TnPM 在烟草工业企业的探索与实践

胡挺

（广东中烟工业有限责任公司，广东 广州 510000）

TnPM(Total normalized Productive Maintenance)全称为全面规范化生产维护体系，是一个以提升设备综合效率（OEE）和完全有效生产率(TEEP)为系统目标的生产维护体系，体系的有效运行强调以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础。为了满足设备管理精细化的需要，近年来，广东中烟陆续通过SAP-PM

设备管理模块、AM 资产管理模块、综合项目管理平台、MES生产执行系统等以实现设备的全生命周期进行账务管理。同时，配合国家局实施部署了行业设备管理系统，对设备台账数据、运行数据进行归集。其中，在设备采购阶段由综合项目管理平台进行支撑，对设备采购的需求、金额、实施周期等方面进行层层审批和把关；在设备运行维护阶段，由ERP系统对设备基本属性、维修费用归集等方面进行管理、由MES 系统对设备开停机数据进行统计应用。基于各设备管理模块的整合，辅以全面的评价体系，由此构建以“全员参与”为核心的广东中烟TnPM 设备管理体系。

广东中烟TnPM 系统的有效导入立足于设备管理业务及设备管理信息化现状，目前设备管理业务存在着很多问题，要想提高企业设备管理水平，必须解决这些问题，因此以行业设备精益化指导意见为引领，以促进企业设备管理水平提升为目标，以全面推进精益化为契机，广东中烟着力推进统一化、专业化的设备运维管理信息系统建设以实现设备管理更高层次的要求。进一步地，在设备管理模式中导入精益思想，以“提高效率，降低成本，保证质量与安全，节约资源”为根本，优化作业流程，利用信息化作为必要的支撑手段，建立现代化的可靠性维修管理模式，深化设备管理绩效评价体系，由此建立全生命周期的设备管理平台。

1 烟草工业企业设备管理现状及现存问题

在TnPM 导入实施过程中，广东中烟在烟草设备管理方面还存在一些问题亟待解决，主要体现在三个方面：设备基础管理层面、设备后期管理层面以及设备数据管理层面。

1.1 设备基础管理层面存在问题

在现场管理环节中，由于缺乏数据管理及应用的支撑，当前设备工作计划的制定主要依靠维修工基于自由的技能与经验进行判断，因此设备工作计划指定的科学性以及有效性不足；其次由于缺乏管理指标目视化的应用，导致员工执行不到位，现场管理效率不高。在设备资产管理与技术资料管理环节中，由于没有建立数据化的设备树以及完整的设备BOM，无法进行有效的资产和技术资料管理。在设备运行数据记录以及应用环节中，一方面存在设备运行状态及设备停机数据掌握较少，设备故障停机统计不够规范、准确等问题，另一方面则是在日常作业中缺乏对数据的有效整理，导致数据有效性差、完整性差、数据清洗程度差，无法直接对所收集存储的数据进行分析应用，难以实现量化管理，因此在设备管理上无法“治未病”，只能“头疼治头、脚痛治脚”，无法对设备整体进行提前风险干预，仅仅以事后维修为主，对设备运行效率有极大影响。在设备维护成本管理环节中，旧有的维护成本主要是通过预算管理进行控制，缺乏从过程管理上进行成本控制以及成本改善。且维修费用主要依据经验制定，可能与设备实际状况不符，且预算执行过程很难进行追溯。

1.2 设备后期管理层面存在问题

在点检管理环节中，各卷烟厂点检分析报告主要以点检工作统计，点检发现问题汇总为主，缺乏分析；在设备状态监管环节，尚未将状态检测数据分析的责任落实，在点检分析报告中直接将流程涉及时状态检测与精密点检等同，使得见状检测的范畴被缩小。在自主维护管理环节中，尚未将设备自主维护效果评估责任以及点检查找问题隐患数据统计分析两项工作内容进行责任落实。在设备保养环节中，则尚未明确如何开展设备运行现状调查以及确定次月轮保维修项目，责任尚未落实到岗。在维修管理环节中，设备维修计划的编制目前主要根据经验及对已有故障的时间安排，未引导执行人员向预防性维修思考。

