煤焦化企业的生产安全管理问题与对策

宫笃箴(江苏创新安全检测评价有限公司，江苏 徐州 221000)

0 引言

社会中以人为本的人文观念越来越浓厚，对威胁到人身安全的问题越来越重视。由于在煤炭加工的工艺中，煤焦化的工艺相对较简单且成本较低，因此许多煤焦化企业可以得到发展，但是在生产过程中往往存在一系列的安全管理问题。

在煤焦化工艺的生产过程中，由于存在一些安全问题而导致了生产效率低下，且危害员工的人身安全，对于员工的生产积极性有着巨大的影响。当员工处于安全的环境中工作，那么员工的生产效率将会远大于在危险环境中的生产效率。煤焦化企业作为使用传统工艺的企业，需要更加注意对员工的人身安全的保护，如果一个煤焦化企业无法较好地处理生产安全管理问题，那么这个企业将会受到社会的指责和批评，难以再发展下去。因此需要企业管理人员思考，如何解决生产安全管理问题，以产生更大的经济效益为目的，让企业可以有更顽强的生命力。当一个企业将生产安全管理问题解决后，这个企业将获得蓬勃的生命力，可以拥有一个更加良好的发展环境，同时可以带动煤焦化行业的发展，让整个行业可以得到发展的机会。

1 煤焦化企业存在的安全管理问题

1.1 员工生产行为不规范

由于员工在生产的时候处于一种不专注的状态，因此很容易出现一些安全事故。同时员工由于安全意识不足，生产过程中容易犯一些错误，导致了安全事故的发生。对于在煤焦化生产过程中，由于一些工艺本身就是具有一定的危险性，因此对员工的要求更高，同样的出现安全事故的概率更大。

员工在进行生产的时候，有许多因素导致了员工的不安全作为，这些情况最后容易变成一场严重的安全事故。比如在煤焦化工艺中，需要环境相对比较炎热，高温环境下，人的身体素质或者防护装备不够好，那么很容易导致员工的身体出现问题，进而影响员工在生产中的操作，最后引发安全事故。当员工的生产行为不规范的时候，很容易伤害到自己或者他人的生命健康。比如在工作岗位中，该员工并没有接受足够的培训就直接上岗，这样的员工难以胜任工作岗位的任务，最后在生产过程中容易犯下错误，不仅影响生产的效率，同时也威胁到了生产人员的安全。这样的情况在传统工艺企业中很常见。由于基层工作员工对文化程度要求较低，在培训中难以理解一些原理性的安全操作，导致在生产过程中行为不规范。

1.2 不重视检查制度完善

在许多煤焦化企业中，对于检查制度和管理制度并没有进行落实和完善，往往通过经验来直接构建出安全检查制度，没有较好地面对实际情况来设计科学的、完备的检查制度和管理制度，因此无法发挥检查的作用，没有很好地减少安全管理问题发生概率。

在企业中的安全检查制度往往是建立在经验所得，通常在实际使用当中不进行实际的考察，直接照搬规定来进行安全检查。同时在大多数企业进行检查的时候没有定期检查设备的惯例，而是选择在发现设备出现问题的时候才进行检查。很多煤焦化企业都没有结合实际情况来对安全生产责任制和管理规章制度进行完善，同时员工由于不重视对规定的执行，而过度追求生产效率，容易出现不严格执行规定来进行生产的情况。由于监督制度的不完善，容易出现熟人犯错后不受到惩罚的情况。但是在生产车间，如进行高温干馏的车间中，一旦出现操作失误，那么将会导致严重的安全事故，如高温爆炸或者蒸汽泄漏伤人等安全事故。因此，如果在企业中出现不重视监察制度而过度追求生产效益的情况，那么企业的生产安全管理问题将会凸显出来。

1.3 设备维护和更换频率过低

社会中的经济水平较高，因此企业对生产力和生产效率的要求也更加高，因此企业为了控制成本，对安全生产的预算和生产设备的要求降低，从而导致设备出现老化或者损坏后没有及时维护而出现了巨大的安全隐患，最后导致安全事故发生。

