浅谈高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点

李晖

（山西一建集团有限公司，山西太原 030000）

0 引言

在城市的日常运行与发展中，大型建筑以及公共建筑的建设，对于城市空间合理利用以及城市形象的提升，都能够有所帮助。因此，大型建筑的数量在持续提升中，同时人们对于大型建筑的质量、功能等，也有了更多的要求。高大模板支撑体系的应用，为大型建筑的建设提供了便利。然而，在技术的应用中也存在较明显的复杂性技术影响因素。需要集中对技术应用状况以及控制重点进行研究，保障技术应用的安全性与稳定性。

1 高大模板施工中存在的问题

1.1 剪力墙存在质量问题

在大体量建筑的整体结构稳定中，剪力墙的作用极为重要，剪力墙的质量不能满足整体结构需求，则有可能带来严重的结构稳定问题，威胁建筑的应用安全。在目前，剪力墙存在接茬不规范问题比较常见，这就会导致接茬平整性受到影响，从而出现剪力墙蜂窝麻面、剪力墙漏浆等情况。这种情况的出现，多是由于施工规范地实行程度存在不足，模板安装连接施工未能够按照施工规范导致的。混凝土的侧压力影响到墙体模板的位置，导致墙体模板与预定位置距离增加，连接紧密度就会有所不足，从而出现影响剪力墙稳定性的因素。

另外，建筑材料对于剪力墙材质的影响也是不可忽视的，尤其是钢筋材料的影响最为明显。一些施工单位在剪力墙中钢筋管材的选择上，应用的管材厚度不符合设计需求，难以发挥设定的承重需求，容易出现剪力墙的稳定不足等问题。施工所应用的技术，也会影响到施工材料的功能发挥。

1.2 楼梯踏步尺寸的规范性有所不足

楼梯踏步尺寸的规范，对于结构的稳定性也会发挥作用。许多情况下，由于规范性不足，楼梯踏步尺寸就会呈现出不统一的状况。在施工中，技术人员对于规范问题较重视的，如果混凝土浇筑阶段中，出现了混凝土胀模状况，就有可能导致楼梯踏步尺寸不能符合于相应的标准。为了实现规范性的提升，在楼梯的踏步施工中，需要重点关注加固施工，通过钢钉固定木方的形式，实现支撑与限制的功能，避免胀模问题对于踢脚板的影响。

1.3 阴阳角拼接节点的处理存在问题

剪力墙施工中，阴阳角的拼接节点处理问题对于整体结构的稳定会有所影响。如果对于拼接结构节点处理不当，就有可能导致胀模情况的出现。拼接点是两部分结构交汇的部分，拼接中密实程度不足，就会导致连接不稳固，拼接空隙中容易出现漏浆问题。灌浆施工中，对于内部需要的灌浆料数量是有所控制的，出现漏浆不但会影响到外部的观感，也会导致内部未被充实的情况出现，在这种情况下，受力能力就不能达到原有的要求[1]。

2 高大模板施工的质量控制要点

2.1 做好工程的准备工作

在大体量的建筑工程建设中，工程准备工作需要关注到全面的原则。准备阶段，需要重点关注三个方面的问题：①设计方案与施工现场的相关问题，设计方案设计中，对于施工的现场有所考察，由于受到调查程度的限制，许多情况下仍旧对于现场存在的问题关注不足，需要综合考虑进行方案的适度调整；②在施工设备以及施工技术的选择上，要结合施工方案建议进行，并且保证技术设备的选择以及相应技术细节选择，都能够符合于施工方案的需求；③在施工准备的阶段中，也不能忽视施工管理的问题。要确保管理组织到位，明确各阶段管理工作划分与责任确定。

2.2 进行施工材料的筛选

在现阶段的工程建设中，由于市场中可以应用的材料种类较为丰富，在同样的应用需求下，可选材料的种类较多。为此，要细化材料的筛选工作，保证材料既能够符合施工设计的要求，也能够符合工程建设的整体目标，实现质量的保证以及成本的节约。

高大模板中材料的应用类型较多，因此要制定出严格的材料应用标准，比对市场价格状况，进行适当的材料选择。为了保证其应用能够符合施工需求，可以应用材料进行应用测试，根据测试的结果选择强度能够符合应用需求的材料。在多种材料的对比中，兼顾质量与价格因素，即可实现材料的合理选择[2]。

