高速公路特大桥钢箱梁施工技术分析

2020-02-18 17:30鲁顺
建筑与装饰 2020年35期
关键词:导梁梁段步履

鲁顺

中国水利水电第三工程局有限公司第五分局 陕西 西安 710000

1 工程概述

圭落哨大桥钢箱梁桥采用多点自平衡的步履式顶推方案,全桥布置为2x(60+70+60)+(55+3x60+55)m结构连续钢箱组合梁桥,桥梁平面位于R=2200km左转曲线上,纵面位于纵坡0.534%直线上。滑移梁段总重约5324ton,并设置45m长钢导梁,重约50ton。钢箱梁梁段吊装于路基平台、高空平台拼装成形后累积滑移,在钢箱梁下对应其腹板位置布置4条拼装轨道。以座左幅主道滑移为例,在2#、5#永久桥墩的左侧偏移20m处布置支撑塔架,滑移方向为0#—11#。

2 顶推施工工艺流程

圭落哨大桥设计线形为平曲线,钢桥采用累积顶推,系统设置为:根据本工程实地查勘情况,圭落哨大桥因桥台较高,常规吊装作业使用吊车较大且费用较高,综合考虑使用步履式顶推方法进行钢箱梁安装[1]。

本大桥总重5267吨,单幅2633.5吨。单幅施工时计划在每个桥墩顶盖梁及1#~2#、4#~5#墩之间搭设的临时支墩、拼装平台上布置步履式顶推设备,共15组顶推设备,每组顶推设备设两套步履式千斤顶。根据桥梁总重计算每套步履式千斤顶承受竖向力为88吨。计划采用400吨步履式顶推系统,该系统竖向千斤顶顶升吨位为400吨,纵向千斤顶顶推吨位为80吨,纠偏千斤顶顶推吨位为80吨,满足现场施工要求。

(1)施工流程。第一步:拼装平台区域拼装导梁及A1、A2、A3梁段;第二步:依次向前滑移15m、13.75m、15.25m,并依次拼装A4+A5+A6梁段,此时为最大悬臂状态;第三步:依次向前滑移相应各分梁段长度,并依次拼装A7+A8+A9梁段,此时导梁上1#临时塔架;第四步:依次向前滑移相应各分段梁长度(共向前滑移290m),此时导梁上2#临时塔架;第五步:依次向前滑移相应各分梁段长度,并依次拼装剩余所有梁段,此时滑移到位;第六步:拆除拼装平台、临时塔架和导梁;第七步:在一、二、三联段交接处进行切割,通过步履式水平千斤顶将其前后微调80mm,形成160mm的伸缩缝;第八步:拆除临时支墩,落梁到位。

(2)正式顶推。①顶推前设备检查:a.油缸检查;b.液压泵站检查;c.计算机控制系统检查;②顶推前主桥系杆检查:a.导梁的检查;b.钢箱梁的检查;③顶推过程测量监控措施检查:a.测量控措施检查;b.其他监控设备检查;④正式顶推:a.顶推前准备;b.顶推设备检查;c.正式顶推;d.顶推过程监控。

(3)问题处理。①顶推偏移放样及处理措施。当钢箱梁顶推至缓和曲线起始点时,达到顶推流程中横向偏移的最大值,即钢箱梁边腹板至设备中心线距离e=1410mm,钢箱梁边腹板至水平撑梁边缘距离e2=390mm,钢箱梁与左幅中心线夹角∠a=2°33′。最大偏移位置在3#墩,因钢箱梁出现偏移,将临时墩顶顶推平台上水平横梁进行加长处理,满足顶推时横向位置施工。②导梁与钢桥连接段处理。为保证顶推受力要求,导梁与钢桥采用刚性连接,将钢箱梁箱体A1节段斜腹板、顶板和底板加长3m,在加长段上增加直腹板[2],在钢桥箱体和加长段上增加附加劲板,导梁与其焊接成整体,以满足强度要求,待顶推到位后将增加的附加劲板割除。加长段顶板和底板钢板厚度20mm,腹板钢板厚度14mm,附加劲板钢板厚度10mm,材质均为Q345D。③伸缩缝处理。根据设计图纸在第一、二、三联之间设置两道160型伸缩缝,本桥段为累计整体顶推,顶推过程中需将第一、二、三联通过刚性连接形成整体,才可连续顶推。为保证伸缩缝处刚性连接满足顶推受力要求,经与设计单位对接,在伸缩缝位置,腹板使用连接板安装M22高强螺栓进行处理,顶板和底板使用加劲板和M10高强螺栓连接拉杆处理。

(4)顶推卸载(落梁)。第一步:滑移到位,拆除临时支墩;第二步:在对应横隔板加劲位置安装4台卸载千斤顶,千斤顶顶面距箱梁底板还有20mm的空隙;第三步:步履式顶升设备缩缸,钢箱梁卸落到卸载千斤顶上,同时拆除步履式顶推设备;第四步:在对应横隔板加劲位置安装4套卸载垫块(以盖梁中轴线,对应千斤顶镜像对称布置),垫块顶面离钢箱梁底板还有20mm的空隙;第五步:千斤顶缩缸,钢箱梁落至垫块上;第六步:正式卸载,卸载过程中,每次卸载20mm,随着钢箱梁高度下降,逐次拆除卸载垫块;第七步:随着钢箱梁高度下降,钢箱梁下降400mm时,拆除全部卸载垫块;第八步:千斤顶缩缸,随着钢箱梁高度下降,逐步将钢箱梁卸载到永久支座上。

3 施工过程监测

(1)主梁和主墩应力监控。根据梁体挠度变化情况,在挠度变化大的位置布置监测断面。

(2)桥墩(临时支架)位移监测。①测点布置:主墩中心线两侧各设一个测点,测点位置选在墩顶便于观测的可靠位置处。②测试方法:用全站仪测量。

(3)导梁变形监测。在前导梁端部焊接钢筋头,采用全站仪,监测导梁前端钢筋头标高变化,以此来监控导梁标高变化,确保导梁顺利通过支墩。

(4)桥墩应力。在顶推过程中桥墩受到水平摩阻力及千斤顶水平力,在墩顶水平力作用下,墩底弯矩较大,因此桥墩应力监测点布设于桥墩底部,主墩应力测点布置图,临时墩每个桥墩布设2个应变计。

4 质量控制

①交工验收的质量评定:合格(标段的交工工程质量评分值≥94分);②竣工验收的质量评定:优良;③合同履约率100%;

5 结束语

钢箱梁施工需根据不同现场、不同设计机构以及环境差异选择施工方法,明确施工流程,保证施工工序顺利推进。

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