向明
(浙江省建材集团有限公司,浙江杭州 310011)
在PC 自动化技术在预制构件生产线的应用当中,往往会设计起模吊具的使用。然而在现在的预制PC 构件生产当中,由于现有的起模吊具使用烦琐并且还存在着一定的局限性。起模吊具往往需要使用不同的PC 构件来进行吊起,其实它的实用性以及兼容性很差,往往一个起模吊具只可以吊起统一规格的预制PC 构件。因此在PC 自动化技术在预制构件生产线的应用中,需要一种预制PC 构件起模吊具从而满足实际的生产需求。
PC 控制系统一定要拥有的基础条件就是可靠性以及稳定性,但是由于受生产环境以及多个方面的影响,部分情况下会造成控制机不能正常地工作。但是如果对PC 做高集成的处理过后就可以使其具有较为完善的抗干扰能力,这种情况下如果生产环境再次混乱也不会造成PC 系统在生产施工的时候有其他异常。并且一般情况下PC 系统都有设定较为敏感的自动保护功能,假设在生产的时候突发部分故障的话,PC 系统也可以自动检查到故障,然后在第一时间内停掉其运转,就是为了预防发生故障之后给机器的运转造成影响。
由于采用自动化技术实施生产控制的时候牵扯到的产品数量以及类型都是比较多的,所以要求PC 系统一定要全面地达到多种控制需要才可以。一般情况下PC 控制系统自身有着容量可以变化的微处理器、多样化的输出控制方法、多个层面的输入点、以及直流信号输入等多种功能。通过多种功能的协助从而实施组合,可以组合出来多种功能不一样的控制器机械,通过多种功能不一样的机械控制值差不多可以达到现在生产企业中规定的目标。
PC 系统编制的时候和其他的微控制系统差不多,一般情况下,一个PC 系统能够同时控制多种不一样的设备以及不一样的程序从而生产出不一样的产品种类,并且在操作编程的时候也是比较容易的。PC 系统对于工作的操作人员以及维修人员来说是比较简单且易于掌握的,而且可以能够使用在不同的产品以及技术上。PC 系统不但具备普通系统设备的控制功能,而且操作上还比较简单易于学习并直接开始操作,不用操作人员去学习计算机的知识。所以,PC 系统的发展速度是比较快的,而且非专业的技术人员经过简单学习后就可以直接上手操作,比较方便。
PC 系统之所以在维修的时候比较简单,是因为操作的技术比较直观且编程结构也比较容易,从而让PC 系统在实施检查以及维修的时候较为简单。PC 系统在实施生产工作以及规划的时候,能够有效保障PC 系统能够顺利进行的就是PC 系统在实际使用的过程中它的性能以及效果和制作,并且还需要全方位的检查PC 系统,PC 系统在没有接通电的情况下,也需要保障可以检测PC 系统在运行的状态。并且PC 系统在生产现场实施调试的时候操作也是比较简单化的,PC 系统的主机还可以在随时需要的情况下实施拆卸但不用拆卸其外部线路。因此,PC 系统的多个优势在这种情况下能够使自动化技术生产速度变得更加稳定并且安全性也有保障,一旦出现故障,也可以有效减少生产的损失,从而一定程度上节省了生产的成本。
在自动化PC 技术的应用当中,PC 自动化技术是一项可以实现预制构件的自动化生产的控制技术,它通过将微型自动化处理技术和预制构件生产技术相结合从而来实现自动化生产。PC 自动化技术往往具有较高的通用性能,可以针对不一样的预制构件的模块进行生产,还可以根据实际的需求从而进行相应的编程,以确保预制构件的模块化结构的实现。同样,它还具备较高的安全性以及可靠性,PC 自动化技术在预制构件的生产中运用,能够保证自动化生产线不受到外在因素的干扰,进而在人工资源需求上能够得到有效的减少,在预制构建的生产中实现自动生成控制,从而为预制构件的安全性生产以及可靠性生产提供了保障。PC 自动化技术在预制构件的生产过程中,还能够减少实际的调试工作量,运用相关软件来代替传统的线路连接,从而确保了预制构件的实际生产中具备较高的灵活性。
