机械制造工艺与设备应用探究

林晓峰

（红旗仪表（长兴）有限公司，浙江 湖州 313000）

1 机械制造工艺的发展现状分析

机械制造行业对人类的发展进步做出了巨大的贡献，伴随着各类机械设备的不断创新，其制造从使用的材料到工艺也都发生了较大变化。现代化机械制造工艺的应用有效减轻了机械制造工作人员的劳动量，同时也有效提升了机械制造的整体质量和生产效率。近年来，各种先进的科技手段在机械制造行业得到了推广和应用。与一些发达国家相比，我国的机械制造行业起步较晚，所以还有很大的提升空间。我国机械制造行业普遍存在的问题主要表现在以下两方面：首先是对技术和设备研发的投入力度不足，我国的大部分机械制造企业往往只注重对产品的生产，却忽视了对技术的研究，导致我国的机械制造企业所使用的技术和设备大多是从国外进口，缺少自主研发成果。其次，是机械制造所使用的工艺及设备的环保效果不佳，一些企业为了实现经济效益不惜以环境质量为代价，这对我国机械设备制造行业的长远发展是十分不利的。

2 现代化机械制造工艺的主要特点

2.1 系统化特点

机械制造过程中应用的工艺和设备是一个统一的整体，二者缺一不可。就当前的机械设备自动化生产而言，其通过预先编辑好的程序对生产线进行控制，在工作人员的辅助下，完成机械各个部件的制造，其应用的工艺涵盖切割、焊接、喷漆、组装等。各个工艺与设备及人员间都存在一定的关联，由此可见，机械制造的整个过程是一个系统化过程，每个要素都对机械设备的制造质量有着直接的影响。

2.2 多学科交叉

传统的机械制造工艺较为简单粗放，大多是由人工对材料进行加工和组装。但是，随着自动化和智能化生产技术的运用，也对机械制造企业的工作人员的知识储备提出了更高的要求。

现代化的机械设备功能更加强大，其内部构件也变得更为精密，生产过程也变得更加复杂。这就需要机械制造企业的员工掌握多方面的专业技能，例如，计算机辅助软件、精密加工技术、电磁加工技术、数控机床及柔性制造单元等数学、物理学等相关知识。这也从另一方面反映出了当前机械制造行业的多学科交叉性的特点。

3 我国机械制造行业的发展趋势分析

3.1 精细化

就当前发展形势而言，我国的机械制造行业还有较大的发展空间，其中，最主要的发展方向应为精细集成化发展。通过对工艺和设备的不断更新，完善机械制造过程中的各项细节，规范制造流程，使机械设备具有更强大的功能和更长久的使用寿命。

3.2 智能化

就当前发展形势而言，全球的机械制造行业都在向着智能化方向发展，通过智能化技术的应用，可以使机械制造的生产过程大部分由计算机程序指挥相关设备进行完成，极大地减少了对劳动力的需求量，同时也缩短了制造时间，提升了制造精度，有效提高了制造企业的经济效益。我国机械制造企业在智能化制造方面还有较大的进步空间，但这也是我国机械制造业取得长远发展的大方向。相关企业应不断加强对智能化制造技术的研究，为机械制造企业获得更大市场竞争力打下基础。

3.3 数字化

数字化生产的原理是把机械制造过程中的相关信息和数据，通过输入计算机转变为可度量的数字，并建立相应的数字模型。信息数字化能够使机械设备的使用更加方便快捷，只需使用电脑就能够实现具体的操作程序。固定的数字信号在调整后能够自行运行，可以解放技术人员的双手，减少企业在人力方面的成本。

3.4 全球化

伴随经济全球化的发展，机械制造行业也正在逐步实现全球化。一个机械通常由众多部件组成，其生产应用的材料和工艺也各不相同。在材料和工艺的应用方面，每个国家都有各自的优势。所以，通过选择优势地区对机械部件进行生产再进行统一组装，是众多机械制造企业常用的方式。以美国波音客机的制造为例，其零部件由70 多个国家的545 家供应商生产，目前超过4100 架在世界各地飞行的波音飞机使用了中国制造的零部件。

