配网带电作业电缆接头取电跳接线夹的研制与应用

(深圳供电局有限公司，广东 深圳 518000)

0 引言

带电作业不同于一般的停电检修作业，带电作业对操作技能的要求很严格，操作步骤和动作方式都必须保证严格的安全要求，可以说是一个非常繁琐的过程。现阶段10kV配网电缆与架空混合线路在配网线路中依然占有大比重，且柱上智能开关的更换、旁路作业、带电拆接火等许多工作中都需要将电缆与架空线T接在一起，以减少停电时间，

1 传统电缆与架空线T接方法分析

传统的T接方法是一个相当繁琐的过程，需要利用剥皮器在需要的取电处将绝缘架空导线的绝缘外皮剖掉，然后再进行引流线夹搭接，作业完成后取下引流线夹，利用绝缘线夹将剖切后的绝缘架空线部分覆盖包住。此种作业方式，使得旁路作业过于繁琐，作业难度大大增加，且带电剖切绝缘架空线需要特殊剖线器，加大作业设备成本，另外剖切破坏了原先架空线的绝缘外皮，虽然作业完成后利用绝缘线夹恢复，但是难以达到未剖切前的效果，使得绝缘架空线绝缘效果降低，剖切的缝隙也加速了绝缘外皮的老化。现有引流线夹只能够与圆柱导线相连，而隔离刀闸取电点是铜排外露，两者无法直接连接，使该种情况无法进行带电作业；为了解决上述问题，本文从完善和改进带电作业工具装备出发，使得旁路引流线夹与配网线路电杆上安装有的隔离刀闸连接变为可能，这样就不需要剖切绝缘架空线就能进行取电，免去了剖切架空线的作业步骤，提高作业效率，也能保护架空线。

2 装置研制过程

本装置是一种配网隔离刀闸取电技术，尤其涉及一种引流线夹与隔离刀闸相连转接装置。主要由接线柱、铜螺母、转接铜排、转接柱、夹块及固定螺栓组成。其特征在于转接铜排两端分别连接接线柱和转接柱，并且由2个铜螺母分别固定；转接柱另一端连接夹块；紧固螺栓穿过夹块正面与夹块形成可与隔离刀闸相连的夹口(如图1所示)。

图1 隔离刀闸相连的夹口图

装置可适应于不同工位和环境的多功能电缆接头取电跳接线夹，根据带电作业的要求，以小、轻、方便安全为主。主要包括以下4个步骤：①根据要求选择合适本产品的材料。②根据所采购和五金加工出所需的各个零部件。③精密正确组装各个部件。④进行各项试验，试验合格为合格产品。

本装置的技术关键和难点在于各个零部件的精度与材料的载流散热性能及坚固性。为确保装置能够适应不同工位及环境，在设计上接线柱为圆柱形结构的铜棒，一端为螺纹口，与转接铜排相连，另一端表面上设有限位砍，防止引流线夹夹上后左右滑动掉出；铜螺母有两个，为标准的M12铜螺母，固定接线柱和转接柱；转接铜排为长方体铜板结构，两端留有与接线柱、转接柱相连的孔洞，其作用是将转接柱与接线柱相连，并使得整个装置呈“Z”形结构，提高接线柱高度便于有空间悬挂引流线夹；转接柱为圆柱体结构铜柱，两端均为螺纹丝口，将转接铜排和夹块相连接；夹块为内部中空的长方体结构，铜材质，前后面无挡板，侧面上角开口，其作用是与隔离刀闸上外露的铜排相连，并将整个装置固定；固定螺栓为铜材质的螺栓，下端安装有压块，穿过夹块正面，将进入夹块中间的铜排压死固定。在选材上，采用新型复合材料确保了载流散热性能及坚固耐用性。最后该装置进行了耐压试验：在规定电压及规定时间下试验过程中均无灼伤、发热等现象；机械试验：在静荷重试验及动荷重试验中均无变形、损伤等现象，符合《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》。而且，在现场的多次使用中均达到预期效果。

3 结语

随着电网的建设和发展，带电作业已成为对输、配电带电设备进行测试、检修和改造的重要手段，对电网的安全可靠运行和提高经济效益发挥着重要的作用，输、配电带电作业也正朝着正规化、标准化和现代化的方向发展与迈进。发展带电作业的一个重要问题是安全问题。只有加强带电作业队伍的建设，提高作业人员的技术素质，完善和改进带电作业工具装备，实现科学化、标准化和系列化，才能保证电网的安全可靠运行。这就需要我们能够在工作中多思考、多总结，不断进行创新与优化，促进配电线路带电作业技术向高水平方向发展。