石 蕊,胡广阔
(河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂,河南漯河 462000)
YB45 包装机烟包输送传动轴的作用是:把右机身传递过来的动力,通过传动齿轮,带动烟包输送带和烟包调头机构,把成型后的烟包逐一输送到下游机。其工作过程是:右机身输出的动力通过输出轴、联轴器、输入轴、连接销钉、齿轮组,带动烟包输送带和烟包调头装置工作。设备在长时间高速运行中,由于连接销钉承受传动过程中的交变荷载,销钉容易产生磨损甚至断裂,影响烟包输送和烟包定位成型,造成设备故障和产品质量隐患。
据统计,烟包输出联轴器的平均使用寿命为11.3 个月,出现故障后平均维修用时为5.71 h。在该部位出现故障后,由于联轴器的连接方式为销钉连接,拆卸安装较麻烦,维修用时影响设备运行效率。
YB45 包装机8 号轮输出的烟包进入烟包输送通道,并在通道内定位、干燥和最终成型,然后烟包通过调头机构换向调头,将烟包输送到下游机。该传动机构由输出传动轴、联轴节、输入传动轴和齿轮组构成。其中,动力输出轴和输入轴的连接方式是联轴节,联轴器通过销钉与传动轴连接,从而带动烟包输送和烟包调头部件运动。
当设备长时间高速运行时,由于连接销钉承受传动过程中的交变荷载,特别是设备启动瞬间对连接销钉产生较大的剪切力,使连接销钉严重磨损或者断裂,传动轴和联轴器的销钉孔也会加剧磨损,造成设备运行失去稳定性,烟包输送出现不同步而产生挤烟现象,存在安全隐患。
由于传动轴销钉连接方式的特殊性,当联轴器和连接销钉磨损断裂需要更换时,拆卸联轴器相当繁琐,需要先将烟包输送部件和烟包调头部件分解拆卸,然后把一端传动轴抽出方可更换。更换联轴器和连接轴后,还需要重新钻孔安装销钉,由于操作空间狭窄且需要反复拆装校对,对该部件维修更换相当繁琐,更换维修时间需要6 h 左右,严重影响设备的正常运行。
根据传动轴的工作性能和对传动扭矩的要求,将联轴节的连接方式由销钉连接改进为普通平键连接。销钉连接的缺点是,传动力矩小,易磨损或者断裂,装配加工麻烦且对装配工艺要求较高。而使用普通平键连接,只需要将联轴节轴和联轴节加工出标准键槽,利用普通平键进行装配连接即可。更重要的是,进行更换和维修时,只需将联轴节轴向移动即可拆卸安装,避免了因更换联轴节而拆卸其他部位的繁琐工作。
(1)对输入轴实施改进。输入轴端设计加工平键键槽,根据轴的直径测算使用6×6 的平键。
(2)对输出轴实施改进。输出轴端设计加工平键键槽,根据轴的直径测算使用6×6 的平键。
(3)对联轴器实施改进。根据该机构所处的空间狭小特点,选用十字万向联轴器,既能满足转动力矩要求,又能满足所连接两轴的可靠运转。
(1)首先安装动力输出轴,使其与安装基准面垂直,确保轴端齿轮与主动齿轮良好配合。
(2)安装联轴器,把联轴器一端装在输出轴上,用普通平键将其连接。
(3)安装输入轴,轴端与联轴器平键连接,另一端齿轮与烟包输送齿轮组良好配合。
(4)将联轴器两端抱紧咂箍锁紧,使输出轴、输入轴平键连接达到紧配合。
(1)增加零配件使用寿命,节约维修费用。该部位连接方式改进后,传动轴与连轴器的连接方式由原来的销钉连接改为普通平键连接,销钉磨损、断裂的故障得到了有效解决。该部位的使用周期可达到36 个月,比改造前的11.3 个月多24.7 个月,年节约费用12 600÷24.7×12×7=42 850.2 元。
(2)缩短维修时间,提高设备效率。改进后,便于拆卸安装维修,维修用时平均约1.2 h,比改进前的5.71 h 用时缩短了4.51 h,节约设备维修时间,提高了设备效率,增加产能400(包/min)×60(min)×4.51×7=757 680 包=1515 万支。