炼化企业精细化管理的必要性及实施探讨

杨萧梅 孙键

[摘 要]在当前错综复杂的国内外形势下，炼化企业面临着市场竞争白热化及安全环保、长周期运行的考验，实施精细化管理模式成为顺应时代发展、提高自身竞争力和应对危机的必要选择。文章从财务管理工作者的角度出发，结合炼化企业的生产经营实际，探索和分析实施精细化管理的必要性。只有将精细化管理贯穿企业生产经营的各个业务层面，才能推动炼化企业从粗放型管理转向精细化管理，提升价值创造能力。

[关键词]精细化管理;预算管理;生产优化;提质增效

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2020.31.095

1 炼化企业精细化管理的必要性

随着国际原油市场的持续低迷，全球炼化产业进入了新一轮下行周期，国内炼化企业产能过剩矛盾进一步凸显。同时，国内成品油消费增速放缓，受新能源汽车加快发展、替代燃料迅速增长等因素影响，国内成品油市场竞争将趋于白热化。因此，炼化企业面临库存处于高位、装置被迫降量生产的巨大挑战，这无疑增加了炼化企业生产组织的难度和压力，致使装置优化操作困难，盈利能力未能有效释放。

另外，炼化企业还面临着安全环保、长周期运行的考验。无论是国家还是地方政府对安全环保的监管越来越严格，管控力度越来越大。尤其是在线监测系统的联网，更是对企业安全环保的管控水平和应急处置能力提出了更高的要求，一旦环保预警，炼化企业就要按照预警等级来降低加工负荷，给生产装置安全平稳运行带来管控压力。炼化企业以往较多的生产异常事件反映出生产管控还较为粗放、基础管理还较为薄弱，需要强基础、补短板、重细节、抓落实，实现由粗放型管理到精细化管理的转变，确保实现生产运行“安稳长满优”目标。

以上种种行业发展新形势，将会加速炼化行业的重新洗牌，尤其对于规模小、成本高、工艺技术落后的炼化企业，如不能在有限的窗口期内实现转型升级，将面临被淘汰出局的命运。在这种情况下，炼化企业应积极应对严峻的生产经营形势，牢固树立一切成本皆可降的理念，发动全员参与，激发精细化管理的有力举措，优化组织生产，确保实现企业效益最大化的目标。

2 精细化管理在炼化企业的实施

2.1 加强全面预算管理，实现预算的动态控制

全面预算管理是利用预算对企业内部各部门、各单位的各种财务及非财务资源进行分配、考核、控制，以便有效地组织和协调企业的生产经营活动，完成既定的经营目标，即对生产经营各个环节实施的预算编制、控制、分析、考核，充分发挥全面预算对企业生产经营全过程的指导作用。

年初根据已确定的年度预算指标，结合公司实际生产经营情况，在與各职能部门、基层车间充分沟通的基础上，编制并下达年度内部分解预算指标。内部分解预算要将所有指标纳入内部预算范畴，形成全方位的预算指标体系;要充分考虑客观新增因素，体现指标的科学性、合理性和可操作性;要强化内部管理，突出降本挖潜;对于常规事项与特殊事项要分别对待。内部分解预算指标一旦下达，各部门都应认真执行。

通过建立预算管理系统，达到对成本控制、跟踪、分析、评价的管理目的。以内部分解预算指标为基础，对于各单位预算内指标，按季度分解，纳入预算管理系统，实施系统自动控制。预算管理系统基于企业内部局域网构建，通过优化工作流程，传递实时信息，全过程实现了预算的动态控制，能够有效杜绝预算外费用的发生，提高了企业成本费用控制能力。

2.2 依托强大信息系统平台，不断提升业务管理水平

（1）依托APS效益测算系统优化组织生产。炼化企业生产效益测算工作的主要内容是根据销售收入、原料投入成本和装置加工费用等，计算企业的边际贡献和利润总额。通过计算，监控企业生产的经济效益情况，灵活适应市场变化，及时调整生产经营策略，追求效益最大化。

