对做好企业物资质量检验工作的几点认识

【摘要】物资到货检验与验收作为物资采购质量控制的最后一个环节，起到一个最后的质量把关、控制作用，是检验合同标的物是否达到合同约定的质量要求的一个过程，直接决定着进入生产领域物资的质量好坏。因此，加强物资检验是完善物资质量控制体系、提高物资管理水平的重要环节。

【关键词】物资供应  物资检验  质量检验

油田企业物资质量保障涉及多个工作环节，根据生产建设和物资采购供应实际，建立完善的物资质量保障体系，严把物资入库检验关，实现物资采购供应全过程质量检验，是关系效益潜力的重大管理课题。采购物资质量的好坏，对减少损失浪费、降低生产成本，保证产品、工程质量，提高最终的经济效益，有着极其重要的作用。加强物资质量检验工作对于物资供应（配送）管理意义重大。

一、检验的定义

检验即通过观察和判断，适当结合测量、实验所进行的符合性评价。检验是一种活动，对测量、检查、试验或度量的项或多项特性的结果，与规定要求进行比较，并确定每项特性是否合格的活动。验收检验是顾客在验收生产企业提供的产品时所进行的检验。验收检验的目的是顾客为了保证验收产品的质量。

二、物资质量检验体系中存在的问题

一是物资以次充好，假冒伪劣现象时有发生。虽然规范采购业务程序是降低质量风险的有效措施，但是随着市场经济的不断发展，产品的品种、规格、数量越来越繁多。一些违法行为特别是假冒劣产品乘虚进入生产领域，对企业物资供应工作的质量保证造成了新的冲击，且危害程度深，波及面广，使石油企业每年因产品质量造成了不同程度的经济损失，一些供货厂商为了自己谋求更大的利益，所供物资以次充好、假冒伪劣的现象还时有发生。通过验收检验可以实现质量把关控制，将不合格物资拒之门外，也形成对供应商的有效监督制约。

二是基层物资供应配送部门对质量验收的不重视。基层物资供应配送部门质检员的素质和专业水平良莠不齐，质检人员大多不是专业出身，专业知识和经验略有欠缺;仅凭经验进行外观和手续检验，没有专门的检测手段和工具，质量检验工作力度不够。有的基层供应配送部门没有明确的物资验收规章制度和验收细则，对于所采购物资的质量验收没有明确的执行标准。

三是使用单位不注重反馈信息。由于供应配送部门没有建立完善的信息反馈机制，使用单位遇到产品质量问题无处解决，往往不了了之，或者找供货商私下解决，造成了物资管理部门质量监管职能的缺失。物资供应配送部门对于采购物资的总体质量水平缺乏了解，难以监管。

四是检验机构抽检力度不够。配送业务拓宽、直达料品种增加后，物资周转快，各单位库存急剧减少，大部分用料直达生产用料单位，如果抽检达不到一定的频次，则难以达到抽检的效果。

三、加强物资质量检验的几点对策

物资供应（配送）工作的首要目标是保证安全供应，物资质量是企业本质安全的重要组成部分，直接关系到企业的生产安全、财产安全和职工的人身安全。保证物资质量本质上就是杜绝有质量问题的物资进入生产、装置现场，因此加强物资检验工作是物资质量保障工作的有力措施。

（一）完善规章制度

根据生产用料实际完善入库验收管理制度、质量考核及连带责任管理办法》、质量考核细则、质量责任制和质量跟踪制等一系列规章制度，形成较为完善的制度框架;在质量检验方面，实行检测联动，加强现场物资质量的跟踪与信息反馈，形成较完善的质量检测与控制体系。

（二）严格物资质量检验责任

以“谁验收谁负责”为原则，把质量责任落实到人，形成人人重质量的氛围。在物资验收工作中针对不同种类物资、不同供货方式优化检验模式，并研究制订具体、明确的检验实施方案，规范抽样、检验操作，保证检验结果准确可靠。严格检验结果反馈、处理程序，对査出的不合格物资要及时进行“后处理”，最大限度减少造成的损失。在验收过程中，坚持三查（查质量凭证、查实物外观质量、查材质）。加强供应商资质认证、产品3C认证、三证检验以及强制性认证管理，核对供方提供的原始质量凭证及相关检验标准与实物是否相符，消灭无证入庫行为，批次检验率要达到100%。

（三）建立产品质量跟踪

通过质量检验，把所得到的大量数据和质量信息，为质量控制提供依据，通过过程质量控制，把影响产品质量的异常因素加以控制与管理，实现以预防为主的方针。实施联动检验，注重用料单位信息反馈，专门建立物资质量信息跟踪与反馈机制，通过质量问题报告制度，解决并及时反馈各单位反映的质量问题，做到现场处理重大质量间题的快速反应。质量问题的处理是进行质量控制的重要环节，遵循“措施得当、限期处理、跟踪始终、形成闭合”的原则，处理方法般为调换、修理、退货赔偿损失等。不合格物资的处理要严格按照退换货手续办理，填写不合格物资报告单、处理单，相关方签字，处理完毕开制退换货单。建立采购供应质量问题月度报告制度，对验收中发生的质量问题或异议，每月定期进行报告;实行重大质量问题通报制度，加强对采购质量情况、正反面典型质量案例等进行收集整理，加强对质量防范意识的宣传工作。把质量检验中所获得的质量信息、数据和情况，认真做好记录，及时进行整理、分析和评价，并向有关部门和领导报告生产环节及企业的产品质量状况，为质量改进提供信息，为领导决策提供依据。

（四）建立质量预警管理模式

每月底对本月所进物资进行统计汇总，将不合格物资进行汇总分析，物资不合格的部分（经验面检）占到本月总进货物资的10%为一般警戒线，20%为高度警戒线。若某供货单位所提供物资的不合格数达到或超过其供货的10%，由质检人员书面通知警告一次，并建议业务部门和主管领导减少该供货单位的进货数量;达到20%或者连续两个月存在上述问题的立即停止从该单位进货。做好质量检验工作必须坚持不合格物资绝不入库的原则，坚决杜绝不合格品进入生产领域，做到事事有计划、步步有规程、人人有监督，确保质量的实效，切实把工作重点转移到提高物资验收质量上来。质量检验部门是一个确认入库物资质量的执法部门，因此要在员工中牢固树立质量意识，把好物资质量关，使检验成为质量检验体系牢固防线。运用质量监管手段，增强检验手段，使物资检验结果更具科学性、权威性。查找差距、持续改进，不断进步，全面提升质量检验的服务能力，实现质量和效益的统一。

作者简介：赵希恒（1968-），四川省成都市蒲江县人，大学专科，工程师，现主要从事物资管理工作。