探讨提高抽油机系统效率的技术措施

2020-01-14 13:42:06杨恺雯王志龙高宏亮赵玉龙
化工管理 2020年4期
关键词:抽油泵冲程抽油机

杨恺雯王志龙高宏亮赵玉龙

(吐哈油田公司三塘湖采油厂,新疆哈密839009)

1 抽油机系统效率影响因素分析

1.1 电动机功率

在电动机运行的过程中,非常容易出现功率损失的问题,这主要是因为抽油机运行的过程中,上下冲程运动受到的载荷存在一定的差异,因此,在进行下冲程作业的过程中电动机损失了一定的能量,在进行上冲程作业的过程中,由于将原油开采出地面所需要的能量相对较多,所以电动机的载荷升高。由此可见,在上下冲程作业的过程中,电动机会出现做功差别,进而造成了功率损失问题,针对此问题,相关单位需要在抽油机装置上增设能量存储设备,进而解决电动机的功率损失问题。

1.2 抽油机运行参数

在抽油机运行的过程中,如果运行参数配置不合理,也会引起系统功率下降问题。在抽油机运行之前,需要根据现场的实际情况以及原油的产量情况对其参数进行合理的配置,当泵径、冲程等参数配置不合理时,就会导致系统效率下降,同时,当油井的供液能力相对较差时,井下的动液面会降低,进而导致抽油机的系统效率进一步降低。

1.3 工作人员操作水平

在对抽油机进行操作之前,首先需要对操作人员进行培训,如果操作人员水平低,则会出现抽油机参数设置不合理的问题,在对抽油机进行维护保养的过程中,如果维护保养不符合相关要求,也会使得抽油机的机械损失增加,油井的生产能力不断降低,能量损失不断下降,最终导致抽油机的运行效率下降。在抽油机运行的过程中,也需要对其运行情况进行巡视,如果巡视人员不专业,没有及时发现抽油机运行过程中存在的问题,会导致抽油机故障问题不断出现,抽油机的系统效率也会降低。

1.4 设备腐蚀

由于抽油机的部分零部件没有进行防腐处理,因此非常容易出现各种类型的腐蚀问题,腐蚀问题的出现也会对抽油机的正常运行产生影响,最终出现系统效率下降的问题。另一方面,部分零部件虽然已经做过防腐处理,但是由于各个零部件在运行的过程中会出现磕碰问题,进而使得防腐层被破坏,同时,在抽油机生产的过程中如果零部件都采用抗腐蚀材料,成本相对较高,由此可见,如何解决抽油机腐蚀问题是抽油机使用过程中面临的难题之一。

1.5 冲程损失

在抽油机运行的过程中,也会产生一定的冲程损失,进而造成系统效率降低。冲程损失主要体现在两个方面,分别是光杆冲程损失和活塞冲程损失。冲程损失的出现主要是由于抽油机的额定负荷与实际的生产状况不匹配所引起的,如果可以对油井的工作制度进行合理的改进,可以使得每口油井与各种型号的抽油机相互匹配,则可以消除该问题。在另一方面,在原油开采的过程中,如果原油的粘度高,流动性相对较差,则会出现泵无法充满的问题,进而导致抽油机的运行效率降低。

2 提高抽油机系统效率的技术措施

2.1 制定合理的工作制度

对抽油机系统效率的影响因素进行综合分析可以发现,制定合理的工作制度对于抽油机的运行十分重要。在抽油机运行的过程中,需要对生产压差进行合理的控制,尽可能使得抽油机可以保持在长冲程以及满冲次的状态,进而使得抽油机设备的优势可以充分的发挥,全面提高抽油机系统效率,同时使其满足油田生产的基本要求。针对油井所出现的供液能力相对较差的问题,采油单位可以采取间歇采油的方式,防止抽油机长时间的运行浪费电能,这也是提高抽油机系统效率的重要措施。

2.2 提高电动机运行效率

首先,根据油井的生产能力对抽油机的电动机进行合理的优选,以此防止电动机出现小马拉大车的问题。在对电动机进行优选的过程中,尽可能地选择节能型的电动机,同时需要引进变频技术,通过不断改变电源的频率,使得供电方式得到改变,通过电源的改进,使得电动机在上下冲程作业的过程中达到做功不同的目的,通过该种措施可以从根本上解决电能浪费的问题,进而使得抽油机的运行效率得到提升。其次,也需要对抽油机上的三角皮带进行合理的选择,进而将电动机的能量可以传递到输入轴,电动机的高速旋转状态可以转化为抽油杆的直线运动,以此完成能量的传递,电动机所产生的能量传递越多,则抽油机的系统效率越高。在另一方面,如果油田企业对抽油机的电动机进行更换的成本相对较高,则可以在抽油机上增设能量存储装置,进而使得电动机在下冲程作业过程中所产生的额外能量可以得到保存及利用,这也是提高抽油机系统效率的关键措施。

2.3 提高抽油泵运行效率

油田企业需要根据油井的供液能力对抽油泵进行合理的选择,同时还需要对井筒实施专门的防蜡措施,进而防止抽油泵在运行的过程中出现卡泵问题,通过该措施还可以保障抽油泵始终处于平稳运行状态。在对稠油进行开采的过程中,受到该种原油粘度的影响,会使得抽油机的运行效率降低,因此,为了降低原油的粘度,需要采取升温措施,进而使得稠油的粘度可以降低,流动速度加快,抽油泵可以处于充满状态,进而使得抽油泵的泵效可以得到提升。同时,油田单位也需要对抽油泵的下泵深度进行合理地规划,保证抽油泵的位置可以处于沉没度以下,这是保障抽油泵可以处于充满状态的重要措施。目前,国内外研究机构不断对抽油泵进行优化研究,也推出了较多的高效抽油泵,为了提高抽油机的系统效率,在油田企业经济允许的前提下,也可以引进高效的抽油泵,进而使得原油的生产效率可以得到提升。

2.4 加强抽油机管理

在加强抽油机管理方面,油田企业首先需要加强工作人员培训,使得工作人员的业务水平可以得到提升,防止人为因素对抽油机的运行效率产生影响。其次,还需要制定抽油机定期维护保养以及日常巡查制度,及时发现抽油机运行过程中存在的隐患,及时采取措施进行处理,保障抽油机处于高效的运行状态。

3 结语

通过本次研究可以发现,由于抽油机的结构以及运行过程较为复杂,因此,影响其运行效率的因素相对较多,针对提高抽油机系统效率的问题,油田单位需要从制定合理的工作制度、提高电动机运行效率、提高抽油泵运行效率以及加强抽油机管理四个角度出发,采取多项有效措施,全面提高抽油机系统效率,为提高原油生产效率奠定基础。

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