亨斯迈集团与上海集韧新材料科技有限公司(以下简称“集韧科技”)共同开发的玻纤增强聚氨酯拉挤型材在上海市建设协会2020年度“示范项目创新技术”评选活动中脱颖而出,荣膺创新技术领先奖。
玻纤增强聚氨酯拉挤型材是指以玻璃纤维为增强材料、以聚氨酯为基体,通过先进的注射浸胶拉挤工艺生产出的门窗型材。
玻纤增强聚氨酯复合材料的生产原料聚氨酯为石油衍生品,不消耗地球资源。数据表明,玻纤增强聚氨酯复合材料的生产能耗仅为铝合金的1/60,生产过程无挥发性组分、无工业废水排放;成品加工性能好、组装便捷、外观丰富、成品亦无挥发性组分,且有完整的废料统一回收体系、研磨制成附框等,可循环利用,为建筑节能解决方案之一。
亨斯迈集团与集韧科技采用全球门窗界和复合材料界的玻纤增强聚氨酯复合材料研制门窗。经过数年研发和试验,于2017年年底实现了玻纤增强聚氨酯复合材料门窗型材的量产。该型材除被万科、绿地、上海建工等知名房企纷纷选择应用外,上海临港新城大型居住社区及其配套设施的建设、上海第九人民医院、西岸人工智能大会B馆以及多个幼儿园及学校等文教与医疗类的公共建筑中,也因其出色的节能、环保性能被广泛采用。
据介绍,玻纤增强聚氨酯复合材料质量轻、强度高,弯曲强度高达1 442 MPa,是铝合金的6~8倍,是钢的3~7倍,主要用于汽车轻量化、风力发电叶片、航空航天等领域。因其耐候性优异,耐酸碱、耐盐雾,被广泛应用于环境严酷的领域,如海堤、风电、海洋工程等。同时,聚氨酯材料广泛应用于人体直接接触的各个方面,包括医学领域,是公认的安全无害材料。
在门窗领域的应用中,玻纤增强聚氨酯复合材料门窗相较于断桥铝合金和PVC塑钢门窗来说,在保温、抗风压、气密性、水密性、隔声、防火、耐腐蚀等各方面性能都具有明显优势,同时表面可做各种涂装处理,效果丰富。该型材的导热系数是铝合金的1/700,仅0.22 W/m·K,所制成的门窗真正做到了门窗“全断桥”。
玻纤聚氨酯门窗耐火性能极佳,搭配各种防火玻璃,耐火完整性可做到1~1.5 h,兼具保温与防火两项优势。