4 在机械设计中合理化制造工艺及设备应用

4.1 提高机械加工制造准确性的方法

我国机械制造行业面临的一个主要问题就是机械加工制造环节的准确性有待提升，造成这种问题出现的原因有以下方面：一是由于设备精度、夹具卡具设计缺陷等造成，另一方面原因在于人员操作不规范造成的。此外，机械设备研发设计过程中也存在着一定的缺陷。虽然有些问题难以避免，但通过加强管理与技术创新，也能够有效弥补机械制造环节存在的缺陷，提升其制造准确性。机械制造过程中，相关企业要强化用户、设计部门及加工部门各方的沟通，对生产工艺及设备的应用进行明确。同时，还可以对相关的夹具卡具等进行优化，提升零部件定位的准确性，对于测量工具要进行定期校准，保证测量精度。在制造环节，如果发现设备存在问题，工作人员要及时停止作业，并对存在的问题进行处理，保证相关设备的稳定运行，有效提升机械制造的准确度。

4.2 提高机械加工制造美观度的方法

机械制造过程中，除了要保证其使用性能外，还要在美观度方面引起足够重视。从另一方面来看，美观度也是精度的一种表现形式。在机械制造环节，相关企业应做好以下几方面工作：（1）注重对加工设备和工艺的合理选择。适当地加工工艺和设备可以有效提升机械的美观度。在制造过程中，要根据机械零部件的设计要求选择适宜的加工设备，保证各个部件的精度和部件组装后的贴合度，防止出现较大缝隙而对美观度造成影响。（2）在零部件的切割作业中，可以应用切削液，将机械部件中的污垢有效清除，从而提升机械设备的整体观感。（3）要注重对机械构件的后期加工，例如，对一些非金属材质的部件可以对其表面打磨和喷漆处理，使其获得金属质感，从而提升该构建与机械整体的融合度，提升产品的整体美观度。

4.3 在机械制造过程中加强绿色环保理念的运用

随着我国环境问题的日益严重，我国也提出并实施了可持续发展战略。作为我国工业化发展中的重要一环，机械制造业也要始终坚持绿色节能环保的理念，从而有效减少生产过程中对环境造成的破坏。机械设备的设计与制造过程中，应使用绿色环保材料和设备，并对加工后的废弃物进行无害化处理，减少对自然环境的污染。同时，还要不断优化对机械设备的设计，延长其使用年限，并保证其部件能够实现循环利用。

4.4 对机械制造工艺进行优化升级

机械制造工艺对于机械产品的质量起着重要作用，在机械制造环节，其每个加工流程都相对独立，但各个流程间又存在紧密的联系，其相互结合形成了一套完整的机械加工体系，任何一个环节出现问题都会影响机械制造的整体质量，所以，相关企业要对机械制造工艺进行优化与升级。机械制造企业要做到与时俱进，对当前世界上的各类先进生产技术进行了解，并加强对新工艺、新设备方面的投入力度，对于老旧过时的设备及时更换。只有设备和工艺得到优化，才能促使机械零部件加工的精度得到有效的提升，从而促进机械制造整体质量的提高。

5 结语

通过对全文的总结可以得知，由于我国的机械制造行业起步较晚，所以在制造工艺与设备方面与发达国家还存在一定的差距。我国的机械制造企业应正视差距，通过对当前发展现状的分析，并结合自身实际情况，制定出完善的改进策略。同时，还要对我国机械制造行业的发展方面进行明确。只有做到认清现状明确目标，才能进一步推动我国机械制造业的不断进步，希望文章的研究可以为我国机械制造行业的发展提供理论方面的帮助，推动机械制造业的发展进步。