在预制PC 构件的自动生产线中,建立PC 自动化生产能够提高预制构件的生产效率,同样也能够减少加工生产的经济成本,降低预制构件在生产过程中的效率。同样预制PC 构件的自动化生产能够保证生产的产品进行自动化控制,进而在一定程度上提高预制PC 构件的生产质量。将PC 技术运用到预制构件的生产过程中,需要将PC 自动化系统运用到预制构件的实际生产过程中,确保能够实现远程控制。将PC 自动化技术进行数据编程,通过输送到预制构件的生产线控制端进行自动化口农作,从而提高预制构件生产线的自动化生产。但是在PC 自动化技术在预制构件的生产中,需要运用实用新型起模吊具技术,来确保预制PC 构件满足人们对于预制构件的自动化生产需求。
实用新型起模吊具涉及预制PC 构件生产技术发展领域,其主要是通过预制PC 构件的实际应用,来影响预制PC 构件的自动化生产的可持续发展。实用新型的目的是为了解决现有技术中存在吊起预制PC 构件存在局限性的缺点,而提出的一种预制PC 构件起模吊具。实用新型实现预制PC 构件的吊起需求,同时可以用于不同规格的预制PC 构件的吊起,调节范围大、使用方便、易于推广。同样任何熟悉实用新型起模吊具技术领域的技术人员在本实用新型的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变;实用新型预制PC 构件起模吊具,能够通过推动电机带动托起板进行运动,进而配合完成预制PC 构件的吊起;同样推动电机和双向电机的配合能够实现预制PC 构件在生产过程中吊起长度和宽度的调节,进而适用于不同的预制PC 构件的自动化操作。因此实用新型模具的应用,有助于预制PC 构件的自动化发展。
实用新型起模吊具的生产中,其主要涉及预制PC 构件起模吊具,其主要的内容包括支撑梁的底部固定连接有两个对称设置的底板,底板的底部固定安装有滚轮;底板的顶部固定安装有卷扬机,卷扬机上设有绳索;支撑梁上焊接有水平设置的轨道板,支撑梁的内侧设有双向电机,双向电机位于轨道板的上方,轨道板的底部滑动安装有两个对称设置的滑轮,绳索的一端绕在滑轮上,绳索的一端固定连接有横板,横板上开设有两个矩形孔,矩形孔的顶部固定安装有两个对称设置的推杆电机,矩形孔内设有两个轨道杆,轨道杆上滑动安装有托起板,推杆电机的输出轴与托起板固定连接;轨道板上开设有安装通孔,安装通孔内焊接有两个对称设置的支撑杆,支撑杆上滑动安装有两个对称设置的调节块,安装通孔内转动安装有反向丝杆,调节块与反向丝杆螺纹连接;支撑梁上焊接有四个竖直设置的连接杆,连接杆的顶部固定连接有承重板,双向电机通过螺栓与承重板的顶部固定连接,双向电机的输出轴和上均套设有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带;反向丝杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反;支撑梁为等腰梯形结构,托起板为L 形结构,托起板上设有加固杆,加固杆倾斜设置;滚轮为万向轮,万向轮上设有脚刹。
在预制PC 构件实施中,使用实用新型起模吊具时,通过推杆电机带动两个托起板运动,两个托起板托起预制PC 构件,通过卷扬机收起绳索使得托起板升降,完成预制PC 构件的吊起,通过推杆电机调节两个托起板的距离,可以吊起不同宽度的PC构件,通过双向电机带动皮带轮和反向丝杆转动,带动两个调节块移动,从而调节两个横板之间的距离,适配不同长度的预制PC构件的吊起,通过自动化操作使用,让预制PC 构件的自动化生产实用性能得到有效提升。因此,实用新型起模吊具在PC 自动化技术应用到预制构件的生产中显得尤为重要。
由此可见,PC 自动化技术在预制构件的生产过程中,需要运用实用新型起模吊具。实用新型起模吊具能够帮助预制PC 构件的自动化生产,进而为预制PC 构件的实际生产提高效率,并且很大程度上缩短生产时间,为预制构件企业的生产降低经济成本,为企业的快速发展提供保障。PC 自动化技术和实用新型起模吊具在预制构件的自动化生产的运用,能够改进预制构件的生产水平,为实用新型PC 技术在预制构建生产的发展提供保障,促进预制构件行业的可持续发展。