论述超细粉在绿色高性能混凝土中的应用

令 芳

（新疆工程学院， 新疆 乌鲁木齐 830023）

近年来，我国的工业混凝土工业呈指数增长，要求传统的混凝土工业既环保又具有高性能。高强度的绿色混凝土可以更积极地进行混合，节省更多的水泥熟料，以有效减少污染。超细粉煤灰是一种超细粉煤灰粉末，一种具有较大比表面积的粉煤灰，并使用各种技术方法进行处理。通过替换水泥部分来混合混凝土，可以通过减少混凝土的水消耗和增加混凝土的流量来提高混凝土的强度和耐久性。作为活跃的品牌，破坏了未充分利用的粉煤灰的性能，可用于大量混凝土，例如绿色混凝土，资源的广泛使用，实用性和耐用性。

1 高性能混凝土中矿物质超微粉的基本特性

超细矿物粉末是指粒度小于10 微米的矿物粉末的含量。这是另一个重要因素，它会影响高水回收率后的混凝土性能。通常，高性能水泥粉末的第六部分形成的比表面积为6000 cm2/ g，但是由于超薄的精炼，普通水泥的燃烧度约为2800 28 3200 cm2 / g。出现了以下新功能：1）高表面能；2）中空水泥超细纤维的作用；3）高化学活性，此外还包括许多新功能[1]。

1.1 硅粉(简写为SF)

SF 是粉煤灰，当硅铁或硅金属合金熔化时从烟灰中获得。在SF 结构中，有86%到96%的圆圈中的粒径小于1μm，平均粒径约为1.1μm。一些粒子被分组为水坑或小球。 SF 中的SiO 2 含量为8.4%至9.8%，Fe 2 O 3 含量为0.02%至8.0%，其他含量非常低。

1.1.1 硅粉的主要特性

1)硅粉的微填充性能和火山灰活性

硅酮粉末颗粒是一种药物。1/25 的水泥颗粒可能会在水泥颗粒中遇到孔，即微球效应。微起球作用增加了密度并降低了水位。通过用水泥固化30%的火山灰含量并进行封闭式研磨试验以在80°C 固化40 小时来确定火山灰反应以测量X 射线的X 射线衍射。灰分的影响与对SF，Ca（OH）2 的理解有关，而SF，Ca（OH）2 是由水泥的水化作用而产生的，并生于C-S-H-Gel 上，从而使组织越来越强。

2)硅粉对孔结构的影响

当与SF 混合时，水泥悬浮液的孔减少并且水泥浆的孔超过0.1μm。

3)硅粉对水化热的影响

与其他耻骨粉一样，与硅粉混合后，水合热通常会降低（在某些情况下不会降低），这有助于硅酸钙粉的水合热最初增加。

与其他采矿粉一样，与硅粉混合时，水合热通常会降低（在某些情况下不会降低），这有助于SF 水泥的水合热最初增加。

1.1.2 硅粉对HPC 的作用

添加硅粉以减少腐蚀。石英混凝土具有良好的强度，但是相同的抗压强度对于带有二氧化硅的烟雾混凝土具有较低的弹性模量。用二氧化硅蒸发干法去除混凝土与不使用二氧化硅无异。水处理几乎相同。寂静的空气比粉末大。硅酮粉末的量小于15%，因此将一定量的透气性物质添加到混凝土中，并且耐水性良好。加入石英糖后，C1 混凝土的透明度大大降低。与10%硅粉混合的Cl 的渗透深度可降低一半。抗静电混凝土的尺寸通常为5 至10 k cm·cm。通过与SF 混合可以改善抗静电性能。测试表明，添加10%SF 可以有效抑制碱性硅反应。但是，SC对活性碱金属碳酸盐的聚集没有影响，仅添加SF 不会提高混凝土的耐热性。硅酮粉末整合后还存在某些缺点。如果SF 的量太大，则使混凝土流平的水流量会增加并且容易破裂，从而可以进行类似的灌溉。由于毛刺少，保水力强，轻微收缩和轻微裂缝。同时，添加非常有效的减水剂可以改善其损失。石英烟具有较大的比表面积，并且难以将其吸收到引入了一定量惰性碳的空气中或将空气引入混凝土中。为了达到一定的气体含量，必须增加空气提升剂的量[2]。

