机械设计加工中常见问题及优化措施

关 鹏

(河南工学院机械工程学院，河南 新乡 453000)

1 机械设计加工环节中存在的问题

1.1 机械加工性价比不够

我国机械制造和加工行业起步较晚，加上近年来国家加大了对机械制造业的投资力度，要求重视机械行业在国民经济发展的地位，这就要求发展机械制造业的人员具有良好的技能和专业知识基础才能在当今工业时代的背景下稳步向前。但是由于现阶段成熟的从业人员素质不够高，知识能力局限在一定的水平上，短时间内没有一批能够胜任的人员来进行机械设计方面的工作，最终导致在机械设计中，不能准确把握加工设计作品的用途，制造出来的成品往往性价比偏低，除此之外，机械工厂由于长期未进行设备管理上的完善，使预期目标无法完成，这些都是导致机械加工性价比偏低的原因，值得引起管理部门的重视。

1.2 机械设计加工精度不高

受外部多种因素的共同影响，在机械设计加工的过程中，很多专业能力不强的技术人员难以把控设计图的可操作性，导致加工的成品的精度不高。机械设计加工要求高质量，才能在今后投入使用中保证产品的销量，因此在生产加工流水线上，要求质检员严格把控每一个环节，确保产品加工的每一个细节，最大限度保证产品的精确度。如果经常出现精度把握不准确的情况，不仅会浪费生产原料，使产品滞销，质量上出现问题，更会使机械设计加工行业落后于其他工业发展部门，对机械制造行业的声誉造成了不好的影响。

1.3 机械材质选择不当

通常情况下，任何产品的原材料都是极其重要的，一定程度上决定了产品的最终销量。因此，在挑选机械加工的材料时，应该认真对此，仔细考量，从材质本身的性能出发，考虑到低成本高质量的出发点，选择高品质的材料进行设计加工。过硬的材质在加工过程中容易断裂，不仅浪费资金，还浪费人力，过软的材质加工时由于硬度不够不容易成形，达到想要的效果。总之，在加工开始前，需要从业人员选择适合产品型号的材质，才能最大程度地做出合适，高品质，高质量的产品，才能赢得市场。

2 机械设计加工环节常见问题的优化措施

2.1 不断改善机械加工技术

要想在市场上站稳脚跟，企业必须不断优化机械加工技术，确保从业人员有足够的素养和知识基础，足以支撑其使用优良的加工技术，让产品在竞争中处于优势地位。因此，在努力提高从业人员专业知识的前提下，还应当完善设备，替换原先老化的设备，从而保证加工出来的产品性价比高，质量有保证，这样人们才会相信，市场才会支持，才会赢得更多市场机会。

2.2 优化机械设计加工工序

机械加工环节是所有产品制造环节中最关键的步骤，理应引起企业的重视。对此，作为企业管理部门，应该及时更新工序的操作系统，确保加工产品的步骤置身于透明化的管理中，同时高性能的加工工序不仅能够较少产品资金流向，还能够最大限度地为企业营销打开市场。因此，还需要管理者建立监督管理制度，严格按照规则说明的加工标准，进行加工，确保产品的质量，提高加工效率。在加工工具的选择上，能选择最合适的，就不选择较合适的，较少返工次数，较少因为客观因素造成的产品损失。

2.3 科学选择加工使用材料

材料选择应该选择最合适的，制定计划，加工产品需要什么，挑选合适人员进行材料选择工作的进行，确保材料科学合理，不仅能够满足生产需求，还能生产出高性价比的产品，同时做好入库整理工作，避免因不合理的储存造成的经济损失。

3 结束语

随着经济社会发展的要求，传统的机械化工业已经难以适应社会工业生产的需求，机械加工时出现的各种问题和矛盾层出不穷，机械加工性价比和加工精度等问题都成了制约机械加工环节的重要问题，合理解决并制定出及时有效的应对措施迫在眉睫。各生产部门需要相互配合，在经济发展要求下，努力促进工业行业中机械加工行业的进一步发展，确保生产需求得到满足，机械加工行业得以立足。