在煤焦化的生产工艺当中，有许多车间需要高温高压的生产条件，而这些苛刻的条件对设备的要求很高，稍微不慎就容易导致火灾或者爆炸的事故，因此如果对没有对设备足够多的投入，那么在生产中很难追求安全而高效的目的。同样的在安全防护设备的维护和更新当中，煤焦化工艺由于需要一些危险的化学物品和危险条件，因此安全防护设备没有跟上生产的节奏的情况下，安全事故的发生率将会提高，这样的安全隐患难以解决，由于煤焦化工艺的特殊性，安全投入并无法在短时间内看到效益，因此容易被忽略。而有一些煤焦化企业会更注重生产带来的效益，因此降低了设备维护的频率，导致设备逐渐处于危险使用或者过度使用的情况，极大地增加了操作人员的危险。

2 煤焦化企业生产安全管理问题的应对措施

2.1 提高员工安全意识，减少员工犯错率

在企业中，需要针对员工进行安全意识培训，提高员工的安全意识，让员工始终注意安全操作是生产的最重要的一环。员工容易发生错误操作的情况，因此企业需要思考如何降低员工的犯错情况。

在生产前，企业应当安排对应岗位的员工进行针对性的培训，让员工对自己的工作岗位有足够的理解并且掌握应对突发情况的方法，从而避免安全事故的发生。同时企业可以注意企业文化的构建，让企业中的员工处于安全生产的文化当中。同时企业需要针对设备更换等情况，定期更新员工安全操作守则，让员工严格遵守安全原则，并且定期安排安全生产知识考试等让员工始终牢记安全，提高员工的安全意识，让员工可以明白安全是第一要素。同时针对员工在操作中不安全的做法，应当树立正反面案例，让其他员工在操作中借鉴案例，从而减少员工的犯错率和失误率，这样一方面保证员工生产过程的人身安全，降低安全事故发生率，另一方面提高员工安全素养，让生产过程处于安全的环境，提高生产效率，增加企业经济收益。

2.2 完善监督和检查制度，确保生产顺利进行

在很多企业的生产过程中，人与人之间注重人情关系，因此相互包庇或纵容。在生产中的安全问题是不可避免的，但是监督者容易在小的安全事故中包庇自己的熟人，从而卖一个人情，让自己可以获得利益，但是这样无疑损害了企业集体的利益。

在生产过程中，需要企业完善监督制度和检查制度，如监督人员可以分为两个部门同时监管一个项目的安全，让两个不同的人对某个工艺生产过程进行安全操作评估监督，避免人情作祟，忽略安全问题。同时需要完善检查制度，比如在针对设备的检查中，根据实际使用情况，判断设备的接线、外壳和工作情况是否能够符合规定，从多方面多角度进行安全评估和检查，避免忽略细节导致安全隐患无法被发现。同时不会因为过度担忧而浪费设备的使用年限，导致产品生产成本增加，从而影响企业收。针对出现安全问题的员工，企业需要安排整改，并要求严格按照规定进行考试后才可以重新上岗，从而让员工强化安全意识，履行职责，避免同样的安全问题再次发生。

2.3 增加对设备更换投入，提高设备安全性

在安全生产过程中，设备完善是重要的一环。对于企业来说，一个好的设备不仅仅可以避免大量安全隐患的产生，同时有助于提高企业的生产效率，增加企业的收益。科学技术是第一生产力，因此需要不断更新换代设备来保持生产力的增加，让企业始终保持生命力。

有一些煤焦化企业的设备相对老化严重，且长期不进行更新换代，导致了在生产使用设备的时候，难以达到现代使用要求和生产效率，甚至严重的出现外壳脱落，管道损坏等问题，很容易发生安全事故。因此企业应当增加设备更新的预算，让设备始终跟上发展的步伐，保持较高的生产效益。比如在进行干馏的时候，好的设备可以在苛刻的环境中依然可以高效地完成生产，让产品的质量保持较高的水平，从而可以让后面的生产工艺可以顺利开展。同样的，企业也需要定期更换设备的零件或者对设备的关键位置进行保养，避免因为过度使用而导致设备损坏。定期维护设备是低成本的解决设备安全问题的好方法，同时企业需要针对实际使用情况，尽可能让设备在允许的范围内运转，减少高负荷长时间运转的情况，如针对干馏设备的使用，企业可以尽量选择无烟的干馏设备，减少排烟对员工身体的损坏以及操作环境的恶化。通过对设备的投入，提高了设备的安全性能，保证了企业可以长期正常运作。

3 结语

总之，煤焦化企业需要针对生产安全管理问题进行思考，并摸索出应对措施，避免发生安全事故。随着生产管理现代化的进程加快，越来越多煤焦化企业开始寻找降低安全事故的发生率的方法，从而让企业实现可持续化发展的目标。