化工工艺与化工设备中适应性设计的方法分析

潘成德

（新沂大江化工有限公司，江苏新沂 221400）

国内处于经济结构改革的发展时期，各行业都得到了较好发展，尤其是化工工业发展方面取得了较为瞩目成绩。但是，化工工业发展中存在一些滞后性，如化工工艺与化工设备之间不匹配的问题。对于化工企业来说，其生产过程中所用工艺与化工设备如存在不匹配的问题，那么生产出来的产品质量较低，无法提高企业生产力，对企业经济效益造成影响。因此，对化工工艺与化工设备中适应性的设计方法则成为化工生产企业所考虑的问题。

1 化工工艺与化工设备中适应性设计的意义

1.1 可提高化工设备实用性

目前，大多化工生产企业化工工艺与化工设备之间缺乏适应性设计，以此造成化工设备使用效果较低。如从化工工艺与化工设备适应性设计角度考虑，则生产企业可根据自身实际情况考虑对化工设计进行设计，以提高两者之间的适应性，提高生产设备实用性。

1.2 可提高化工检修速度

化工企业所生产的产品种类较多，所以化工设备使用频率较高。而基于化工工艺与化工设备适应性设计的考虑，则可以提高化工检修的速度，可及时发现生产过程中的安全隐患，及早将危机扼杀在摇篮中。

1.3 可提高化工企业生产效率

化工工艺与化工设备适应性设计可提高化工企业的生产效率。因在设计中是出于生产企业实际情况予以的考虑，所以在适应性设计中更加贴合企业实际情况，能完善化工设备，提高化工企业的生产效率。

2 化工工艺的适应性设计

2.1 避免化工设备出现腐蚀

化工设备在使用中会因化工产品残留而造成腐蚀，进而对化工工艺造成一定影响。所以，在化工设备使用过程中一定要定期对化工设备进行维修与保养，以确保化工生产正常运行。与此同时，化工设备在使用过程中经常处于高压、高温条件下，这也容易造成化工设备出现腐蚀等问题。因此，为了避免化工设备的损坏，则可以根据实际生产情况定制相应的防护方案，在后续使用中按照方案流程去维修、维护设备，确保化工生产的稳定运行。

比如，碱性化工原料在生产过程中会产生一定的热量，则可会对化工设备造成腐蚀。而针对这种问题则需要更换生产设备，如以反流降膜设计生产设备，这样可加强热传导效果，降低管内温度。只有提高了化工设备的性能，才能确保生产线稳定运行。

2.2 采取科学手段对参数进行控制

在化工生产过程中需要考虑到参数问题，才可大量生产化工产品。化工中经常会使用到重沸器，控制重沸器在使用过程中需要持续加热，进而通过控制水蒸气流量对生产中的温度与速度等进行控制。重沸器在使用中狐疑消耗一定的热量，尤其是在重沸器的出口位置，所以其与入口处的热量上存在一定出入。所以，在重沸器使用中一定要考虑到两头温差问题，要采取科学手段对参数进行控制。只有确保参数的稳定，才能确保化工产品生产质量的稳定，才能将化工工艺技术充分发挥出来，以达到安全生产目的。

2.3 提升化工生产安全性

化工生产企业因其行业特殊性，所以要求其在生产过程中以安全性作为前提。但是，化工企业想要长远发展也要不断提升其经济效益，若两者想要同时发展，那么则需要有专门的人员对安全问题进行监管，只有确保安全生产，才会逐渐地提升经济效益。化工企业日常使用的压力容器需要进行设计，因压力容器对整个工艺具有重要影响。所以在设计过程中就要考虑到化工设备性能、结构等特点，进而去定制科学的生产计划，加强对安全的监督工作，这样才能不断提升企业经济效益。

2.4 简化化工原料

简化化工原料是出于环境污染及企业生产成本考虑。因为在化工生产过程中，从煤油原料到产品加工环节经常会使用到加氢装置，而该装置完全可以在原结构不变前提下弃之不用。再比如烷基苯联合装置，虽然该装置在使用中较为广泛，但是工艺技术较为落后，则可以在使用过程中简化工序，或者采取先进技术去提高装置性能，都可以降低对环境的污染，提高企业的生产效益。

3 化工设备适应性设计优化方法

3.1 采取科学手段对参数控制

在化工生产过程中采取科学手段对参数进行控制涵盖到整个生产全过程中。比如操作人员方面，需要其熟练的掌握理论与实践知识，且能在实际工作中熟练的掌握各项参数，如温度、压力、配比等参数，确保生产参数正确。除此之外，物料分配过程中也会涉及到参数问题，只有确定物料参数值，才能在原料生产过程中对反应速度、平衡转化等相关情况有所了解。只有在实际生产过程中确保参数正确值在正产范围内，才可提高化学生产的稳定性与安全性。再者，如果生常中使用重沸器，则要知道如何通过控制水蒸气流量去调整温度，以确保参数的正常。

再者，化工生产过程中要考虑到化工设备与化工工艺温度之间适应性设计问题。如氢气生产设计时，要考虑到温度、压力等参数问题，且在反应过程中也需要对压力、温度进行调节，这样才可确保生产中各项参数正常，才能为正常生产提供相适宜的反应条件。

3.2 提高设备安全性管理

化工生产过程中一定要确保安全性问题，只有确保生产在安全条件下进行，才会确保产品品质稳定，生产效率、经济效益的提高。与此同时，化工设备与化工工艺不适应也会增加危险性。比如在生产一些腐蚀性较高化工产品时，在大量生产过程中会对管道内壁造成腐蚀，所以在生产过程中一定要密切关注设备安全性问题，如未及时发现则可能引发安全事故。所以，在化工生产过程中一定要做好维护与检修工作，确保生产环境的安全。再者，化工生产过程中还要根据化工设备结构、原材料性质以及生产条件等调整生产方案，避免安全问题的发生。

3.3 采取绿色环保设计

随着我国环境问题的严峻性，化工企业在生产方面也要及时作出改变，从长远发展考虑，从化工工艺与化工设备适应性设计方面进行考虑。与此同时，还要考虑到高温、高压对化工设备的影响，化工设备与化工工艺之间是否满足绿色环保要求。比如化工设备中使用热管管束，虽然可以提高抗热性，但是会产生噪音污染。所以，在环保设计中就要考虑到这点，可根据实际生产条件和生产需求去调整零部件和尺寸，确保调整后的参数符合实际生产要求，达到绿色环保设计目的。

随着现今各行业以绿色环保生产作为发展模式，新型环保材料也成为化工设备可选择的材料之一，该材料污染性较低，且可降低能耗，对化工企业绿色发展具有重要意义，在绿色环保设计中广泛应用。

4 结束语

从以上分析中可知，化工工艺与化工设备中适应性设计首先要考虑的就是安全问题，在安全前提下再考虑化工工艺与化工设备适用性设计问题。只有在日常生产中提高操作人员的管理，提高其专业水平，才能确保化工企业稳定运行。与此同时，采取科学的管理体系、科学的生产方式，才能确保化工企业长远发展，降低安全事故发生，提高企业经济效益。