2.3 根据规范进行施工检查与验收

高大模板施工中，严格的技术管理工作十分重要，一般情况下技术指导人员需要通过现场巡查的方式，发现施工中存在的问题，并且进行及时的技术指导，实现施工技术的优化。在目前，通过应用各种电子监控设备，也可以实现施工检查的目的，并且施工监控具有可回溯性，能够发现问题的原点以及责任人。有利于施工的优化，也能够提升施工人员的专注度，确保施工技术的精准应用。

在施工的过程中，为了确保施工操作的规范，技术人员也要进行及时自我检查。如，需要应用力矩扳手，对于螺栓紧固力矩的情况进行随机的检查，通过这种方式确保施工规范。尤其是在梁柱模板的安装阶段，自我检查是极为重要的，施工的过程各阶段会相互产生影响，如果在梁柱模板的安装中，某一个环节出现了问题，就会导致其后连接施工难度增加，整体的稳定性难以得到保证。阶段性检查是一种他检检查方式，要保证在关键的施工节点，进行细致的应用状况检查。另外，在工程交接的过程中，需要使用交接检查的方式，确定上一阶段施工工作能够符合施工要求，并根据上一阶段的施工状况展开连接施工。

2.4 强化施工管理控制

施工管理工作，对于质量的控制有直接影响。现阶段中的施工管理工作，可以通过信息化的技术手段实现对工程施工过程的全方位控制。通过整理施工实时状况，可以了解工程的进度，进而比对施工规划方案，就能够得知施工进度是否合理。在信息技术的持续下，还可以强化对于施工风险的控制。例如，通过PKPM、品茗等施工计算软件，建立模型，对受力较大的部位进行了计算，当杆件超过其承载能力时，就可以采取预防措施，避免了可能出现的整改[3]。此外，应在施工过程中不断监测模板支架，控制支架的变形在合格范围内，一旦超出应立即采取应急措施。

3 高大模板施工的技术优化探讨

需要明确技术的应用原则，确保施工流程与施工规范符合。在工程的建设中，完善的安装流程对于施工工作的质量保障具有极为重要的影响。因此，首先需要确保施工流程符合于施工的规范。一般而言，施工的流程分为三个阶段[4]。

3.1 模板的放样与模板组合

第一阶段中需要进行模板放样，根据模板的设计尺寸，进行模板的组装工作。初步的模板拼接完成之后，再根据整体的结构要求，对于不同构件的连接方式进行检查，确保模板的拼装能够与设计需求相符合。在这一阶段中，还要确定模板的背楞与设计需求是否相符合，对于不符合应用需求的部分及时整改[5]。

3.2 模板的安装与模板的调整

第二阶段中需要完成模板的初步安装，并且进行模板的基准调整。在初步安装的阶段中，应用轴线引测的方式，为模板的矫正提供便利。根据平直的轴线，确定模板安装基准能够符合需求，并且应用水准仪进行再度的模板安装状况确认[6]。

3.3 梁模板施工与板模板施工

在第三阶段中，需要完成梁模板的工序以及板模板的工序。梁模板的施工阶段中，通过钢筋绑扎的方式进行钢筋材料的结合，要保证作业面中没有影响到钢筋绑扎的杂物。为了确保梁模板的上口状况能够符合应用需求，防治上口变形的问题出现，可以选择锁扣杆进行辅助应用[7]。施工的过程中，根据轴线确定平衡，并且搭建梁模板的支架，进行底部安装。在施工中需要持续自检，阶段性施工完成之后，应用阶段性检查的方式，确定整体施工能够符合应用需求[8]。

在板模板的施工中，需要搭建出支架，并且安装横纵龙骨，并且调整高度以及起拱进行板模板的铺设。要确保铺设的规范性，通过对于平整度的调整保证铺设能够符合规范[9]。

4 结束语

在大体量的公共建筑以及高层建筑中的建设中，高大模板建筑工程技术的应用极为重要。随着工程领域的扩大，工程规模更大，工期更长，施工技术难度也越来越高[10]。要考虑技术的应用需求以及发展需求，优化技术的应用效果，加强技术应用控制。