探讨如何完善油田地面建设中集输系统工艺

2020-01-14 01:05李根胜长庆油田分公司基建工程部陕西西安710018
化工管理 2020年17期
关键词:集输套管油气

李根胜(长庆油田分公司基建工程部,陕西 西安710018)

0 引言

对于当局社会和工业发展来说,能源所起到的作用是不可忽视的。目前,由于能源消耗的增加,能源短缺已经引起整个社会的关注。现如今,随着科学技术的迅速发展,油田开采技术也有了显著的提高,例如在建筑技术、加工系统和机器性能等方面都有了相当大的提高。但是,因为开采时间的推动和开采的内外部环境要素的影响,很多油田都发生了巨大改变。

1 当下油田集输体系实际运行中具有的问题

随着许多年的开采,进入到油田里的水量将会增加许多,大部分油田进入了含水量较高的中后期阶段,生产条件也发生了很大变化,油气集输系统出现的问题也越来越多。

1.1 设备老化

许多企业通常更加注重生产所带来的的经济利益,但忽略了机器的更新工作,许多已经老化的设备还在正常使用,这对油田生产的安全构成了严重的威胁。许多早期建造的油田,都会包含脱水站和转油站等等,大量的机泵和埋藏的金属管道在使用了很长时间之后很容易被损坏,如果没有及时的对此进行修复,可能会导致出现泄漏和运转不良等问题,这不但会影响到生产进程能否顺利推动,而且还可能会引发安全事故。

1.2 油田开采难度加大

由于注入油田的水量不断增加,含水层的环境发生了改变,油井开采日益困难,生产功效也受到了巨大的影响,生产中所采用的集输和采油设备的电力耗费日渐增多,所以需要增强对于技术优化工作的重视,发展新工艺的运用,尽可能的避免出现能源浪费的情况,有效地保证总的生产成本。

1.3 没有完善建造的原油处理站

很多油田原油设备不足,脱水和集油系统的运转不动,因为现在石油产量减少,大多脱水设备通常位于低负荷的运转状况,要是再被其他要素影响,一些区段的工作进程的效率将会进一步降低,不利于整个系统的正常运作。在各种因素的共同作用下,一些合成物驱动油站和水驱动油站的有用负重更加有限。

2 具体的优化方法

第一,我们要对相关油田进行地质调测。明白油田的具体情况,比如油田的大小、特征和钻探技术,其次,对日后石油开采展开有效推测工作,分析井场的布置方法,有效地将油田的土壤和地下状况结合起来,并进一步讨论滚动开发的主要特点。除此之外,想要推动油田的长久进行工作,就一定要增强对新技术的运用。

2.1 应用单管加热降粘技术

因为更多油田以更加特别的形式出现,所以,蜡质元素通常更多,这就导致运行更加困难,集输系统可能被堵住。要想有效地处理这个问题,可以把降粘技术使用在集输系统中,比较常见的措施如对油田井口使用加热处理。另外,现在很多油田的石油和伴生气体的占比较高,需要进一步研究这一特性并合理的使用相关气体,有效的降低井中的回流压力,除此之外,还可以使用单管加热降凝工艺技术,从而有效地减少输送稠油的困难。

2.2 合理的优化流计量

目前,单一油井往往使用常压罐来进行测量工作。一般状况下,井口的压力会生产压力低,所以测量与生产之间的条件通常大不相同,而且受到油田中伴生气体的影响,计量结果是否准确还有待考察,因此,需要从零开始优化单一油井的计量。首先要优化计量方法,受时代发展的影响,计量设备的数量有所增加,种类也更加丰富,比较常用的如稠油计量设备、多相计量设备等。一般来说,多相计量设备主要运用于计量要求较多的情况,这主要是因为多相计量设备的体积较小,而且可以在计量过程中移动,也不需要使用特殊的紧固装置作支撑,为油田开发工作做好基础保障。

2.3 采用油套分离的措施

在现在大多油田开采时期,井口套管的压力比较低,大概是0.4MPa,如果套管压力持续提高,油泵中的油流阻力将会增加,油井的压力也会增加,这种压力是井底的流动压力,通常不利于油田的生产工作。在放置油田套时,油田套通常处于井口开口的地方,这时油管所造成的压力数值会比0.4 MPa 高。要想处理该问题,首先需要明白并运用套筒的相应知识,然后使用油套分离来防止后期发生事故。这关健是采用了套管气的集输技术,分别考虑油气和套管气,收集位于井场附近的套管气,并且合理的使用套管气,伴生气体将会在加压的处理下输送到中心处理站,这种处理方式不需要使用到压缩机,因此能够在一定程度上减少了设备维护及管理方面的资金投入。

2.4 合理改善集输站场技术

在油田的实际开采期间中,大量的油田是稠油藏,而且通常使用的是丛井的方法去布置,由于油气较高,需要合理减小井口的回压,才能够满足集输系统的运用条件。根据对混输技术、油气分离操作技术、油气分输进行综合的对比后,并从资金成本、能源耗费、运行管理等等方面进行思考,还要合理结合现在实际油田生产的技艺特征,期中包含伴生气体测量、资金成本比较高、油气混输过程中数值波动较高的特征,从而确定使用油气分输技术,完全对地层的能量进行利用,自动对天然气实施加压,最后将其输送到每个中心站进行处置。

3 增强对节能工艺技术的运用

因为能源需求的加大,能源的耗费量也越来越大,能源危机日渐紧迫,与能源耗费相关的环境问题日渐严重。为了缓和这种状况,我国提出了一项旨在减少能源消耗的发展战略,许多科研工作者在研究减少能源消耗技术方面作出了巨大努力并取得了良好的成果,新性节能技术逐渐增加,并在各个行业得到越来越多的应用。当下,我国政府特别重视在油气集输工程中推动节能事业,并投进了大量资源作为支持,研究出越来越多的节能措施,并在实践中取得了良好成果,下面会对这些方法进行详尽的说明。

3.1 信息化处理油气集输系统,促进系统的运转效率提高

以前的油气技术操纵主要是利用人工来进行,不仅效率低下,而且对系统的调整往往不足,一旦操作失误就会增加事故发生的风险,由于油气生产集输环境的复杂性,工作人员的生命健康安全无法保障。针对这种情况,可以将油气集输系统的管理信息化化,该系统将分为不同的工作部分,每个部分都有一个主要的操纵管理信息系统,以系统运转的效率,及时处理系统运行情况,来保证运输系统的成效。另外,中央管理系统还需要负责管理模块的事故障碍,要是工作单元发生故障,该系统会向有关人员及时发出警告,要求他们采取相应的解决措施。如果工作单元出现了严重的故障,系统会自动采取应急措施,防止出现更为严重的影响。

3.2 在油田开采中采用变频技能

当石油开采规模的越来越大,油气集输的运作量也在增大,原油泵的数目也在增多,这些原油泵在使用过程中需要很多的电能以此支持,并且它们的速度一般是不会改变的,原油泵的使用往往效率不高,泵的流量也不能随时根据情况做出调整。通过变频电源的应用,可以及时的调节泵的运转速度,泵的转速能够依据泵的流量需要来做出调节。这种方式不仅不需要使用节流阀,还可以推动集输系统的工作效率提高。

4 结语

因为社会的向前发展和对油田开采的重视,对于油田技术的要求也越来也高,鉴于现在于实际运用中还有着许许多多的问题,相关工作人员应要增强重视程度,剖析难题出现的原由,然后整合持续优化工艺缺陷的措施,推动新技术的应用,从而提高整体工艺技术水平。

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