油库安全运行与节能管理的研究

高伟(中国航油集团石油股份有限公司，北京 100000)

0 引言

当前的油库管理中，贯彻的是全流程安全管理理念，对生产的过程中所涉及到的技术工艺，必须要进行优化以及完善，只有这样才能够让现场生产和管理能力能够跟得上业务需求的发展。油库是比较典型的危化品储存区域，在设计之初，原有的储存装置及工艺设备布局已将主要规划区域占用。因此，在后期改扩建的时候，除使用预留区域外，新增的储存设施和工艺设备会与原有设施工艺产生交叉，潜藏比较大的风险，容易诱发次生事故。分析已发生的油库事故案例，不难发现，油库出现运行事故，最重要的原因就是油库在安全管理的时候并没有就现场变更及时做管理调整，排除风险点，导致后续事故的发生。

1 油库安全运行管理

1.1 做好设备维护更新，严防跑冒滴漏

按照能量意外释放理论，做好油库的安全运行，就要严防库内储存的危化品在各个储存输转环节出现的跑冒滴漏现象，只要油品不意外逸散到外界，就可以确保安全风险受控。在进行安全运行全过程管理的时候，如果想让其始终保持运行的安全，就必须要提升对油库设施设备的日常管理以及维护工作。一方面，要采取防范措施，油品接收、储存、输转、发送所经过罐、管、泵、阀本体及其衔接处的密闭性要通过日常保养和更换得到确保。同时，定期对阀门当中是否出现内漏的情况进行检查，发现问题一定要及时对其进行整改，从而使其能够有所保障。另一方面，在技术装备的使用上，应让设备的运行状态可以符合油库运行的需求。确保高低液位报警连锁装置，压力温度传感设备，油气浓度检测仪表，视频监控系统等技防设备的有效使用，也是确保现场运行安全不可或缺的条件。结合现场作业环境，设置合理参数，让设备的功能可以正常有效地发挥。进一步，根据油库业务发展的需求，对油库运行过程中所涉及的设备工艺进行改造和优化，排除油库在运行过程当中有可能会存在的安全隐患，提高本质安全水平。一旦油库在运行的时候，设备出现老化的现象或者是具备一些缺陷，那么就要尽量及时更换设备，而且要尽量对内部的构造进行改善，只有这样才可以让油库运行的更加安全[1]。

1.2 建立安全管理制度，做好劳动作业组织

油库安全运行，必须通过一套健全的管理制度来保障。通过制度的贯彻，让各项管理互动和作业行为能够更加有序规范。对油库的日常巡查、定期和专项检查，都有不可或缺的作用。一旦在巡查、检查的时候发现了安全问题，都要及时记录解决。不仅如此，对问题整改的复核工作也是各级管理人员非常重要的工作。要确保作业区域内的运行可以更加安全，就要保障管理和作业人员严格按照制度要求，完成相关的管理和作业工作，杜绝“三违”现象的发生。同时，要始终保证安全管理的制度可以有效落实，严格安全绩效考核和奖惩，从而促使油库可以获得安全运行。

1.3 关注技术进步，提高本质安全

安全运行管理在立足现场的同时，也要注意业内先进技术装备展示交流活动，推动油库的自身安全技术装备能够更加完善。尤其应关注变配电、用电设备的技术升级，应利用油库业务增容的时机，进行变配电系统改造，更新新式变压器，引进变频启动器，更新防爆配套安装。于此同时，除先进性考量外，重视设备的耐用性，可靠性，也是不容忽视的方面。例如：油库的防雷防静电接地系统较易受到自然天候影响，雨雪风霜的暴露条件下容易出现锈蚀损坏，导通不畅，此类设备应立足可靠和可持续性进行优选；暴露在外界的监控视频系统也是一样，对要在恶劣的环境下确保可靠运行，协助工作人员不间断监视，管理油库具体运行的状态，从而保障油库可以获得安全运行。

1.4 深化安全教育，建立安全文化

按照事故统计分析，大概97%的事故都是人为原因导致的。因此，必须要深化安全教育力度，使每一个工作人员都会深刻了解到安全的重要性，树立安全意识；力争打造出一个良好的安全文化氛围，有效提升油库的安全管理水平。油库全员都应意识到，作为重大危险源，一旦出现了火灾类的事故，不但会给现场及周边人员造成生命威胁，还会给企业停产造成的直接经济损失外，因环境污染引发的损失赔偿更是无法估量。

1.5 加强油库应急训练，不断验证优化应急措施

与安全文化相衔接，安全培训和应急演练是将安全知识与能力匹配的过程，只有通过实际演练，才更容易发现人员能力、应急过程、应急物资等与应急相关的需求，有何缺陷，应得到什么样的补充、提升和改进。只有这样才能在发生事故的时候，第一时间掐灭事故苗头，防止险情扩大和蔓延。同时，要强化区域内的联防机制，充分利用周边应急资源，提高应急处置能力。

