陈维
(甘肃一安建设科技集团有限公司 甘肃兰州 730060)
在城市不断建设发展中,市政道路排水系统也更加完善,排水管道工程数量也不断增多。市政道路排水管道工程作为一项公共项目,对城市功能、人们的生活水平,均有直接的影响,这些年由于极端天气数量不断增加,时时发生洪水灾害,因此对于排水管理的施工,也有极高的要求。为了保证城市道路排水性能,加强城市道路污水、雨水排放质量,就必须要保证排水管道施工质量,加强整个施工流程的监管,提高排水管道的施工效益。
管道渗漏会直接对总体排水系统造成影响,而且污水也会对附近建筑工程有影响。管道的泄露以及管材质量有直接关系,如果管材质量不合格,在施工中很有可能产生裂缝,出现渗漏。相邻管道渗漏,导致管道基础下沉,断裂等。渗漏作为常见问题,也是质量控制的重要环节。
市政排水管道不仅负责排泄污水、雨水、中水、废水等,也要避免水中杂质造成的堵塞,因此尽量减少管道转弯情况,但也不能强行设计成直线管道。管道施工中,应尽可能平直敷设管道,但由于设计、测量不符合实际标准,增加了安装管道的错位率。而这些问题可能造成排水不通,或是出现了倒坡的情况。所以这是因为缺乏对施工现场情况的了解,对水文、地质条件掌握不当,从而影响最终的排水管道施工质量。
排水管道施工问题还有很多,如沟槽标高的浅、超挖;管道基础垫层压实系数,强度不够;管道承插口未安装到位置,管道混凝土基础浇筑不密实,强度不够,承插管里口缝隙,以及与井子套管缝隙振捣水砂浆、石棉绒不严实,承插口外口未进行抹带;管道安装、焊接方面,管沟回填压实系数不够。
在正式施工前,必须要做好准备工作。施工人员、质量管理人员学习有关图纸,对各项参数进行明确,如质量有关标准、管线的走向及长度等等,确保之后的施工可以顺利进行。同时,对现场地形条件、水文条件等,全方位掌握,降低自然因素的影响。在施工准备过程中,保证地质勘查数据精度,确保设计方案的合理性,这样有助于减少管道位移、渗漏概率[1]。做好管材的质量检查,保证交通良好,表面管材运输磕碰。并且不断总结经验,预测施工中可能产生的质量问题,提前制定防控措施。此外,排水管道施工会对道路造成破坏,为了尽可能减少后期修复成本,需要根据图纸的标准开展施工,做好路面开挖有关工作,减少由于施工造成路基稳定性影响,让施工的安全性得到保障。
在排水管道施工中,沟槽开挖是重要环节。在正式施工前,要探明地下管道、线缆等设施,如果阻碍了实际施工要与有关单位协调处理,对方案进行优化、高速,在意见一致之后再开工。土方开挖过程中还需要对管道加以保护,做好线路的迁移等。如果施工正好遇到了地下水位高或是雨季的情况,要同时加强沟槽防水工作,避免沟槽内长期积水造成漂管或锈蚀问题。在施工组织当中,要时刻关注自然天气状况,做好沟槽防水工作。原状地基为岩石或坚硬土层时,管道下方应铺设砂垫层。如果沟槽底部土质松软,需要采用加固措施,可以通过注浆方法,让底部软土凝固。此外,排水管道测量精度也会影响最终施工质量,要派专人进行管道测量和检验,严格按照设计标准进行。
完成了沟槽开挖则要对其底部加实,再对管理展开铺设工作。在施工之前,要做好管材、施工设备以及模板位置、标高、强度进行检查。如检查接缝平整度、管材出厂规格等,还要检查管材是否有变形、磕碰等情况。管材的铺设时不可以直接把管材向沟槽内直接扔下,这由可能导致其材料的变形损坏,在设计位置固定好管材,清洗管道口,填抹管道缝,保证橡胶圈压实密封。在管道连接中,要保持一定湿度,之后在进行管道连接。在衔接完毕后要做好保湿保养工作。保证管道接口部位没有裂缝、空鼓情况,保持接口位置平整度[2]。
在管道铺设完且检验合格之后,即可回填槽沟,刚性管道采用优质的粗砂填充,并做好上部夯实。为了保证回填质量,在管道底部到顶部上方0.5m以内位置采用人工回填法,避免机械回填造成管道损坏。不同的部位压实度不同,刚性管顶250mm以上87±2%,柔性管顶500mm以上87±2%,避免覆土过于松弛。
在排水管道施工中可能会出现很多质量问题,这就要根据工程建设特点、实际情况,控制好每个施工细节,加强质量检查工作,及时处理施工中的现存问题。结合以往工作经验,本文认为施工中常见的质量问题主要有:变形、位移、漏水、开口、顶穿等,其解决方法为:
如果是由于管道自重变形问题,可以在管道内部增加临时支撑,减少管道径变形。沟槽回填环节会增加管道变形概率,如回填量不足、碾压不实等。回填过程中要尽可能靠近顶管操作,操持管道敷设的均匀性。不能使用挖机斗压土,而是通过耙、拉等方法将地面铺平,让土壤自然下沉、均匀压实,减少土壤层变形影响。在埋入管材后覆土,由于土壤重量可能会导致管材轻微变形,增加承口位置损坏,因此要根据管材内径使用木挡上下支撑,降低变形量[3]。
针对管道位移情况,可以在管道两侧堆沙包方法固定管材,在管道连接中,要重点观察沟槽底部位置,观察位移情况,适当调整。回填中也要注意管道位移情况,发生位移后要人工调整。回填时要对称、分层,可以减少管道位移和检查井倾斜度。
管道连接过程中要做好承口清洗工作,减少砂砾影响,并在接口部位涂抹一层润滑液。如果承口位置存在沙粒,可能会导致渗漏。在管道顶入中,要保持顶入足够均衡,不得产生单边受力问题,否则可能顶翻橡胶圈。大口径管道施工中,要派专人进行观察。如果顶管时阻力较大,并且没有橡胶圈摩擦声要停工检查,观察管道和承口的情况[4]。
基础施工不达标会造成管道下沉,回填不良也会导致管道左右偏移、尾部上浮,这些都会导致连接端开口。所以在管道连接完毕后做好左右调整、标高,检查管道对接情况,避免出现开口问题。
如果所选管材的管壁厚度较薄,可以在覆土前要在管道内部采用竖向支撑防止变形,支撑杆施工中,应当在支撑端部有紧贴管道内壁的受力圈,保持支撑端稳定性,在较强的顶力作用下不产生位移情况。还要保证受力板厚度达到支撑标准,否则会由于管道瞬间受力折断横板而产生管道顶穿。
综合以上内容,伴随国内排水管理工程数量的增多,为了能让市政排水管道的工程施工质量可以得到更好保障,需要注意在排水管道施工中可能出现的问题,并针对可能出现的问题采取预防方案。在实际施工中,抓住每个影响排水管道施工质量的环节,采用全面质量管理模式,保证工程最终施工质量。总之,市政排水管道工程会直接影响城市经济发展以及人们生活质量,需要全方位做好施工技术管理工作。