APS效益测算系统是专门为炼化企业排产优化需求而设计的先进计划优化系统。APS计划优化模型是以企业生产效益最大为目标函数。炼化企业每月定期在APS平台中针对原油资源量、装置运行情况和产销情况，制订当月的生产计划，并根据数据管理模块中的价格、库存和装置加工费等数据，计算和集成不同时期的原油和产品价格，通过APS系统和ERP系统的接口，实现库存数据和加工费用等数据的集成。通过建立企业生产效益测算模型，集成生产效益测算需要的数据，通过逐步在线结转，计算企业当期效益情况，实现在线快速测算企业整体效益。通过计划部门和财务部门的联动，可以在APS系统平台中建立基于不同生产计划的财务效益测算方案，比选不同生产计划方案的效益。也可以在月中或月底及时根据月度生产计划的执行情况，预测当月生产效益，使企业经营决策者及时了解企业效益情况，为后续生产提供指导，有效强化了APS系统对炼化企业主营业务的支撑作用，提升了财务工作的精细化水平。

（2）依托班组绩效管理信息系统，提升班组精细化管理水平。班组作为企业基层的生产经营组织，管理水平的高低对企业生产和经营目标的实现起决定性作用，精细化管理是企业实施现代管理的工具和手段。将精细化管理理念运用到企业班组管理中，能够对传统炼化企业管理理念进行改良，提升公司班组建设水平。

班组绩效管理信息系统是以企业精细化管理和绩效考评的思想理念为基础，将指标细化分解，将各个层级考核指标体系细化、量化、规范化，将工作流程标准化、动态化和网络化，并将各类指标层层分解落实到个人，实现过程控制和日清日结的动态管理。依据班组绩效管理信息系统具有专业性、规范性、标准性和系统性的特点，运用班组绩效管理信息系统进行班组精细化管理，可以从源头上规范班组工作流程、增强班组间协作、改善基层绩效考核、提高工作效率，从而达到班组管理水平的整体提升。

（3）加强财务对标，深入开展分析工作。定期召开月度经济活动分析会，深入分析月度利润指标、技术经济指标等重要信息。加强与同规模同类企业沟通交流，实现数据共享，从技术经济指标、管理经营、节能降耗、技术创新和新产品开发等方面开展全方位对标活动，建立健全对标体系，不断拓展对标分析视野，向先进指标看齐。通过成本对标工作，找出与对标企业或控制成本标准的差异，分析成因，从生产技术、物资采购、产品研发、节能降耗等方面进行改进，进而提升公司整体成本管理水平。将财务工作向生产经营关键环节延伸，积极引导、配合基层车间开展装置对标分析，并不断深化基层对标，抓住各阶段影响效益的关键因素开展专题性对标，查找问题结症，探寻解决方案，从而促进企业财务管理的深化与细化。

（4）强化考核激励约束机制，充分发挥绩效考核驱动器作用。强化业绩考核结果的应用，切实做到贡献与利益对等、激励与约束并重，有效引领员工齐心协力促发展的自觉行为。坚持问题导向，抓住影响公司效益的重点因素和短板问题进行分析，激励广大员工围绕生产经营中的重点、难点出谋划策。不断强化工作的基础管理和考核，树立工作新思维，采取考核新举措，根据不同生产经营形势不断优化考核指标，完善考核机制，充分发挥绩效考核的指挥棒和驱动器的作用，为企业实现有质量、有效益、可持续发展提供有力支持。

3 结论

综上所述，精细化管理工作应贯穿炼化企业生产经营的各个业务层面，各个业务层面的日常管理工作是相辅相成的，只有将每个业务层面的工作做“精”、做“细”，才能推动炼化企业从粗放型管理转向精细化管理，更加合理地配置资源，提升企业价值创造能力。

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