1.2 粉煤灰(flyash 简写为FA)

火力发电厂有一个大型煤灰混合器，它包含许多球形玻璃珠，通常比单纯的水泥混合好。粉煤灰是优质混凝土的常见混合物，世界灰烬出口量约为500 亿吨，平均消耗量约为18%，其中约10%用作混凝土的水泥。通常用于油脂混凝土的II类灰主要用于普通和轻质混凝土，III 类灰主要用于连续混凝土和砂浆。

已经确定了用于可燃化学元素的燃料元素的组成：SiO 2 含量为40 至50%，Fe 2 O 3 含量为5 至10%，Al 2 O 3 含量为20 至35%， CaO 含量从2%到5%，失火率从3%到8%，以及其他成分非常小的矿物基础成分：玻璃体，莫来石（莫来石，硅，钙，铝，高强度合成矿物），石英。粉煤灰主要是玻璃珠中不规则晶粒的一部分，尺寸为1 至50 微米。在“用于水泥和混凝土的粉煤灰”和“粉煤灰与混凝土的使用”（GBJ / T146-1990）中，粉煤灰分为三类：I 类，II 类和III 类。粉煤灰根据其物理性质进行分类：以粉尘（标准粉尘），粉尘（分类为粉尘，普通粉尘分解为10.25、45 微米）的形式收集电气粉尘

1.3 矿渣超细粉

超细矿渣是通过在爆炸水中爆炸将其粉碎而产生的。根据抛光方法，使用6000cm 2 / g 和8000cm 2 / g 的比表面（平均粒径为约5 微米）生产细Paul 桐矿颗粒。可以用超细粉渣代替水泥部分，以保持高电阻，液态和强力。

有色水渣的化学组成：SiO 2，MgO，Al 2 O 3，CaO 4 约为96%的基本成分，且CaO，SiO 2 含量高。CaO / SiO2＞ 1.19 较强的水硬性。灌溉高炉的密度为1.89 g，2.77 g / cm3。泡沫率越高，密度越高。炉渣越细，初始活性指数就越高（炉渣死亡率的50%是活性指数死亡率指数的百分比）。

2 超细粉在高性能混凝土中的应用

2.1 混凝土配合比设计依据

（1）JGJ55-2011《混凝土规范，典型配合比》

（2）GBT50146-2014《混凝土粉煤灰使用技术规范》

（3）检查正面的超细粉末，并更换水泥部分。

2.2 试验结果分析

（1）如表1 和表2 所示，当紫外线粉末的含量从24%增加到36%时，混凝土的浸水发生了很大变化。

（2）在表1 和表2 中，您可以查看三个特定组的大小是否满足两天测试的要求。根据二次定律，初始电阻测试S1 总是比测试S2 和S3 高，但是随后的发电测试S2 的速度比测试S1 和S3 更稳定。通过28 天的强度检验，S1 和S3 通过了测试。

（3）使用高频混凝土泵时，S2 试验的混凝土实际性能优于S1 和S3 试验。

（4）在经济性和绿色混凝土方面，与S1 试验相比，S2 试验中使用的混凝土水泥量减少了20 kg。成本节省和二氧化碳水泥排放是间接的。另外，如果增加紫外线粉的量，则不值得使用紫外线。

（5）根据上述方面，测试速度S2 更经济并且更环保。混合UV C30 粉末的最佳量为30%[3]。

3 总结

特定超薄技术结构、高强度绿色混凝土的特定结构都必须考虑有效提高大量生产率，找到合适的设计条件范围，这对整个应用结构都有积极影响。