石油化工安全技术与安全控制研究

何春燕

（广东华晟安全职业评价有限公司，广东广州 510560）

1 石油化工安全风险成因

化工风险的成因种类主要有以下几点：首先，安全技术的缺陷。①故障检测诊断技术。石油化工企业必须深刻认识到故障检测诊断工作的重要性，应严格按照石油化工生产的要求，合理运用先进的技术设备和手段，加强设备安全检测的工作力度，才能在促进石油化工设备安全故障检测诊断技术水平稳步提升的基础上，确保石油化工生产的安全性与稳定性。②虚拟仿真安全技术。在科学技术迅速发展的推动下，大数据、信息化等先进技术也被广泛应用于石油化工行业中。而虚拟仿真技术作为安全仿真模拟的核心，该技术的应用主要是通过模拟现场安全生产过程、突发应急状况的方式与用户进行深度的交流和沟通，从而达到促进石油化工生产效率的目的。

其次，安全因素的缺失。由于石油化工生产具有化工反应多、工艺流程复杂程度高等各方面的特点，因此，石油化工生产过程中引发安全事故发生的原因也更多。作为石油化工生产企业来说，应该从以下几方面着手仔细排查石油化工生产过程中可能发生的安全事故：①原材料、生产工艺方面的因素。②生产设备方面的因素。

2 石油化工安全技术

2.1 监测与故障诊断技术

由于石油化工生产难免出现非正常状态或者设备故障等问题。针对这一问题，石油化工生产企业必须严格按照石油化工生产的要求，合理应用先进的技术手段，开展石油化工生产设备故障的监测和诊断工作，才能及时发现和处理生产设备存在的故障隐患，确保石油化工生产的安全有序进行。也就是说，在石油化工生产过程中，生产企业应该通过动态监测、故障诊断等方式，解决生产过程中存在的各种问题，避免因为故障隐患排查不到位影响企业的安全生产。

2.2 石油化工安全仿真技术

安全仿真技术是当前我国石油化工生产中最常用的安全控制技术之一，该技术的推广和应用促进了石油化工生产安全性的有效提升。安全仿真技术不仅具有可交互性、特效模拟等特点，而且这种以虚拟现实为基础的安全仿真技术在实际应用的过程中，与其他传统的石油化工生产安全控制技术相比，可操作性以及灵活性也相对更高。工作人员借助安全仿真技术重现石油化工生产过程中安全事故发生的情境，然后通过对安全预防措施细节的演练，确保石油化工生产的安全有序进行。例如多功能仿真机专家系统平台，采用仿真软件平台可以不断减少多仿真建模及实验中的重复劳动次数，近年来，多功能实时化专家系统平台在石化安全评价和故障诊断中的应用日益广泛。G2可建立部署开发人工智能应用系统的环境，其提供的工具面向对象及图形化，采用结构化自然语言，为迅速建立应用专家系统提供相应的支持，并为开发、使用者提供通讯。

3 加强石油化工安全控制的有效措施

3.1 树立安全意识

员工自身安全意识的高低是决定石油化工生产安全管理水平高低的关键因素。石油化工企业必须在日常生产过程中，加强员工安全意识培训的工作力度，要求员工从思想上重视安全管理工作的重要性，才能在明确自身职责的基础上，确保石油化工安全生产管理工作的有效落实。石油化工企业通过建立企业全员安全责任制或者定期开展思想教育工作等方式，对员工进行全面的监督和管理，要求员工将安全管理理念融入到石油化工生产的各个环节中，才能构建出安全高效的石油化工生产环境。

3.2 加强技术的运用

新技术、新工艺的推广和应用推动了各个行业的全面发展和进步。而我国石油化工行业的发展同样也离不开新技术和新工艺的支持。作为石油化工生产企业来说，应该严格按照科技创新的原则和要求，在加大安全管理控制技术应用力度的同时，切实做好重大危险源的监管工作，充分发挥信息化安全管理控制体系的优势，控制石油化工生产的各个环节，促进石油化工生产水平的稳步提升。

3.3 加强生产设备的检修力度

生产设备性能的优劣是影响石油化工生产效率和质量的关键因素。生产设备在投入使用一段时间后，难免会因为受到温度、压力、人员误操作等各方面因素的影响，而出现各种故障问题，这些问题给石油化工生产埋下了巨大的安全隐患。所以，石油化工企业应该根据企业自身生产的实际情况和安全管理的要求，做好生产设备的检修工作。如果在设备检修过程中发现故障或者安全隐患的话，必须采取积极有效的措施予以解决，避免因为生产设备存在故障隐患，影响企业的安全生产。另外，石油化工生产企业在定期开展设备安全检查与管理工作时，还应建立完善的台账管理制度，做好设备状态的记录工作，才能及时发现和解决石油化工生产设备存在的问题。

3.4 完善安全生产规章制度

石油化工生产企业必须根据企业自身发展的实际情况，制定完善的安全生产规章制度，指导石油化工生产的流程，才能确保石油化工安全生产任务和目标的顺利实现。这就要求，石油化工生产企业不但要建立完善的重大危险资源安全管理制度和操作规程，而且还应采取积极有效的措施，确保相关规章制度的有效落实。比如，安全技术、安全监督、消防制度等都是石油化工企业安全生产过程中不可或缺的安全管理制度。由于石油化工企业制定的安全生产规章制度在实际应用于石油化工生产中时难免存在不足之处，所以，为了确保安全制度的切实落实，石油化工企业应该在加大员工安全生产宣传教育工作力度的基础上，制定科学合理的奖惩措施，同时做好员工的安全生产知识考核工作，确保石油化工生产相关安全生产管理制度的有效落实，为石油化工企业的长期可持续发展奠定良好的基础。

3.5 明确员工的权责

为了提高石油化工生产安全控制的水平，石油化工企业必须加强工作人员安全管理意识和责任培养的力度。明确员工在石油化工生产过程中的职责，确保石油化工生产的安全有序进行。根据企业自身发展的实际需求，建立符合石油化工企业安全生产管理工作要求的员工责任制度，如果在石油化工生产过程中发现问题，要求员工必须在第一时间寻找直接责任人进行处理，同时加强企业内部各部门之间相互协调工作的力度，促进石油化工安全生产水平的稳步提升。

3.6 提高员工业务技能

员工是石油化工生产顺利进行的中坚力量，而员工自身综合素质和能力的高低则是影响石油化工生产能否安全顺利进行的关键。如果员工综合素质水平较低，不仅无法满足石油化工安全生产的要求，而且也增加了安全事故发生的几率。因此，石油化工企业必须加强员工生产技术和业务能力培养工作的力度。然而，由于我国大多数石油化工企业存在员工业务技能水平偏低的问题，已经成为了影响石油化工安全生产工作开展的关键因素。为了提高石油化工生产安全控制水平的有效提升，石油化工企业应该做好以下几方面的工作：首先，石油化工企业的领导者必须在明确企业生产目标，确保生产质量的基础上，充分重视安全生产对于企业发展的重要性，严格按照以人为本理念的要求，加强员工认识安全控制与管理工作的力度。其次，构建良好的石油化工安全生产环境，鼓励员工积极参加综合素质与业务技巧的培训工作，确保石油化工生产的安全有序进行。

4 结束语

总之，石油化工企业应该根据企业自身发展的实际情况，从安全行为和安全控制重要性等几方面着手，制定完善的石油化工安全技术与安全管理控制策略，促进企业安全生产控制效果的有效提升，降低石油化工生产安全生产风险发生的几率，为我国石油化工行业的长期可持续发展保驾护航。