或圆形,针形颗粒合成小,适用于泵送混凝土或高强泵送混凝土。
(1)保证原材料的质量。为了优化土木工程混凝土的施工质量,原材料的质量必须符合标准要求。在选择水泥品种和品种时,尽量选择低热和低收缩,然后控制混凝土的温度,避免混凝土内部温度上升过快而开裂。同时,尽量选用水化热低的水泥品种。另外,石材的选择也要按照工程标准进行控制。但是必须注意,即使是来自同一采石场的石材,也存在差异。
(2)混凝土的合理配合比的选择应该加强其合理的作用。混凝土搅拌,作为施工人员,应根据施工现场的具体情况来确定材料的配比。在混凝土施工过程中,配合比的作用不可低估。配料过程中应遵循工程、原材料性能、技术规范、施工工艺的具体要求。在水泥搅拌之前,还必须考虑具体的施工要求,以确保计算的准确性。
(3)运输科学。一般来说,搅拌机主要用于混凝土运输,但在实际运输过程中,会受到外界环境因素的影响,使混凝土的施工过程不尽如人意,不利于项目的顺利进行和施工质量的控制。因此,管理人员应了解具体的运输路线,合理规划运输方案。如果运输距离或时间偏差造成混凝土离析或水泥浆损失,施工人员必须提前采取措施,避免运输不科学对施工质量的影响,浪费大量的人力物力。
(4)模板和钢筋的施工控制。摘要在土木工程混凝土施工过程中,特别是模板安装和模板边界线的确定过程中,需要参考上部基础的中心位置。砂浆固化后,选择线的中间和两边来支撑模具。另外,在模板安装过程中,塔吊作为主要设备,手动方式起辅助作用,从外到内的安装。内部双模板与螺栓连接,然后安装拉钉。
(5)混合和固化控制。在混凝土搅拌过程中,施工人员的操作必须科学合理,以保证混凝土搅拌的充分性。在确定混合时间时,必须考虑混合效果、输送时间、坍落度等相关因素。第一次振动将在早上晚半个小时。浇注时应控制混凝土的浇注强度,防止振动泄漏。此外,在浇筑混凝土时,应选择合理的浇筑时间,尽量避免极端天气施工,为浇筑质量满足标准要求提供必要的保证。
(6)为保证绝缘湿度达标,应选择覆盖层养护方式,并在初凝后进行覆盖层养护。最终定型后,可将竹帘、草席、麻袋等薄层涂胶。常用的浇水工具包括水桶和软管,以保持混凝土的湿度和温度合理。应注意的是,固化时间应大于14d。当养护期外温差大于20℃时,应在模板周围覆盖塑料薄膜或稻草袋,以达到保温的目的。建筑业取得了理想的发展成果。随着土木工程施工技术的飞速发展和混凝土施工的综合优化,对混凝土施工质量提出了明显的要求。因此,施工过程中的每一个环节都要严格监督管理,注意施工要领,有效控制施工质量因素,保证土木工程整体施工质量的进一步提高。
(7)做好土木工程混凝土施工准备,各有关单位应做好充分准备,使用准确、定量的施工机械和泵送设备。针对混凝土施工过程中可能出现的质量控制问题,制定解决方案,提高混凝土施工过程在土木工程中的应用水平和效果。对于混凝土施工人员来说,有必要提高混凝土施工过程控制点的质量。
(1)在混凝土配制中控制混凝土配合比时,由于厂家责任意识淡薄等多种因素,导致混凝土生产质量不合格,不符合民用建筑的具体要求。因此,有必要严格按照国家有关规定控制混凝土的配合比,以保证混凝土的强度。各种混凝土材料必须经过必要的试验和试验,具有良好的强度和抗压性能。试验过程中,严格按照相关标准材料控制各组分配比、砂细度、水泥强度,合理配制混凝土。对原材料和原设计进行了仔细的比较,并根据实际施工情况严格调整了施工组合。
(2)运输过程中注意运输质量控制,避免分层与分离,注意混凝土特性,保证浇注过程中已有的坍落度变化。可最大限度地缩短混凝土的运输时间,缩短运输时间,使模板进入初凝状态。在运输混凝土时,为了选择合适的运输容器,必须具有良好的防水性能,不能吸水。此外,必须控制温度,以避免冻结裂缝在冬季。夏季应选用较轻的容器,避免阳光直射,使混凝土表面因温度迅速升高而出现裂缝。
(3)注意对原材料的控制。如果原材料不合格,就不能保证混凝土的质量。在施工过程中,施工单位必须安排专业技术人员对原材料进行仔细检查,进行抽样检查,并在进入施工现场前通过检查,对有质量缺陷的建筑材料要充分利用,保证工程的顺利完成。混凝土从配料到成品使用需要28d以上,随机抽检。
(4)在施工过程中,完善质量管控体系。运用“信息化、现代化”的技术手段,灵活运用计算机和网络系统工具,完善现有的质量控制体系和预警体系。根据建设项目的结构和技术特点,科学规划建设项目,深入研究承包商和业主的各种管理制度。建设单位可以聘请行业专家参与建设方案体系的建设。分析施工环境的质量和特点,使其切实可行。在项目交付给法院之前,安排美的监护权射击和临时工作,确保完美的责任系统在计算机行业,推进各级,落实具体工作,防止权利和责任的混乱,并做好这份工作。
(5)优化项目施工控制、监督管理。对项目施工各方面进行动态监控,通过现场测量和校准提高施工水平。结合施工现场的实际情况,进行了详细的测量试验,保证了数据信息的准确性,为下一步的施工提供了重要的参考。借助于网络系统、数据库等先进技术,提高了信息数据的准确性。协调、控制和管理施工现场,避免返工和延误,处理各种突发事件,做好预测,避免工程成本的增加。
混凝土施工技术直接关系到混凝土结构的性能和整个工程的质量。在施工前,应明确混凝土结构存在的问题及产生问题的原因,并采取相应的措施加以解决,从根本上提高混凝土结构的安全使用寿命,从而有效地保证施工质量。总之,在土木工程施工中,混凝土施工技术和质量控制应处于重要地位。为了保证混凝土材料的质量,优化混凝土施工技术的使用,从不同的角度,加强施工管理质量控制,控制施工环节,降低工程造价,提高施工经济效益,保证土木工程项目的质量,更好的投入使用造福人类,这一切都需要对土木工程混凝土施工技术及质量进行严格管控及深入的研究。