直埋供热管道施工工艺研究

杨俊超 彭 玲 陈永强

（河北建筑工程学院 河北张家口 075000）

近年来，供热外网工程中直埋供热管道被广泛使用，可是因为管道被直接埋在地下，漏水点难以发现，不便于维修，因此，施工中要对管道施工工艺进行严格控制。需要从管道施工前路段勘测、相关部门的合作，到施工过程中测量放线、沟槽开挖等多个方面展开研究。现按照多年直埋供热管道的施工经验，对直埋供热管道施工过程中需要注意的问题与采用的方法进行了详细的总结和分析。

1 直埋供热管道施工前准备

1.1 加强和行政主管部门的合作

供热管线敷设施工的进程中，将会影响沿线商业主、居民的日常生活，并且还会带来诸多不安全因素。在施工之前，施工单位要做好和相关部门之间的协调沟通，不单单要和交通管理部门之间进行协调，同时还要和城市管理部门加强沟通。如果施工地点处于特殊路段，将会对交通产生较大的影响，或者是会牵涉到诸多人员的聚集场所，此时可以要求执法部门出动多方警力给予协助，保证施工的安全与施工工序的有序开展。施工之前，还要加强和排水部门之间的沟通，摸清排水管道在地下所处的位置，做好施工排水设计。此外，因为直埋供热管线敷设进程中会破坏城市绿化环境，施工单位还需要和城市资源管理部门之间积极沟通，降低工程对于城市绿化植被所产生的影响。在工程开始之前，要加强宣传，使得市民能够全面了解施工的路段与时间，从而合理的安排生活，确保施工安全。

1.2 管材选择

直埋供热管道压力通常相对较低，运行内压不会超过标准值的50%，所以，压力所导致的爆管危险微乎其微，破坏的主要可能性来源于轴向的温度应力，因此在管材选择过程中，需要注意的问题集中在以下几个方面。首先，使用塑性相对较好，容易焊接的材质，通常Q235、10#以及20#钢种相对适宜。其次，管壁要尽量选择那些比较薄的规格。由于轴向温度应力和管壁横截面积大小关联度较低。反之，增加管壁的厚度不仅无法降低管内轴向应力，还将会提升过渡段热伸长量与固定支墩推力，所以，管壁要选择那些相对比较薄的规格。最后，防止出现不同规格管材的混合使用。不同规格管材屈服极限、线膨胀系数以及管壁截面积因为存在过大的变形协调应力，将会导致投产以后管道出现疲劳破坏的情况。因此，需要固定支架、补偿器或者是弯头分割离开的每段直线管道要使用同一种规格管子。不同直径的管道也要在变径处使用固定支墩将其隔开。

2 直埋供热管道施工方法

2.1 测量放线

在直埋供热管道开始施工之前，需要测量放线，必须严格控制测量放线施工人员，需要施工人员具备专业测量经验与能力，在对管道阀门、中心线和固定支墩开展测量工作的时候，需要开展精密而又专业化的数据记录处理。测量工作完成以后，要对测量的情况进行复查，保证放线测量工作的准确性，然后才可以开展后续的工作。测量放线的过程中，需要避免一些建筑物存在导致的测量误差，此时要使用必然措施，保证施工的时候能够按照图纸开展工作。

2.2 沟槽开挖

沟槽开挖是保证直埋供热管道施工质量的关键，在开挖沟槽之前，需要观察土壤的类别与土质情况，确定放坡坡度。比如，支撑沟槽坡度是1：0.05的时候，对于相对较深的沟槽，可以选择分层开挖的方法。需要合理化的设置挖槽土方上方堆放的地点，一般堆放在沟槽的一端，另一端则预留施工机械与工程材料的出入道路，方便下管工作。按照开挖的土质、深度和槽边坡等，确定堆土下坡脚和槽边之间的距离，最小的距离要保持在1m以内。如果施工的季节为雨季，那么要提前加强对槽底泡水的预防工作，在沟槽的四周可以叠筑一些闭合性的土埂，避免雨水流入，必要的时候，在地沟的外面挖掘集水井与排水沟，并且采用水泵将抽出雨水，待沟槽见底，后续工序开展之前，在槽底要预留厚度在20cm的土层，将其当做沟槽保护层。在沟槽开挖的进程中，需要跟踪测量以及检验槽底高程，避免超挖的情况发生。

2.3 管线保护

针对各种不同的管线要制定出与之相匹配的管线保护方案。按照管线的种类以及位置、材质走向，可以选择下述几种方法：①隔离法，利用钢板桩和具备隔音效果的建筑材料产生特定的隔离体，避免地下管线因为周围土层变化从而影响管线。比如，挤压、位移和振动等；②悬吊法，对于裸露在基坑内部的管线，将会因为土层存在较大位移，将吊法有效固定管线。可是，需要加强吊索所产生的变形身长和吊索固定位置所受到土层的影响，假如受到了影响，那么就能够利用吊索调整管线受力点与位移，从而防止出现消极影响。支撑法：对于土体存在较大沉降，从而导致管线悬空的情况，可以沿线设置多个支撑体。

2.4 砂层回填

在槽底砂垫层施工中，要严格控制砂的质量，使用的砂料要大小均匀，干湿合适，其中不能掺杂淤泥结块。此外，严格控制砂垫层回填厚度以及高程，在回填之前，要对槽底密实度、标高进行复核，待其达标以后才能够开展回填工作。要回填夯实砂垫层，一般采用夯实机夯实，然后检查密实度与厚度，厚度通常要高于200mm，密实度一般在95%，高程要满足安装管道管底高程的要求。回填管道胸腔的时候，需要两侧保持相同的开始时间，防止管线中心线产生偏移。回填的过程中要分层夯实，对于机械夯实而言，要确保每层250～300mm，人工夯实则要确保每层200～250mm，回填密实度需要充分满足设计要求。

3 结语

直埋供热管道敷设是一项系统化工程，其技术水平以及难度主要表现在管道的施工与节点设计上。供热管道敷设工程成败通常取决于管道敷设前期准备工作是否充分，设计与施工工作是否有法可依、有章可循，只有合理化的开展各项工作，直埋供热管道施工才会有序开展。希望通过本文的研究，能够对有直埋供热管道的设计与施工需要的人们带来一定的帮助和工艺支持。