关于大型钢结构制造过程中焊接质量的控制分析研究

上海振华重工（集团）有限公司□房佳佳 周 阳

1 大型钢结构焊接质量控制现状

一直以来，大部分国内施工企业在钢结构制造安装阶段，高度重视安装过程中的工程质量监督工作，忽视了制作过程质量监督的重要性。但制作车间承载了钢结构工程超过80%的工作量，现场安装只占据了不到20%的工作量。因此，如果在施工现场发现存在质量问题，而此时大部分构件都已组装完成，若发现问题，已经来不及更改了；如果进行返工，那么从制造工艺上就无法满足要求，能证明产品质量的只有材料合格证。但是，目前很多合格证明或评定报告都是自行签发，没有权威第三方进行检验和监督，所以，这些产品的质量鉴定还有待完善和进一步确认。

2 焊接技术的具体应用

（1）高强焊接技术的应用

当前，该技术在焊接技术中应用最为广泛。该技术要求各个方面都应具备较好的强度。首先，焊接材料强度要高，如此才能在高强度操作条件下作业；其次，焊接材料要求相容性强，保证材料的高度融合。另外，焊接材料物性参数强度和硬度要好，如此才能保证其在焊接时可以承受各方面的干扰。由此可见，工作人员要严格挑选焊接材料，从而大大提升最终焊接质量与水平。

（2）低温焊接技术的应用

低温焊接技术在现阶段应用较为广泛，因其作业环境和工艺要求低温条件下进行，故称为低温焊接技术。其核心环节是实现对温度严格控制。在使用时，温度控制一般是通过两种途径，第一，物理封闭法进行控制，在一个密闭的空间内进行操作，焊接的大型钢结构上面涂防护层，阻隔其与周边环境或者区域空间的接触；第二，在操作区域填充气体，进而确保焊接过程中，始终保持较低的温度。经实践证明，以上两种途径对于提升钢结构的焊接质量具有良好的作用。

（3）厚钢板焊接技术

相对于上述的两种焊接技术而言，厚钢板技术应用时间较短，但是应用范围较为广泛。

在施工中，最后的钢板可以达到11cm左右，很多钢结构工程施工中，都会使用这种技术，特别是在建筑用钢方面。厚钢板焊接使用坡口形式，能避免焊接裂缝，提升结构整体的性能，延长使用周期。

3 大型钢结构制造焊接质量控制的具体措施

（1）充分掌握工艺流程

要确保焊接质量必须要从严格工艺流程着手，确保各项工作合乎工艺规范和技术要求。第一，严格管理，确保焊接工作各个环节和程序在正确规范流程下进行，加强指导和监督；第二，要加强对业务工作人员的培训，尤其是加强对工艺流程和工艺关键环节的培训，确保每一个业务人员能够熟练掌握工艺要求和工艺流程；第三，加强当面指导，尤其是在没有工艺指导书的情况下，焊接工作要在专业业务人员的指导下进行，以最大程度保证焊接工作严格按照正确的工艺和工序要求，保证焊接工作合规性。

（2）施工技术控制及材料质量控制

基于焊接角度、大小等因素对焊接质量的影响，在焊接质量控制上一个重点的方面就要对焊接的尺寸、大小进行精准的把握，确保尺寸和大小都是在大型钢结构合理承载力范围内。第一，控制钢结构定位强度，减小变形力。在这个方面可以利用丁字接头法、十字接头法等方法，控制定位强度，以此可以实现焊接填充物缩减以后的变形力减小，保持较小幅度的结构变形；其次，在大型钢结构焊接质量控制过程中，要做好对焊丝、焊剂、焊条等材料的保护与合理利用，确保它们不受潮、不变形，且质检达标。

（3）焊接检查与施工监督

焊接工序是大型钢结构生产制造过程中至关重要的一部分，在传统焊接作业过程中，往往存在焊接缺陷、残余应力、控制不到位等问题，进而引发局部缺陷问题。因此，为避免上述问题的产生，在后续大型钢结构焊接过程中，要从设备、技术与材料等诸多方面来做好质量控制工作。确保焊接设备性能良好、稳定及焊接材料的合格是焊接工作进行前的不可缺少必要工作准备。在焊接施工过程中，专业工作人员应全程参与，积极指导现场作业，督促焊接人员严格按照焊接工艺指导书和流程图来操作，加强对施工的有效监督；除此之外，加强焊接现场的管理也是很重要的一个方面，焊接现场管理主要是确保焊接工作按照既定方案和工艺流程进行，如果发现存在焊接质量问题，要第一时间上报，并配合制定行之有效的对策加以解决。

（4）加强对焊接工人的培训

要想提高大型钢结构制造中的焊接质量控制效率与水平，至关重要的一点就是拥有高素质、高水平的质量管理队伍。大型钢结构焊接作业过程中，对焊工的专业技能、职业素养具有较高的要求。尤其是现在低温焊接等新型技术的应用，其工艺规范对焊接工人提出了更好的要求，因此，要保证焊接质量的控制，最为基础的就是确保焊接工作人员的专业技能和职业素质过硬。首先，提高焊接工人准入门槛，在招聘过程中，注重聘用那些获得焊接技术证书、工作经验丰富、学历水平较高的焊接工人；其次，加强对在岗焊接工人的定期、系统培训。邀请该方面的专家、行业精英来本单位开展讲座，讲解焊接专业技术只是、实际操作技能、施工安全等知识，确保焊接工人具有扎实的理论基础、较好的操作技能，从而大大降低因为技术不过关而导致安全问题的发生率；再次，要将安全意识和责任意识作为专业技术人员培训的重要内容，通过安全意识和责任意识的提升，保证焊接工作实际施工过程中能够自觉地按照技术工艺规范进行施工焊接，保证工作的规范性，同时也可以有效避免施工安全问题；最后，培训还要注重培训焊接工人工作的计划性和条理性，从而引导他们在施工前能够做好准备，如此才能不慌不忙、有目的、有计划性地开展工作。这样不仅能够促进焊接工作工作效率的有效提升，同时还保证焊接质量。

城市化和工业化的大力发展对建筑材料的质量和性能提出了更新更高的要求，钢结构作为最重要的建筑材料之一，也不断改进质量、提升性能以更好地适应建筑材料的新变化和新要求。大型钢结构制作过程中，焊接作为核心工序之一，其质量直接影响钢结构整体质量，一旦质量焊接质量不过关，会对后续钢结构质量产生严重的影响，最终会导致整个建筑质量出现问题。

综上所述，大型钢结构焊接技术具有复杂性和施工的高难度性，这就对钢结构钢结构焊接工程技术提出了更高的要求。而在实践过程中，要想不断提升焊接技术，就必须要有完善、配套的技术管理制度作保障，并且制度和规范要通过严格的管理落实到位，落实到整个工程施工的各个环节，只有这样才能不断加强对质量的管理和控制，确保施工过程中的每个环节都达标，以环环相扣的质量控制，实现焊接质量的提升，以此提高钢结构的整体质量和效能，进而推动建筑材料及建筑产业的良好发展。