1.3 设备计划层面存在问题

受数据不能及时、准确获取的影响，造成公司很难对设备管理实际水平做出比较准确的判断，因此也很难提出明确的改善目标。

2 TnPM 在烟草设备管理的应用

TnPM 设备管理理念是提倡全员参与，主张全系统地设计维修策略和维修模式。基于以上问题，广东中烟通过强化员工参与观念，构建以管理策划、基础管理、设备前期管理、设备后期管理、管理评价和持续改进6 大要素为核心的TnPM设备管理体系，充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性，在设备管理模式上实现从过往单一的关注设备向当前“生产和设备关联结合”的转变，在设备维修保养方式实现从过往仅仅单一依赖维修人员决策向当前操作和维修人员相结合的一体化维保方式转变。在整体管理模式中，更为强调设备管理人员、设备操作人员、设备维修人员的协同管理，进一步明确各人员的责任范畴以及具体执行内容，保证系统的流畅运行，有效提升烟草设备的生产效率。该管理体系在具体生产应用中体现如下：

（1）以各卷烟厂的车间、工序维修班组员工及车间员工为作业与事务处理级，任务是合理高效地使用本单位现有设备和资源，在预算的范围内执行各项活动。设备方面其任务包括设备档案处理、技术状态处理、设备点检的处理、设备保养的处理、设备维修处理、技改项目的处理、各类报表处理、特种设备的处理等管理工作等。

（2）以各卷烟厂基建设备科及车间设备管理人员的管理控制级，任务是根据设备管理作业记录实现完整的经济技术指标统计分析，并与计划值比较，观察其运作情况，找出偏差原因，提出解决的方案。系统能够进行处理统计的经济技术指标包括主要生产设备作业率、完好率、设备可利用率、主要生产设备利用率、主要生产的故障和事故时间、主要生产设备点检的闭环管理、设备维修档案、项目资金台帐、技改资金台帐、备件及材料资金台帐等，使用数据方法分析执行计划的偏差，并为生产运作提供满意的行动方案。

（3）以公司生产管理部设备管理人员及卷烟厂设备管理分管厂长为经营管理级，任务是确定各卷烟厂设备的目标，制定达到该目标应使用的战略计划，从而达到提高设备的价值置换速度，延长使用寿命并提高设备投资利润率。处理这些问题所需数据一般是经过加工的，来源较广泛的概括性数据，其中包括相当数量的外部数据和设备基础数据。

（4）在设备管理信息化方面，一是对ERP、MES 系统运作所需基础数据进行摸查分析，明确“设备管理信息系统”基础数据的需求，以支撑ERP、MES 系统的协同高效运作；二是在公司信息化体系的整体框架下，通过基础数据的支撑，建设一个工厂层面的涵盖生产管理、质量管理和设备管理的生产指挥平台。

通过上诉措施，理清了广东中烟设备的基本情况及设备数采点的设置。设计并规划了实时数据统一采集平台；建立起与生产厂信息源进行有效的通信，集成控制设备、应用和系统的连接器及通信服务器，包括自动化设备、控制系统、HMI 系统、历史数据库、关系型数据库及其它业务系统。从源程序采集数据，并对采集的数据进行分类、编码、关联、初步分析和存储，为设备管理的应用提供基础性支撑。

综上所述，设备作为企业生产的保障，在企业生产过程中起着基础性的决定作用，因为设备状态的好坏直接影响企业的生产经营状况。通过TnPM 体系的导入，强化了人员的管理能力和数据挖掘分析能力，提升了设备运行维护的实时数据以及各个相关系统采集的业务数据对设备保障能力，使得设备状态、设备绩效的数据能够得到全面及时的收集，并可有效地将之进行设备运行分析，设备综合分析，设备综合能力分析。TnPM 体系的建立以及优化，能够从绩效的角度对设备有效运行进行管控，保障公司围绕生产的设备管控目标得以实现。