2 油库节能管理措施

2.1 加强日常管理工作

油库制定节能措施，要从识别“高耗能设备”与“常耗能设备”入手，将其归为“核心能耗设备”。在日常检查的时候，应该着力关注重点部位，并且制定预防性措施；对核心设备的运行故障，有充分的应急准备。根据现场实际运行的情况，制定切实可行的作业指导书，规范耗能设备使用，尽量减少运行过程当中可能产生浪费现象。包括但不限于，充分利用工作时长，在作业时间允许的情况下单泵运行，减少多泵机并行及启停次数；及时更换工作区域内的老旧灯具，通过使用LED节能灯具来减少常耗能设备的总负载[2]，达成节能的目的。管理中，对水电的具体使用情况也要有所了解，如果水电使用的增幅突然变大，就必须仔细进行分析，必要的时候要通过分区计量，排查能耗异常区域。

2.2 优化节能技术

运行中，需要合理调整油库目前正在运行的储罐数量。根据油库生产运行的实际情况来设置备用储罐，而且需要专业工作人员来完成备用储罐的维护工作[3]。通过工艺流程的优化，减少非必要的倒罐作业，达到节能的目的。同时还要引入国内外先进技术，完善和优化油库自身的节能技术和能力。

2.3 选用节能泵机

油库要抓住技术升级改造的机会，优选功率因数、扬程等更适配于现场的新型泵机替代老泵机，达到节能目的。暂不更新的情况下，对于不节能的一些工况比较稳定的泵系统，也可以通过人工调节的方式来完成节能任务。在调节的时候要注重能量回收或者是减少能量消耗，让泵和电机都可以在比较高效的工况下完成工作[4]。

2.4 油气回收系统优选

油库在对油气回收的过程当中，主要使用的一种方法就是吸附法，目前，常用的吸附剂是活性炭，发油作业时，油气会大量地通过集气管道进入到油气回收装置当中的吸附罐里，在吸附罐里面的油气，会大幅度的通过一种叫活性炭床层的物质，油气当中的一些比较特殊的分子很有可能会在经过这一层物质的时候被吸附。而已经被净化完毕的油气会因此而直接被排放到空气当中去。在这一层物质已经倾向于饱和之后，那么吸附工作会直接进行切换，是由其通过另外一台不同的吸附罐。然后再对已经饱和的物质完成相应的工作，两个吸附罐交替工作。由于活性炭的吸附能力与温度和压力有关，当压力高、温度低时，活性炭吸附能力增强，压力降低、温度升高，活性炭吸附能力降低，所以在完成相应工作的过程当中，通过真空的系统能够有效的让这一层物质的压力有所降低。当整个压力都降低到一定的范围之内的时候，那么在活性炭当中的一些分子结构就很有可能会因此而脱离，并且会因为被真空泵抽出来，然后再进入到吸收塔当中进行回收。而在吸收塔当中，尤其是自上而下进行的有很多油气，都会被重复吸收到油罐当中去，而没有被吸收到的油气，也可以在吸收塔的一些区域完成相应的吸附处理，从而使得整个油气回收的目的能够有效达到。

冷凝法基本工作原理为：利用在不同的温度之下，不同的物质是有一定差异性的，以降温的手段，使它们达到沸点以下，这时烃类油蒸汽冷凝成液态，从而达到与空气分离并回收的目的。进行发油作业前，需提前开启设备，达到预定温度后，利用低温冷凝进行油气回收。

在实际设备运行中发现，冷凝式的一种油气回收的装置，必须要事先进行制冷工作。在制冷的过程当中，起水蒸气的积累已经可以达到一定范围之内的时候，很有可能就会让空气回路受到堵塞。这个时候必须要及时对油气回收装置进行停止运行，将管路当中的一些堵塞物质能够得以融化，在融化完成之后才能够继续将其进行使用。否则很有可能会使得设备难以正常的运行，而使得之后的生产，也会受到不良的影响。因此即能达到国家排放标准，又兼顾节能和有序生产的油气回收系统，仅余吸附式油气回收系统。所以在实际对设备进行运行的过程当中，一定要注重以上问题。

3 结语

综上所述，油库的安全运行与节能管理过程中最为重要的就是深入分析油库工艺现场、和现有设备能力，发现油库在安全管理和能源节约方面的重要环节及关键点。进而完善和优化油库的设备管理和工艺流程，避免运行过程中产生安全隐患。一座运行高效，工艺流程设置合理的油库，必定是一座能源利用效率高，能源节约的油库。安全与节能相平衡，才能够确保油库运行保持在一个良好高效的运行状态中。让油库具备更加明显的优势，给有关企业带来更好的经济效益。