师恩雷 王 虹
(齐齐哈尔信通机床制造有限公司,黑龙江 齐齐哈尔 161000)
机械制造应用水平随着社会的需求逐渐提高,机械制造环节中应用数控技术可以提高机械制造的效率和水平。数控技术是信息化技术的一部分内容,数控技术主要是利用数字信息对机械加工的动作及其运动过程进行有效控制的技术,是集计算机技术、信息传感技术、机械制造技术、光机电技术、通信技术等于一体的综合性的自动化技术。数控技术首先要利用计算机程序进行编程,将程序输入机械加工的设备中,设备会按照编制好的程序对机械加工动作和过程进行精准地控制,控制零部件加工的具体规格和距离等,进而获得性价比高、性能优良的机械加工产品。
在经济全球化发展的大形势下,我国社会经济正在朝向良好的方向发展,我国要重视机械制造产业的发展,要积极引进数控技术,完善数字化技术在机械设计加工中的应用,在生产实践环节中逐步消化数控技术,同时结合机械制造零部件的实际情况完善数控技术,找准技术的切入点,我国的机械制造行业发展欣欣向荣,机械制造行业不仅大范围引进数控技术,并且在生产实践中不断掌握、消化、完善数控技术,发展机械制造数控产业。虽然数控技术在机械制造行业的发展速度较快,但也存在不少问题,现阶段机械制造应用中企业已经认识到了数控技术应用的价值和意义,但是数控技术在机械制造中的应用还不够深入,需要逐步完善和提升。
传统的机械制造工艺装备还占据着一定的比重,很多设备设施相对陈旧,机械制造的企业承担的负担较重,企业无法在短时间内对生产线进行高质量的数控技术改造,且数控设备占有的比例还相对较少,数控技术在机械制造过程中应用的程度还相对较低。部分企业管理者认识到了数控技术的重要性,但在实际应用中对于数控技术的了解不足,没有结合机械制造的实际合理运用数控技术,机械制造的数字化水平有待进一步提高。
机械制造企业的数控技术应用管理还是以传统的粗放型为主,无论管理创新还是技术创新,数控技术的自主性有待提高,且机械制造过程中数控技术的应用缺乏活力,快速生产和生产转型方面的效率有待提高,现阶段机械制造企业还不能有效发挥数控技术的作用。在机械制造过程中数控技术的应用水平还相对落后,且生产自动化程度不够高,机械制造产品的技术含量较低,机械制造企业产品的竞争力无法有效地提高,企业的效益有待提高。
无论对任何企业而言,技术人员的引进和应用都是至关重要的,目前,机械制造还缺乏相关数控技术及操作人员,尤其缺乏操作的高新技术人才,机械制造业现有的员工难以将计算机技术、数控技术、现代制造技术有效地结合起来,且产品自主开发能力受限,不能有效利用数控技术的功用,没有将数控技术灵活地应用在机械制造环节中,机械制造产业的效益有待提高。
机械制造企业要重视数控技术的价值和效果,要针对机械制造企业应用数控技术存在的问题,采取一些科学的对策和策略,进而逐步提升机械制造的技术水平,促进机械制造产业的快速发展。
机械制造企业要结合自身的实际生产和经营的情况,认真分析企业当前的机械加工情况以及未来发展的前景,分析数控技术与机械加工结合的必要性、重要性及可行性,重视数控技术的合理应用,提高管理者对数控技术的认识,管理者要积极关注当前国内外数控技术的发展动向和趋势,要加强学习先进数控理念的应用,最大可能地应用发挥数控技术的作用和价值,不断提升企业的机械制造水平。
机械制造企业要查找与行业数控技术应用水平之间的差距,根据企业现有机械制造的水平,合理引进数控技术,并在生产实践中加强应用,正确对待数控技术应用与传统工艺装备之间的矛盾问题,加大数控技术应用的资金和研发力量投入,促进全员技术创新,吸收、消化数控技术,并加强数控技术应用的落地实施,提高生产效率和生产转型的柔性生产能力,提升企业数控技术应用的水平。数控技术的应用体现在对于机械产品生产的程序编写,保证符合零部件的规格,例如零部件的长度、宽度、厚度,进而保证零部件的制造效果。
对于机械制造企业而言,技术操作人员对数控技术在机械制造中的应用有着直接的关系,其人才队伍建设和人员综合素质影响着数控技术的应用,企业还要提高对数控技术操作人员队伍建设的重视,注重培养这方面的人才。企业不仅要组织专业人员外出参加行业先进数控技术的培训和教育,还要加强企业内部人员的相互学习,要多组织相应的数控技术竞赛,建立考评奖励制度,提高员工学习数控技术的积极性,不断提升员工的综合素质和专业能力。
企业要持续深化改革,对传统的工艺制造装备进行高质量的数控技术应用改造,拓展数控技术在企业机械制造生产一线的应用范围,积极利用数控技术的应用特点提高产品的生产效率和质量,积极总结生产实践中的数控技术应用成果,科学地进行推广和实施,进而生产出生产精度更高、效率更高的产品和服务,同时提高机械产品的质量,保证机械制造的灵活性,不断增强产品的市场竞争力,提升机械制造企业的经济效益和社会效益。
总之,机械制造企业要明确融入数控技术的意义和价值,运用数控技术实现产品的升级换代,保证机械零部件的规格符合实际需要,保证为机械制造企业提供精准的先进技术,突出科学技术对于工业发展的作用,促进机械制造企业的可持续发展,为我国机械制造业的发展提供科学的依据和有效的借鉴。